ENSZ NEM 6625 WN karimák

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) nagy szilárdságú, magas hőmérsékleten és korrózióálló nikkel-chromium ötvözet. Alacsony hőmérsékleten és 1300 F -ig terjedő levegőben használható. Az ötvözet könnyen működtethető, és megnövekedett életkor.

A nikkel -ötvözeteket megnövekedett hőmérsékleteket, korróziót vagy mindkettőt tartalmazó alkalmazásokban használják. A kémiai feldolgozó berendezések a korróziós teljesítményre támaszkodnak a környezet széles skáláján.

Ötvözetként az Inconel 625 elsősorban nikkelből, krómból és molibdénből áll. E három főfém mellett a niobium nyom mennyiségét adják az ötvözethez. Bármely fém ötvözése nemcsak javítja fizikai tulajdonságait, hanem mechanikai tulajdonságait is. Ezen a ponton a molibdén és a niobium hozzáadása az ASTM B446 Inconel 625 kovácsolt rudak megerősítik az ötvözet mátrixát. Az Alloy 625 bar merev mátrixa nagy szakítószilárdságot biztosít a hőkezelés erősítése nélkül.

ASTM B564 UNS N06601 Karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózió és a hő ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Inconel 718, UNS N07718, a leggyakoribb keményíthető Inconel -fokozat. Ez a csapadékkeményítő nikkel-króm ötvözet ötvözi a kiváló korrózióállóságot és a nagy szilárdságot megemelkedett hőmérsékleten.

Az anyag magas korrózióállósággal és nagy szilárdsággal rendelkezik. A minimális szakítószilárdság 185ks, a minimális hozamszilárdság 150ksi, a meghosszabbítás pedig 12%. Az ASTM B637 UNS N07718 dió szintén kapható 331BHN -ben vagy azzal egyenértékben.

Az Alloy 625 (UNS N06625) egy nikkel-króm ötvözet, amelyet molibdén és niobium hozzáadása megkeményít, tehát az ötvözetnek nem kell öregedni. Kiválóan ellenáll a különféle korrozív környezeteknek, valamint az oxidáció és a karburizáció magas hőmérsékleti hatásainak.

Ezt a szuperötvét különféle iparágakban használják, mint például az űrrepülés, a kémiai feldolgozás, a tengeri tervezés, a szennyezés-szabályozó berendezések és a nukleáris reaktorok.

Az Inconel 600 zökkenőmentes csövek számos olyan tulajdonsággal rendelkeznek, mint a jó működésképesség, a tartósság, a könnyen hegeszthető, a nagy szilárdság és a mechanikus tulajdonságok is. Különböző típusú Inconel 600 csövek állnak rendelkezésre, például hegesztett, zökkenőmentes, négyzet alakú, téglalap alakú, vastag fal, vékony fal, elektro polírozott stb.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

Megemelt hőmérsékleten a lágyított és oldat lágyított ötvözetek jó oxidációs ellenállást és nagy szilárdságot mutatnak.

Önmagában a nikkelnek nagy a hőállóság tulajdonságai, de más elemekkel ötvözve sok tulajdonságot nyernek, akárcsak az Inconel 600 karimák esetében.

A nikkel -tartalom kiváló ellenállást biztosít az alkáli megoldásokkal szemben.

ASME SB564 Alloy 601 hegesztési nyaki karimák NConel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekre a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Inconel-tömítések, mint például az Inconel 600, 601, 625, 686, 718 és 725 tömítések, a nikkel-chromium-molybdenum ötvözetek családja a nagy szilárdságú és jó korrózióállóság érdekében megemelkedett hőmérsékleten. A magas hőstabilitásának köszönhetően az Inconel használható a kriogén és 2200 ãf (982¡ãc) működési hőmérsékleten. Az Inconel -tömítések szinte nincs korróziója enyhe környezetben, mint például a légkör, a tengervíz, a semleges só és az lúgos közeg. Mivel az Inconel -tömítések magas ötvözet tartalma lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak a különféle súlyos korrozív környezeteknek. Súlyosabb korrozív környezetben a nikkel és a króm kombinációja rezisztenciát biztosít az oxidáló vegyi anyagokkal szemben, míg a magas nikkel- és molibdén-tartalom rezisztenciát biztosít a nem oxidizáló környezetekkel szemben.

A Nickel Alloy 600, szintén az Inconel 600 márkanév alatt értékesítették.

