Inconel 625 könyök merev alkalmazásokhoz, mint például a szélsőséges magas hőmérséklet -ellenállás

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 625 ötvözetet hővédő pajzsokhoz, kemence hardverhez, gázturbinamotor -vezetéshez, égési béléshez és spray -rudakhoz, vegyi növényi hardverhez és speciális tengervíz -alkalmazásokhoz használják.

Az Inconel 718 könyökét általában használják a gázturbinamotor alkatrészeiben, a kútfej -befejezésekben és a robbantó megelőzőkben (BOPS).

Az Inconel 600 ötvözet egy nikkel -króm stabilizált ötvözet. Nagyon jó oxidációs ellenállással rendelkezik magasabb hőmérsékleten. Ezenkívül kiválóan ellenáll a karburizálásnak és a kloridot tartalmazó kloridnak. Ez egy nem mágneses ötvözet, nagyon jó mechanikai tulajdonságokkal. Az Inconel 601 króm- és nikkel alapú anyag, amely hő- és korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz. Ez az anyag kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt.

ASTM B564 Inconel 625 karima ötvözet 625, Inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amelyet nagy szilárdságához, nagy szilárdságához és kiváló korrózióállóságához használnak. Az Alloy 625, az UNS N06625 erőssége a molibdén és a niobium merevítő hatásáról származik a nikkel-króm mátrixra. Noha az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, az erősen ötvözött összetétele szintén jelentős szintű általános korrózióállóságot biztosít.

A 718 Alloy 718 lassú életkor-keményítő reakciója lehetővé teszi a hevítést és a hegesztést spontán edzés nélkül fűtés és hűtés során.

A nagy kúszási ellenállás és az Inconel 625 könyök termése miatt ez a szuperfém jó választás a csövek, csövek és növényi berendezések számára, amelyek hegesztést igényelnek.

Ezeknek az ötvözeteknek kiváló rugalmassága és kiváló formázhatósága van.

Az Alloy 600 nem egy életkor -edző ötvözet; A hidegmunka az egyetlen rendelkezésre álló keményedési módszer.

A nukleáris reaktorokban az olyan alkatrészekre vonatkoznak, mint a vezérlő rudak bemeneti csonkcsövei, a reaktor edények alkatrészei és a tömítések, a gőzszárítók és a D elválasztók forrásban lévő vízreaktorokban.

A nikkel -ötvözetek a technikailag kiváló csövek és csövek gyártásához a leghasznosabb anyagok az ipari alkalmazásokhoz. Belső tulajdonságaik életképessé teszik őket a felhasználás széles skálájához. A nikkel-ötvözetek kivételesen korrózióállóak, és magas hőmérsékletű környezetben is felhasználhatók.

Olyan alkatrészekhez használják, amelyeknek tengervíznek és nagy mechanikai feszültségnek van szükségük.

Hihetetlen tulajdonságaik miatt ezeket az Inconel 718 karimákat szivattyútestekben, sugárhajtóművekben és alkatrészekben, nukleáris üzemanyag -elem -tömítésekben, rakétamotorokban és tolóerő -fordítottokban, forró extrudálásban és még sok másban is használják.

ASME SB564 Alloy 601 hegesztési nyaki karimák NConel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekre a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Inconel 718 nikkel-, króm- és molibdén ötvözeteket, valamint alumínium-, niobium- és titán elemeket tartalmaz, és alkalmas a karima gyártására. Prémium karimáink kiváló hozamszilárdsággal és szakítószilárdsággal rendelkeznek. Prémium karimáink kiválóan ellenállnak a korrózióval, a hasadékkal korrózióval, a pontozással és az oxidációval szemben súlyosan korrozív környezetben. Kiválóan működőképessége, hegeszthetősége és megmunkálhatósága,

Az Inconel 601 jó ellenállást mutat a stressz -korrózió repedésével. A széntartalom és a szemcseméret ellenőrzése miatt a 601 -es nagy kúszási szilárdsággal rendelkezik, ezért ajánlott a 601 -et használni az 500 ¡ãc feletti mezőben.

