ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

Az Inconel 718 nikkel-, króm- és molibdénötvözeteket, valamint alumínium-, nióbium- és titánelemeket tartalmaz, és alkalmas karimagyártásra. Prémium karimáink kiváló folyáshatárral és szakítószilárdsággal rendelkeznek. Prémium karimájaink kiválóan ellenállnak a korróziónak, a réskorróziónak, a lyukkorróziónak és az oxidációnak erősen korrozív környezetben. Kiváló megmunkálhatósága, hegeszthetősége és megmunkálhatósága,

A szabványos UNS N06600 és ASTM B167 szabványú Inconel 600 varrat nélküli csöveket túlzottan magas nyomás elviselésére gyártják, és nagy garanciát vállalnak rájuk.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 egy 99,6%-os tisztaságú nikkelötvözet és a létező egyik legkeményebb fém. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal és magas hő- és elektromos vezetőképességgel rendelkezik. Ezenkívül a Nickel 200 előnyös tulajdonságai és kémiai összetétele könnyen gyárthatóvá és korrozív környezettel szemben rendkívül ellenállóvá teszik.

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.

Az Alloy 600 \/ Az Inconel 600 a nikkel-króm és a vas kombinációja, amely a vegyipar, valamint az autómotorok, repülőgép-motorok és repülőgépváz-ágazatok szabványos anyaga. Az ellenőrzött kémiai összetétel csak a nukleáris iparban használható, hogy kiküszöbölje a feszültségkorróziós repedés kockázatát a kloridionokat tartalmazó nagy tisztaságú vízben.

Az anyagvizsgálat nem mutatott repedést, és kisebb porozitást észleltek két anyag és a következő In625 felületén keresztül és a határfelület mentén.

Száraz gázokban, például klórban vagy hidrogén-kloridban szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten csak kismértékben vagy egyáltalán nem korrózió lép fel. 550 C-ig terjedő hőmérsékleten ezekben a közegekben ez az ötvözet az egyik legkorrózióállóbb általános ötvözetnek bizonyult.

az Inconel 625 kovácsolt könyök félkész alapanyagai különböző fémek összekapcsolására

Az Inconel króm és nikkel alapú szuperötvözetként írható le, amelyet főként magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak. Az Inconel 600 csavarok szintén nagyon ellenállnak az oxidációnak. Fontos megjegyezni, hogy az Inconel 600 készülék 1000 Celsius fok feletti hőmérsékleten is képes működni. Az Alloy 600 kötőelemek olyan kiemelkedő tulajdonságokkal is rendelkeznek, mint például a karburációval szembeni ellenállás és a kloridban gazdag környezet. Az Alloy 600 hatlapú anyák olyan környezetben is használhatók, ahol magas a korrózióveszély. Ez azt jelenti, hogy az adott anyagból készült Inconel 600 hatlapfejű csavarok és egyéb rögzítőelemek olyan kemencékben és vegyi üzemekben használhatók, ahol nagy a korrózióveszély.

Az ötvözet csapadékkal nem edzhető; csak hideg munkával keményedik és erősíti. Az INCONEL 600 ötvözet sokoldalúsága számos alkalmazáshoz vezetett, a kriogéntől a 2000¡ãF (1095¡ãC) feletti hőmérsékletig.

Az inconal 600 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, ahol magas hőmérséklet-állóságra és korrózióra van szükség. Ezt a nikkelötvözetet a kriogéntől a 2000¡ã F tartományba eső magas hőmérsékletekig fejlesztették ki.

Az Inconel 625 rendkívül ellenálló a korrózióval és az oxidációs közegekkel szemben különféle környezetekben.

Duplex acéllemezek és -lemezek és tekercsek

Az Inconel 718 egy nikkel-króm kicsapással keményedő ötvözet, amely 1300°F-ig megőrzi a jó alakíthatóságot és a nagy szilárdságot.

Az inconel 600 csövek jellemzői a következők: jó a korrózióállósága, ellenáll a kloridfeszültségnek és a korróziós repedésnek.

Az izzítási lágyulás körülbelül 871 °C-on kezdődik, és 10-15 perccel 1800 °F-on (982 °C) történő melegítés után nagyjából befejeződik. Ezen hőmérséklet felett a szemek növekedése kifogásolható lehet, bár nagyon rövid, 1900¡ãF-on történő melegítés teljes felpuhulást eredményez túlzott szemnövekedés nélkül. Mivel a hűtési sebesség nincs hatással a lágyulásra, az anyag vízzel vagy levegővel hűthető.

A mechanikai tulajdonságokat tekintve az ötvözet 601 karima minimális szakítószilárdsága 550 MPa, minimális folyáshatára 205 MPa és nyúlása 30%. Az anyag sűrűbb, mint a közönséges rozsdamentes acél, olvadáspontja 1411 Celsius fok. Ezek a karimák az ASTM B564 specifikációhoz tartoznak, és a szabványok közé tartoznak az ASME, az ASTM, a DIN és más nemzetközi szabványok, például az ASME B16.5, B16.47 stb.

Az Inconel 600 ötvözetből készült kovácsolt rudak magas nikkeltartalma javítja az ötvözet korrózióállóságát számos szerves és szervetlen vegyülettel szemben. A nikkel jelenléte az Alloy 600 nikkel melegen hengerelt rudakat is gyakorlatilag immunissá teszi a kloridfeszültség okozta korróziós repedésekkel szemben.

