Az Inconel 625 csavarok gyárát félig zárt kovácsolási alkalmazásokhoz használják

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 718 kötőelemeket -400o F (-250o C) és 1300o F (700o C) -ig tartó környezetben használták. A tipikus alkalmazások közé tartozik a gázturbina alkatrészek és a kriogén tárolótartályok.

A nikkel-alapú Inconel 718 egy csapadékkeményítő ötvözet, amely vasat, molibdénet, niobiumot, valamint bizonyos mennyiségű titánot és alumíniumot tartalmaz. Ez a kiváló ötvözet kémia fokozott erőt és rugalmasságot biztosít.

Az Inconel 718 nikkel-króm ötvözetként írható le, amely molibdén, niobium, vas és nagyon kis mennyiségű titán és alumínium. Az Inconel 718 kerek rudak erősek, és figyelemre méltó hozamokat is mutatnak.

Az Inconel 600 kiemelkedő tulajdonsága a magas hőmérséklet-oxidáció elleni ellenállás.

ASTM B564 Inconel 625 karima ötvözet 625, Inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amelyet nagy szilárdságához, nagy szilárdságához és kiváló korrózióállóságához használnak. Az Alloy 625, az UNS N06625 erőssége a molibdén és a niobium merevítő hatásáról származik a nikkel-króm mátrixra. Noha az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, az erősen ötvözött összetétele szintén jelentős szintű általános korrózióállóságot biztosít.

Az Inconel 718 csavarok rendkívül magas hozamot, szakító- és kúszási repedési tulajdonságot mutatnak 1300 ãf hőmérsékleten.

El Producto de Tuberia Sin Soldadura ASTM B829 Alloy 600 ES Una SuperaleAnion de niquel-molibdeno-cromo con la la la tungsteno, dise? Ada para una excelente rezisztencia a la korrózió e una amplia gama de entornos holte.

Az Inconel Un N07718 koncentrikus reduktoros hegesztési ízületek gyorsan keményen működnek a megmunkálás során, nagy hőt generálnak a vágás során, hegesztik a vágószerszám felületét, és nagy nyírószilárdság miatt nagy ellenállást biztosítanak a fém eltávolításának. Az összes típusú Inconel 718 Butt hegesztési szerelvény különböző méretű és formájú, és az ügyfelek szabványos előírásainak megfelelően is gyárthatjuk.

A 625 kiemelkedő ellenállást mutat a pontozással, a hasadékkal és az intercristályos korrózióval szemben.

Inconsel? A 600 a SuperAlloys Inconel családjának tagja. A szokásos mérnöki anyag, ez a sokoldalú nikkel-króm ötvözet magas korrózióval és hőállósággal rendelkezik.

Az Alloy 600 (UNS N06600) egy nikkel-alapú ötvözet, kiváló karburizációval és jó oxidációs ellenállással, megemelkedett hőmérsékleten. Ezt az ötvözetet már régóta használják a hőkezelő iparban ugyanazon alkalmazásoknál, mint a RA330. A 600 Alloy 600 hasznos ellenállást mutat a száraz CL2 és HCL -gázokkal mérsékelten megemelkedett hőmérsékleten. A megnövekedett nikkel -tartalom miatt az Alloy 600 nem ajánlott vörös forró körülmények között történő felhasználásra, ha kén van jelen.

A magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, akár 1000 ¡ãc (1832 ¡ãf) -ig, az oldat kezelt változatát (2. fokozat) ACC. A nyomás edények ASME kódját használjuk.

Az Alloy 600 mind forró, mind lágyított körülmények között megmunkálható. Az ötvözet megmunkálásakor előállított nagy hőmennyiség miatt nagysebességű acél, öntött színes vagy karbidszerszámokat kell használni.

Az ASTM B637 UNS N07718 egy nikkel-chromium-molibdén ötvözet, amelynek célja a súlyos korrózióviszonyok, a pontozás és a hasadék korróziójának a széles skálájának kiküszöbölése. Ezenkívül rendkívül magas szakítószilárdságú, hozam- és kúszás -repedési tulajdonságokat mutat magasabb hőmérsékleten. Hosszú távú felhasználásra alkalmas alacsony hőmérsékletektől 1200¡ãf-ig. A B637 ENSZ N07718 összetételének egyik meghatározó tulajdonsága a niobium hozzáadása, amely lehetővé teszi az életkor megkeményedését, amely megkönnyíti a hegesztést és az izzítást anélkül, hogy melegítés és hűtés közben nem kényszerítik meg.