Az eredmények azt mutatják, hogy az Inconel 625 kiválóan alkalmas a tengervíz korróziós támadásának. A hőmérséklet növekedésével azonban ennek a fémnek a korrózióállósága csökken.

Az Inconel Alloy 600 UNS N06600 és Werkstoff számú 2.4816 -nak nevezhető.

Nagyon magas az oxidációval szembeni ellenállása megemelkedett hőmérsékleten, akár 1050 ° C -ig.

A króm, ha az Alloy 600 Inconel rudakhoz és a nikkelhez hozzáadják, növeli az ötvözet ellenállását a kéntartalmú vegyületekkel szemben, miközben magas hőmérsékleten vagy korrozív oldatok jelenlétében rezisztenciát biztosít a magas hőmérsékleten oxidáló körülmények között.

Az Inconel 718 kötőelemek ideálisak olyan szélsőséges környezetekhez, ahol oxidáció és korrózióálló csavarok szükségesek, még nyomás és hő alatt is.

Magas oldatú égés, kezelés 2000 \ / 2200OF (1095 \ / 1205OC) egy ideig, a szakasz méretétől függően, de legfeljebb egy órán át áztatva, és a levegőben vagy a gyorsabb tápközegben történő hűtés.

Az Inconel 718 karimák jó megmunkálhatósággal és kiváló hegeszthetőséggel rendelkeznek, töltőfémmel vagy anélkül. Az Inconel 718 cső karimák különféle méretben, mérőeszközökben és vastagságban kaphatók.

Az ASTM B564 Inconel 625 karimák nagyfokú megfogalmazhatósággal rendelkeznek, miközben jobb hegeszthetőséget mutatnak sok más, nagyon ötvözött nikkel alapú anyaghoz képest.

A 601 ötvözet jó ellenállást mutat a vizes korrózióval szemben.

Az Alloy 600 kötőelemek a modern gyártás nélkülözhetetlen részét képezik, és széles körű kereskedelmi és ipari termékekben használják, a repülőgépektől a kerti szerszámokig. Az Inconel 600 egy népszerű fokozat, amely nikkel, króm és egyéb elemeket tartalmaz a kiváló korrózióállóság érdekében. Az ötvözet rugalmassága növekszik a hőmérséklet növekedésével. Az Inconel 600 kötőelemeink ideális megoldás az alkalmazásokhoz, amelyek nagyobb hőmérsékleti stabilitást, kiváló mechanikai szilárdságot és kiváló elektromos ellenállási tulajdonságokat igényelnek. A nikkel -tartalom számos szerves és szervetlen közegben ellenállást biztosít.

Az Inconel 600 Hex csavarok a nikkel-chromium-molibdén ötvözetek családja a nagy szilárdság és a jó korrózióállóság érdekében megemelkedett hőmérsékleten. A magas nikkel -tartalom számos szerves és szervetlen vegyület korróziójának ellenállóvá teszi az Inconel 600 nagy teherbírású csavarokat, és gyakorlatilag immunizálódik a klorid stressz -korrózió -repedéshez.

Az Inconel 718 lemezellátók rámutatnak, hogy a viszonylag jó hegeszthetőség mellett ez az ötvözet jó formájú és kiváló alacsony hőmérsékleti tulajdonságokkal is rendelkezik, mint más csapadékkeményítő nikkel-alapú ötvözetek.

Az Inconel 600 kiemelkedő tulajdonsága a magas hőmérséklet-oxidáció elleni ellenállás.

Más népszerű nikkel-króm ötvözeteket alumínium és titán hozzáadása révén megkeményít.

Az Inconel 718 kerek bár egy nikkel-króm ötvözet-rúd, amelynek kompozíciójában legfeljebb 55% nikkel van. A tartalom között szerepel a 17% króm, 4,9% niobium, 6,6% vas minimum és alumínium, bór, szén, kobalt, réz, mangán, foszfor, ólom, kén és szilícium. Az anyag végső szakítószilárdsága 1375 MPa és minimális hozamszilárdság 1100 MPa.