Az Inconel 600 körrúd egy nikkel alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 körrudak hatékonyak a Cl2 és sok más gáz enyhe és magas hőmérsékleten történő kiszáradása ellen. Az Alloy 600 bar egy nikkel-króm ötvözet, amely jó oxidációállósággal rendelkezik, és ellenáll a klorid nyomás alatti lebomlási repedéseknek, nagy tisztaságú vízkorróziónak és savas oxidációnak magas hőmérsékleten.

ASTM B564 NO2200 WN karimák A Nickel 200 karimák tartósak, méretstabilak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra.

Inconel 625 rudak A kiváló megmunkálhatóság érdekében ezek a rudak alacsony forgácsolási sebességgel, nehéz felszereléssel, bőséges hűtőfolyadékkal, merev munkadarabokkal és szerszámokkal vannak felszerelve. Egy dolog, amit szem előtt kell tartani ezeknél a rudaknál, hogy gyorsan megkeményednek, így a köztes izzítás bonyolult alkatrészformázási műveletekhez használható.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet gyakran használnak magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például repülőgép- és gázturbinákban. Az ASTM B670 Inconel 718 Sheet gyártásának egyik legfontosabb tényezője a lemezhengerlési folyamat. Az Inconel 718 lemezeknek két fő típusa érhető el a piacon: melegen hengerelt és hidegen hengerelt lemezek.

Az Inconel 625 hasznos az űrhajózásban és olyan területeken, ahol a környezeti korlátok, például a légkör, a hőmérséklet és a nyomás egyaránt fontos szerepet játszanak az anyagban. Az Alloy 625 kiemelkedően nagy szakítószilárdsággal, kúszási szilárdsággal és szakítószilárdsággal rendelkezik, emellett kiváló termikus kifáradás- és oxidációs ellenállása és hegeszthetősége, így alkalmas az űrrepülésre.

A rozsdamentes acél tompahegesztési karimák 304-es és 316-os fokozatú ausztenites rozsdamentes acélból készülnek. Vannak azonban más anyagtípusok is, például szénacél, duplex acél és erősen ötvözött acél, amelyeket karimák készítésére használnak.

Az Inconel 718 ötvözetet nagy mennyiségben használják extrém környezetben, például nagy sebességű repülőgépváz-alkatrészekben, kriogén tárolóelemekben, atomreaktorokban, vegyi feldolgozásban és gázturbinás motoralkatrészekben.

Az Inconel 600 anyák és csavarok alkalmazásai megtalálhatók az általános mérnöki alkalmazásokban, az olaj- és gázipari alkalmazásokban, a repülésben, a hajózásban, az építőiparban, az energiatermelésben stb.

Az Alloy 600 reduktor nikkel-króm és vas keveréke, amely szabványos anyagot biztosít a vegyi gyártáshoz, valamint az autóipari gépek, repülőgépvázak és repülőgép-motorok szegmenseihez.

Inconel UNS N06601 LWN karimák Az nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet korrózióval és hővel szembeni ellenállást igénylő alkalmazásokhoz használnak. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Az Inconel 600 Sheet & Plate gyártása az iparban történik, megbízható beszállítóktól gyűjtött kiváló minőségű ötvözetek felhasználásával.

Sokoldalúsága és a korrózióval és hővel szembeni ellenállást igénylő alkalmazások szabványos mérnöki anyaga miatt számos különböző kritikus iparág használja a nikkelötvözet 600-at. Kiváló választás atomreaktor tartályokhoz, hőcserélő csövekhez és vegyi feldolgozó berendezésekhez. A 600-as ötvözet alacsonyabb szilárdságú, lágyított állapotban is biztosítható, vagy piller eljárással megerősíthető.

Ellenáll a különböző korrozív közegeknek. A krómtartalom jobb ellenállást biztosít oxidációs körülmények között, mint a 200-as és 201-es ötvözet, míg a magas nikkeltartalom jó ellenállást biztosít redukáló körülmények között.

Az Inconel 600 varrat nélküli csövek számos tulajdonsággal rendelkeznek, például jó megmunkálhatóság, tartósság, könnyen hegeszthető, nagy szilárdság és mechanikai tulajdonságok is. Különféle típusú Inconel 600 csövek állnak rendelkezésre, például hegesztett, varrat nélküli, négyzet alakú, téglalap alakú, vastag falú, vékony falú, elektromosan polírozott stb.

Mindezen tulajdonságok miatt rakétahajtóművekben, szivattyútestekben, sugárhajtóművekben és nukleáris tolóerő irányváltókban használják őket. Az Inconel 718 karimák hegesztést és izzítást tesznek lehetővé hő- és hidegkezeléseknél spontán keményedés nélkül.

Az Inconel X-750 anyák nikkelt és kobaltot mint alapelemet tartalmazó ötvözetből készült rögzítőelemek, amelyek krómot tartalmaznak, titán és alumínium hozzáadásával. Az Inconel X-750 kötőelemek rendkívül ellenállóak a kémiai korrózióval és oxidációval szemben, nagy feszültségű szakítószilárdsággal és alacsony kúszási sebességgel rendelkeznek, akár 1500¡ãF (816¡ãC) feszültség mellett is.