Inconel 600 ismert oxidációs ellenállásáról magasabb hőmérsékleten

304 A csövek orsók 304 rozsdamentes acélból készülnek, ez egy általános és népszerű anyag sok ipari alkalmazásban, amelyeknek a korrózióval és az oxidációval szembeni ellenállást igényelnek. Ezeket az S30400 csővezeték -orsókat speciális gépek és folyamatok felhasználásával előre gyártják, amelyek biztosítják, hogy nagyon pontosak és megbízhatóak legyenek.

Az SMO 254 csövek ellenállnak a magas mechanikus feszültségnek és az ötvözetnek a SMO -cső magas nyomású munkája magas hőmérsékleten és korrozív környezetben.

Az ASTM A312 TP316 egy standard specifikáció a zökkenőmentes, egyenes varrás hegesztett és erősen hidegen működő hegesztett austenit rozsdamentes acélcsövekhez, amelyeket magas hőmérsékleten és általános korrozív szolgáltatásban használnak. A 316 zökkenőmentes ipari acélcső króm, nikkel és molibdén kombinációjából készül, amely az SS 316 zökkenőmentes cső kiváló ellenállást biztosít a korrózió és a rozsda ellen.

Az UNS N08367-et általában ötvözött Al6XN-nek is nevezik, alacsony széntartalmú, magas tisztaságú, nitrogént hordozó „szuper-aUtenitikus” nikkel-molybdenum ötvözet, kiválóan rezisztenciával a klorid-adagolással és a réskorrózióval.

316L 1.4401 S31603 A rozsdamentes acélcsövek egy nagyon sokoldalú és tartós cső opció, amelyet általában az ipari és kereskedelmi alkalmazások széles skáláján használnak. Ez az SS UNS S31603 cső kiváló minőségű 316L rozsdamentes acélból készül, kiváló korrózióval, oxidációval és festéssel szembeni ellenállással, ideális ezáltal durva környezetekhez vagy nagy stressz alkalmazásokhoz.

Az AL6XN egy szuperaustenitikus rozsdamentes acél, kiemelkedő rezisztenciával a klorid -adagolással, a réskorrózióval és a stressz -korrózió repedésével. Az AL6XN egy 6 moly ötvözet, amelyet fejlesztettek ki és nagyon agresszív környezetben használnak. Magas nikkel (24%), molibdén (6,3%), nitrogén- és krómtartalommal rendelkezik, amelyek kiválóan rezisztenciát adnak a klorid stressz -korrózió -repedéssel, a klorid -pontozással és a kivételes általános korrózióállósággal. Az AL6XN -t elsősorban a kloridok javításához és a hasadékkorróziórezisztenciájához használják. Ez egy fejleszthető és hegeszthető rozsdamentes acél.

A 316 rozsdamentes acél cső nélkülözhetetlen anyaggá vált az ipari szektor számára. Ezt a vas- és króm ötvözetét elismerik a korrózióval szembeni nagy ellenállás, valamint a tartósság miatt. 316 Rozsdamentes acélcsövek készíthetők mind zökkenőmentes, mind hegesztett csövekben, hogy kielégítsék az ügyfelek igényeit.

Az ASME B36.19M a rozsdamentes acélcsövek standard specifikációja, amely meghatározza a hegesztett és a zökkenőmentes csövek méretét, toleranciáját és gyártási követelményeit.

Az UNS S31600 anyagot tengeri minőségű csőnek tekintik, és hegesztések vagy varratok nélkül tervezik. A fokozat jól teljesít különböző vizes közegekben, és rezisztenciát mutat a kloridok és a szennyező anyagok általi korrózióval szemben. Ennek az osztálynak a felsőbbrendű kémiája megakadályozza a vízvezeték hosszú távú vízvezeték-szerelését. A tengeri minőségű csővezetékek azonban hajlamosak a meleg vizekre.

A rozsdamentes acél bár egyedi előnyöket kínál számos iparág és alkalmazás számára szerte a világon. A rozsdamentes acél bár előnyei között szerepel a hosszú anyag élettartama, a korrózióállóság, a vonzó megjelenés, a gyártás könnyűsége, az ütésállóság és a hosszú távú érték. A rozsdamentes acél az egyik legszélesebb körben használt fém a modern építkezésben.

