Inconel 600 Hex dió, alacsonyabb támadási sebességgel a klór vagy a hidrogén -klorid miatt

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel Alloy 600 csövek nagyobb nyomásgyorsultsággal bírnak a csövek, centrifugák és hegesztések kondenzációs csoportjában.

Az Inconel 718 egy csapadékkeményítő nikkel-króm alapú szuperfém. Az ASTM B637 UNS N07718 kerek rudak szintén jelentős mennyiségű elemet tartalmaznak, mint például vas, niobium és molibdén, valamint a fémek, például az alumínium és a titán nyomkövetési mennyisége. Az alumínium és a titán megkeményíthetővé teszi az Inconel 718 -at.

TEMPÍTÉS: A leoltott munkadarabot egy bizonyos ideig egy megfelelő hőmérsékletre melegítik az AC1 kritikus pont alatt, majd egy olyan módszerrel lehűtjük, amely megfelel a szükséges szerkezet és tulajdonságok előállításának követelményeinek.

Az Inconel 625 kerek sáv a következő tulajdonságokkal rendelkezik: kiváló fáradtság- és termikus fáradtsági képességek, nagy szakító, kúszó és törés képességek Kiváló ellenállás az oxidációval, a kiváló hegeszthetőséggel és a borítószalaggal. A klorid stressz lebomlása megsemmisíti a toleranciát.

Az Inconel Un N06601 cső karimák Az Insecel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekre a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Inconel 625 ötvözetet hővédő pajzsokhoz, kemence hardverhez, gázturbinamotor -vezetéshez, égési béléshez és spray -rudakhoz, vegyi növényi hardverhez és speciális tengervíz -alkalmazásokhoz használják.

A Nikkel -ötvözet 718 HEX diót általában nagy szilárdságú és magas hőmérsékleten használják, akár 700 Celsius fokig. Kiváló mechanikai tulajdonságaik miatt a DIN 2.4668 lapos alátétek hideg környezetben is jól működnek.

Az Inconel 718 kötőelemeket -400o F (-250o C) és 1300o F (700o C) -ig tartó környezetben használták. A tipikus alkalmazások közé tartozik a gázturbina alkatrészek és a kriogén tárolótartályok.

A Nickel Alloy 600 az elemek szilárd megoldása, és hőkezeléssel nem erősíthető meg. A hideg munka megnövekedett erőt eredményez. A hőkezelés eltávolíthatja a hideg munka nemkívánatos hatásait.

Ez a nikkel -acélötvözet könnyen elkészíthető, és hegeszthető akár a lágyított, akár a csapadék (életkor) edzett állapotban.

A karimák méreteitől? hüvelyk - 48 hüvelyk, és a nyomás besorolása eltérő. Az Inconel UNS N06601 cső karimák nyomásosztályba kerülhetnek, a 150. osztálytól a 2500 -ig.

Az Inconel 718 szerelvények mechanikai tulajdonságai nagyon érdekesek, ami népszerűvé teszi a különféle iparágakban. Például, az ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 szerelvények magas kúszási szilárdsággal rendelkeznek, megemelkedett hőmérsékleten, legfeljebb 700 Celsius fokig.

Az Inconel 718 Hex csavarok csapadékkötött csavarok, amelyek ötvözetből készültek, amelyek alapelemként, króm és molibdénként tartalmaznak, alumínium, titán és kobalt hozzáadásával. Ez az ötvözet egyesíti a korrózióállóságot és a nagy szilárdságot a kiváló hegeszthetőséggel, ideértve a hegeszt utáni repedés elleni ellenállást. Az Inconel 718 kiváló kúszási szilárdsággal rendelkezik megemelkedett hőmérsékleten. Az Inconel 718 kötőelemeket gázturbinákban, rakétamotorokban, űrhajóban, nukleáris reaktorokban, szivattyúkban és szerszámokban használták.

Az Infinal 600 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek magas hőmérsékleti ellenállásra és korrózióra szorulnak. Ezt a nikkel -ötvözetet a kriogén és a megemelkedett hőmérsékletek szolgáltatási hőmérsékleteire fejlesztették ki a 2000 -es ¡ã F.

Ez az ötvözet körülbelül kétszer erősebb, mint az Inconel 625, kiváló kúszási törési szilárdsággal rendelkezik 1300 ãf (700¡ãc) hőmérsékleten, és 1800 ãf (982¡ãc) hőmérsékleten is használható.

Az Inconel 601 karimák nikrómból készülnek. Anyagi fokozata az összetétel arányától függ. A 601 fokozat összetétele 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas. És különféle típusú, például aljzathegesztő karimával, fenekű hegesztő karimával, Inconel 601 csúszó karimával, nyílás karimával és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, ellenállnak a savaknak, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és sok durva környezetben nehezebb ellenállni a korróziónak.