Az Inconel 625 csavarokat elsősorban a keringő hűtési és fűtési alkalmazásokhoz használják. Használhatók az ellenállás hegesztési alkalmazásaiban. A csavarokat a motorházakban, a méhsejt szerkezetekben és a hidraulikus vonalakban használják. A HT cső az Inconel 625 csavarok vezető gyártója és szállítója, különféle típusú és méretben. Az anyag ellenáll a hasadéknak és a hüvelyes korróziónak.

Az Alloy 600 reduker a nikkel -króm és a vas keveréke, amely standard anyagot biztosít a vegyi gyártáshoz, valamint az autóipari géphez, a repülőgép -kerethez és a repülőgép -motorok szegmenseihez.

Az Inconel 600 cső egy króm-nikkel-ötvözet, amelyet 2000 F hőmérsékleten történő felhasználásra terveztek, és lefelé, mint a kriogén szint. Az ötvözet rezisztens a környezetek csökkentése, valamint a klorid stressz -korrózió repedése, mivel a nikkel -tartalma és a krómtartalom révén a gyengébb oxidáló körülmények között rezisztens. Az ötvözött 600 zökkenőmentes nikkelcső egy austenitikus ötvözet, magas nikkel-tartalommal, amely nem mágneses, és kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik mind a megemelkedett, mind a kriogén hőmérsékleten. A Werkstoff NR 2.4816 csövek gyakori alkalmazásokkal rendelkeznek a gázturbinapengékben, tömítésekben és égőkben, valamint a turbófeltöltők és tömítések, az elektromos merülő, kút szivattyú motoros tengelyek, a magas hőmérsékletű rögzítőelemek és így tovább. Az ASTM B829 Inconel 600 zökkenőmentes cső gyártója, a leggyorsabb és exportőrök vagyunk, és ezeket a csöveket egyedi méretű méretben és vastagságban kínáljuk, a csodált ügyfeleink pontos igényei szerint.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

Az Inconel 625 locknuts szűk tűrésükről és pontos dimenziókról ismert. Az Inconel 625 Nejlon Nut egy nikkel-alapú szuperötvözet, nagy szilárdságú tulajdonságokkal és magas hőmérsékleti ellenállással.

Az Inconel 718 egy magas nikkel -szuperfém, amelyet általában használnak az olaj- és gáz-, petrolkémiai és gázturbina iparban. Kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik, a magas korrózióállóság mellett.

Az Inconel Alloy 718 karimák, amelyek oxidáció ellenállóak a hasznos hőmérsékleti tartományban. Az Inconel 718 -as lecsúszásának megmunkálásának a karimákon a lehető legnagyobb mértékben túlterhelhetőnek kell lennie.

Az Alloy 718 kötőelemek (UNS N07718 kötőelemek) nagyon erősek és ellenállóak széles hőmérsékleti tartományban (-423-1300F).

Különböző típusok vannak, például aljzat hegesztési karimák, hegesztett nyak karimák, Inconel 601 csúszás karimákon, nyílásos karimák és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, korrózióálló savakkal szemben, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és szintén nehezebbek.

Alloy 200 hegesztési nyak karima A nikkel 200 karima tartós, dimenziósan stabil és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben.

Inconel Un N06601 cső karimák Az Inconel 601 karimák nikkel -króm -ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban. Különböző típusok vannak, például aljzat hegesztési karimák, hegesztett nyak karimák, Inconel 601 csúszás karimákon, nyílásos karimák és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, korrózióálló savakkal szemben, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és szintén nehezebbek.

Az Inconel 625 egy nem mágneses nikkel-alapú ötvözet. Nagy szilárdságáról és keménységéről, nagy korróziójáról és oxidációs ellenállásáról, valamint kiváló fáradtságról, Inconel 625 -ről ismert? Ezenkívül nagyon széles működési hőmérsékleti tartományt kínál, a kriogenikától a 2000 ãfig (1 093¡ãc).

Ezt az ötvözetet széles körben használják a vegyi és élelmiszer -feldolgozásban, az energiatermelésben, a kemence alkatrészeiben és sok más piaci szegmensben.

ASTM B564 601 Hosszú WN karima Nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekhez a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Inconel 718 Hex csavarok szintén kétszer olyan erősek, mint az Inconel 625 Hex csavarok. Az Inconel 718 Hex csavarok szintén nagyon magas hozammal, szakító- és kúszási repedési tulajdonságokkal rendelkeznek, 1300 ãf hőmérsékleten.

Mivel az Inconel 718 ötvözet fenntartja a jó korrózióállóságot és a kiváló oxidációs rezisztenciát, az SB670 Inconel 718 csík olyan részekben használható, amelyek nagy kúszási és feszültségszakadás -ellenállást igényelnek 1300 -ig, és az oxidációs ellenállást 1800 ãf hőmérsékleti tartományig.