A 304L. Típus a 304 alacsony szén -dioxid -i verziója, a nagy teherbírású alkatrészekben használják a jobb hegeszthetőség érdekében. Bizonyos termékek, például a lemezek és a csövek, „két tényezővel tanúsított” anyagként kaphatók 304 és 304L szabványokhoz. A 304H egy magas széntartalmú változat, amely megemelkedett hőmérsékleten is használható.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.39

Az ASTM A276 304L kerek rudakra vonatkozó alkalmazásokra azokra az alkalmazásokra kell korlátozódniuk, amelyek megkövetelik, hogy ezeket a rudakat hegesztéssel csatlakozzon, és nem igényelnek kiváló szakítószilárdsági tulajdonságokat.

ASME B16.9, ASME B16.28. Ezek a rozsdamentes acél 304 \ / 304L cső \ / csőszerelvények speciális minőségű befejezéssel és hosszú élettartamra, nagy nyomásra és nulla hibákra kényszerülnek.

A fényes lágyítást (BA) hőkezelő (lágyító) acél készíti, ellenőrzött légköri kemencével. A hőkezelés után az acél tükröző, tükörszerű megjelenésű, de lehet néhány tökéletlenség és felhősség is. A BA rozsdamentes acél lecsupaszítható, hogy elérje a fényvisszaverődést, és gyakran olyan alkalmazásokra van megadva, ahol nagyon fényvisszaverő felületre van szükség.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

Az SS 321 HEX csavarok minimális szakítószilárdsága 621mPa és minimális hozamszilárdság 276mPa. Az anyag nagy keménysége 80 HBW. Magas olvadáspontja miatt az AISI 321 anyákat és csavarokat magas hőmérsékleten és nagynyomású alkalmazásokban használják. A 321-es fokozatú csapok oxidációs ellenállással rendelkeznek, akár 1600 fokos Fahrenheit fokig, nagyon stabilak a hegesztett zóna (HAZ) részecskék korróziójának hegesztésére, és rezisztensek a poliationát stressz korrózió repedésével is.

Az SS 316L zökkenőmentes csőszerelvények nagyobb tartóssággal rendelkeznek nyomás alatt és magasabb esztétikai vonzerejűek, mint olcsóbb hegesztett párja.

A 316 rozsdamentes acél cső -kanyar austenit szerkezete kiváló keménységet eredményez, még kriogén hőmérsékleten is.

A Monel 400 egy nikkel-rézötvözet (kb. 67% Ni ¨c 23% Cu), amely magas hőmérsékleten ellenáll a tengervíznek és a gőznek, valamint a só- és maró oldatoknak. A jó rugalmasság és a hővezetőképesség ideális a tengervíz alkalmazásához.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervekre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

Rozsdamentes acél, 254 fokozatú SMO -cső egy nagyon magas szintű austenit rozsdamentes acél.

Rozsdamentes acél 321 karima
304 rozsdamentes acélból áll, a nagyon jó korrózióállóság érdekében, ez a Grainger által jóváhagyott hegesztési nyak karima a nyakon lévő kerületi hegesztés útján rögzíthető egy rendszerhez. A hegesztett terület könnyen megvizsgálható radiográfiával. Az illesztett cső- és karimás furat csökkenti a turbulenciát és az eróziót a csővezeték belsejében. A karima kiválóan alkalmazható a kritikus alkalmazásokban, és ideális levegővel, vízzel, olajjal, földgázral és gőzzel való felhasználáshoz.

SS UNS S30400 Butt Weld Pipe Elbow Kiváló formázási és hegesztési tulajdonságokat hajt végre.

A 431 egy magas króm, alacsony nikkel, nagy keménységű martenzites rozsdamentes acél, nagy szilárdságú és jó korrózióállósággal. A többi 400 rozsdamentes osztályhoz képest a 431 rozsdamentes acél a korrózióállóság és a szilárdság javítására szolgál, különösen az oltott edzett rozsdamentes acélban. A 431 jól fog teljesíteni a tengeri környezetben, valamint az űrrepülésekben, például a repülőgép -kötőelemekben és a kiegészítőkben. Ennek az ötvözetnek nagy hatása van a nagy keménységi szinten.

A 316L típusú rozsdamentes acél előnyei között szerepel az alacsony széntartalmú tartalom, amely kiküszöböli a szénlerakódást hegesztés során, és súlyosan korrozív környezetben is felhasználható.

A rozsdamentes acél 316 karimák egy austenitikus rozsdamentes acélból állnak, ahol króm, nikkel és molibdén van a tartalomban. A kompozícióhoz a 4% molibdén hozzáadása különbséget tesz a mechanikai tulajdonságokban, valamint a fizikai tulajdonságokban.