Az Inconel 718 nagyon ellenálló a foszfor- és kénsavakkal, valamint a résekkel és a foszor korrózióval. Az Inconel 718 kötőelemeink jó mechanikai tulajdonságai vannak mind a helyiségben, mind az emelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 718 Hex dió nagy szilárdságú és korrózióállóságot kínál. Ezenkívül nagy szilárdságú képességeikről és 1800 ãf rendelkezésre állásáról ismertek. Az Inconel 718 magas hőmérsékleten történő kiváló korróziós rezisztenciája a nikkel-krómtartalomnak köszönhető, még akkor is, ha ellenáll a klorid stressz-korrózió-repedésnek. A molibdén hozzáadása az ötvözethez segít megakadályozni a korrózió beillesztését.

Az Inconel 625 egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet hozzáadott niobiummal, amely a molibdénnel működik, hogy megerősítse az ötvözet mátrixát a kiváló erő és keménység érdekében.

Az Inconel (nikkel-króm-vas) Alloy 600 egy standard mérnöki anyag az alkalmazásokhoz, amelyeknek a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Az ötvözet kiváló mechanikai tulajdonságokkal is rendelkezik, és bemutatja a nagy szilárdság és a jó működőképesség kívánatos kombinációját.

Az Inconel 718 -at gyakran használják a gázturbina alkatrészeiben és a kriogén tárolótartályokban. Jet motorok, szivattyútestek és alkatrészek, rakétamotorok és tolóerő -visszafordítások, nukleáris üzemanyag -elem -tömítések, forró extrudálási szerszámok. Egyéb népszerű felhasználások a nagy szilárdságú csavarozott csatlakozások és a lyukas lezuhanás.

Az Inconel 718 ötvözet az első helyen áll a deformált szuperötvözetek között, 650 ° C alatti hozamszilárdságban, és jó fáradtságállósággal, sugárzási ellenállással, oxidációs ellenállással és korrózióállósággal, valamint jó működőképességgel, hegeszthetőséggel és hosszú távú szerkezeti stabilitással rendelkezik, különféle formákat állíthat elő az űrkutatásban, a légiforgalmi, nukleáris energiát, a kőolajiparat, a Petrolum Iparban.

Ezen Inconel 718 Butt hegesztési karimák nagy szilárdságú verziói egyre inkább megtalálhatók az olajmező alkalmazásaiban az egyre igényesebb környezet miatt.

Az Inconel 718 kovácsolt kerek rúd és az Inconel 718 fényes rúd magas hőmérsékleten is magas robbantási és szakító tulajdonságokat mutat.

A 825 -ös nem megfelelő karimákat kemény környezetben és nagy szilárdságú és megnövekedett hőmérsékleten alkalmazott alkalmazásokhoz használják a csövek összekapcsolásához. A karimák olyan szerelvények, amelyek lapos vagy emelt arccal rendelkeznek, hogy hozzáadják a csatlakozás tapadásához.

Az Inconel 600 rögzítőszereket néha ötvözött 600 kötődőknek vagy UNS N06600 kötőelemnek is nevezik. Ez az ötvözet magas hő- és korrózióállósággal rendelkezik. Az Inconel 600 rögzítőelemek nagy szakítószilárdsággal és jó feldolgozhatósággal rendelkeznek, így ideálisak a következő alkalmazásokhoz: buborékoszlopok, állóképek, fűtőberendezések, zsírsav -koncentrátorok, tálcák és pulp \ / papírviszonyok. Az Inconel egy nikkel-króm-vas ötvözet, amelyet csak a hideg munka erősíthet meg. Magas nikkel -tartalmának köszönhetően ez az ötvözet nagyon ellenálló sok szervetlen és szerves vegyületre, és gyakorlatilag immunis a klorid -ion stressz ellen \ / korróziórepedés.

Inconel 625 rudak A kiváló megmunkálhatóság érdekében ezek a rudak alacsony vágási sebességgel, nehéz felszereléssel, bőséges hűtőfolyadékkal, merev munkadarabokkal és szerszámokkal vannak felszerelve. Az egyik dolog, amelyet szem előtt kell tartani ezekről a sávokról, az, hogy gyorsan keményen működik, így a közbenső izzítás felhasználható összetett alkatrészek kialakításához.

Az Inconel 625 könyök még szélsőséges hőmérsékleten is jól működik, nagy stressz alatt.

Az Alloy 625, közismert nevén Inconel 625, nikkel-chromium-molybdenum-niobium ötvözet (NICR22MO9NB).

Az Alloy 600 egy magas hőmérsékletű ötvözet, amelyet általában Inconel-fokozatként ismernek el, amely nem mágneses, és magas korrózióállóságot és jó fizikai és mechanikai tulajdonságokat biztosít még a magas hőmérsékletű környezetben is.