Az Alloy 254 SMO vagy az ASTM A182 F44 anyag nagyon csúcsminőségű, molibdén és nitrogén ötvözött szuper austenit rozsdamentes acél. Ennek az ötvözetnek nagyon alacsony a szén tartalma.

Bár kémiailag hasonló a 316 fokozatú austenit rozsdamentes acélhoz, a 317 ötvözetnek valamivel magasabb molibdén -tartalma van az ötvözetében. A 3% molibdén felett a rozsdamentes acéllemez és a lemez tulajdonságai javulnak, így különösen alkalmas azokra az alkalmazásokra, amelyeket nem lehet 316 ötvözettel teljesíteni.

A 300-as sorozatban a leg igényesebb rozsdamentes acélból készült alátéteket teljesítettünk. Ez magában foglalja a 304L és 316L alacsony széntartalmú rozsdamentes acélokat, amelyek maximális széntartalma 0,030.

Más típusú csövekkel összehasonlítva az SS 316 csövek ára versenyképes. Vásárlás előtt ellenőrizze a csövek minőségét, miközben összehasonlítja a 316 -os rozsdamentes acél cső árazási listát.

Az AISI 904L csap csavarokat ASTM A182 F904L kovácsolt anyaghoz gyártják. Az AISI 904L Stud Csavarokat ASTM A276 \ / A276M és A479 \ / A479M bár készlet -előírásokból gyártják. Ezeket a rozsdamentes acél 904L csapos csavarokat olyan méretekkel állítják elő, amelyek különféle ASME -re utalnak \ / din \ / iso \ / uni \ / pn \ / BS és BIS szabványok. Az AISI 904L csap csavarokat a nyomon követhetőség szempontjából megfelelően megjelölik.

A 316L acél hajlamosabb a bizonyos fokú mágnesesség megszerzésére.

A 321 rozsdamentes acél hexadót különféle alkalmazásokban használják. A 321 anyag stabil austenit rozsdamentes acél. Eközben a rozsdamentes acél UNS S32100 HEX csavarok moderált austenit ötvözet, ugyanaz, mint a 304 Alloy, de legalább ötször több titán, mint a szén. Az anyag 17% krómot, 9% nikkel és titánt tartalmaz, és stabil szén, vas, mangán, nitrogén, foszfor, kén és szilícium.

A 304l -es rozsdamentes acél csőnél az acél széntartalma befolyásolja a tartály korrózióállóságát. Az acél hegesztése során egy „króm -karbid csapadék” nevű jelenség 800 és 1500 ãf (425 és 815¡ãc) közötti hőmérsékleten fordul elő. A króm kombinálódik a szén -dioxiddal a hőhatású zónában, és króm -karbidként csapódik ki a gabona határán. Ennek eredményeként jelentősen csökkenti az acél korrózióállóságát ezen a területen. A 304L acél alacsonyabb széntartalma miatt a króm -karbid csapadék kockázata jelentősen csökken.
Írja be a „Varrás nélküli csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret “OD: 1 \ / 2 ″” ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”

Ezek a rozsdamentes acél ASTM A453 660 -os csavarok akár 700r -ig is felhasználhatók. Ez az ötvözet nagy szakítószilárdságot ér el a magas homogenitás révén. Az ASTM A286 csavarok lenyűgöző minimális hozamszilárdsága 105 000 psi. Mivel az SA 453 660 fokozatú anyag még magas hőmérsékleten is megőrzi nagy szilárdságát, ezeket a rögzítőelemeket és csavarokat általában magas hőmérsékletű környezetben használják, például sugárhajtású motorok, turbófeltöltők alkatrészei és gázturbinákban.

Az AL-6XN (UNS N08367) stabil és megbízható értéket biztosít, amely lehetővé teszi a tulajdonos számára, hogy pontos befektetési megtérülést hozzon létre.

Az SS 316 \ / 316L karimák sokféle típusban kaphatók, például tompa hegesztés, aljzat, vak lyuk, aljzat hegesztése, kör, szál és reduktor.

A rozsdamentes acélcsövet általában OD (külső átmérő) és WT (falvastagság) és az alap rozsdamentes acél anyag mechanikai tulajdonságai. Ellenáll a korrózió számos formájának, higiéniai steril tulajdonságai, kiváló minőségű esztétikai vonzereje és kivételes szilárdsága.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervekre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.