Erőssége, valamint a korrózióval és a stressz elleni ellenállása miatt az Inconel 625 könyök a nukleáris reaktorok megfelelő alkotóelemévé válik, különösen a kontroll rúdban és a reaktor magjában.

Az Inconel 625 Bar másik fontos jellemzője a fokozott korrózióállóság. Az UNS N06625 sáv a súlyos korrozív környezetek széles skálájának ellenáll.

A 2.4851 csövekről ismert, hogy magas a kohászati ​​stabilitás. Az alap nikkel -tartalma, az Inconel 601 zökkenőmentes csőhöz hozzáadott jelentős króm -tartalommal kombinálva, nemcsak a korrozív közegeket tartalmazó környezetben, hanem a magas hőmérsékletű környezetekhez is.

Ezt a nikkel -ötvözetet a kriogén és a megemelkedett hőmérsékletek szolgáltatási hőmérsékleteire tervezték 1090 ãc (2000 ãf) tartományban.

Különböző típusú karimák léteznek, mint például az Alloy 625 csúszás és mások. Mindezek a típusok az ASTM B564 előírásokhoz tartoznak a nikkel -ötvözet, az Inconel, a Monel és a Hastelloy Falges számára.

Az Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) nagy szilárdságú, magas hőmérsékleten és korrózióálló nikkel-chromium ötvözet. Alacsony hőmérsékleten és 1300 F -ig terjedő levegőben használható. Az ötvözet könnyen működtethető, és megnövekedett életkor.

A nikkel -ötvözetek a technikailag kiváló csövek és csövek gyártásához a leghasznosabb anyagok az ipari alkalmazásokhoz. Belső tulajdonságaik életképessé teszik őket a felhasználás széles skálájához. A nikkel-ötvözetek kivételesen korrózióállóak, és magas hőmérsékletű környezetben is felhasználhatók.

Az Alloy 718 egy széles körben használt kemény inkoloy nikkel -minőségű rögzítőelem. A króm és a nikkel az alapvető elemek, amelyeket csapadékkeményítés okoz, és kiváló szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkezik.

Debido a Que la tuberia sellada ASTM B517 UNS N06600 ES Relativamente Imune A La Mayoria de Las Soluciones Salinas Alcalinas y Neutras, Los Fabricanes de Tuberias 600 Recomiendan Estas Tuberias para alagéni algunosz -ambientes corrosivos.

A nukleáris iparban ellenőrzött kémiai összetételi határértékeket alkalmaznak a stressz -korrózió -repedések kockázatának kiküszöbölésére a klorid -ionokat tartalmazó magas tisztaságú víz által.

Az Inconel 625 hegesztési nyaki karimák héj utáni hőkezelése nem szükséges a korrózióállóság fenntartásához. A tulajdonságok legjobb egyensúlyának helyreállítása érdekében ezen Inconel 625 menetes karimák összes meleg vagy hidegen dolgozott részét meg kell ledöríteni és gyorsan lehűteni. Súlyosabb helyzetekben a nikkel és a krómtartalom ellenállást biztosít az oxidáló vegyi anyagok számára. Az Inconel 625 (2,4856) kötőelemek és karimák szintén ellenállnak a nem oxidáló környezetnek. Jobban megértse az Inconel 625 korrózióállóságát:
Kénsav
Sósav
Foszforsav

Szilárd oldatkezelés: Teljesen oldja meg az ötvözet különböző fázisait, erősítse meg a szilárd oldatot, javítsa a szilárdságot és a korrózióállóságot, kiküszöbölje a stresszt és lágyítsa meg a feldolgozást és a kialakulást.

Inconel 601 (N06601) nikkel-alapú ötvözet plaszticitása:
Az Inconel 601 (UNS N06601) A nikkelbázis -ötvözet viszonylag könnyű a forró munka. A fűtési hőmérséklet 1150 ~ 1200 ° C, a termikus feldolgozási hőmérséklet pedig
1050 ~ 1200c, az egyszerű feldolgozás 850¡ãc alatt végezhető.

B564 601 Spade karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

A karburizáció ellenállása jó. A 601 Alloy 601 jó ellenállást mutatott a karbonitriding körülmények között is, ha kellően magas oxigén részleges nyomás van jelen. A 601 ötvözet hegesztési nyaki karjainak alkalmazása a vegyi, erőmű, kőolaj és petrolkémiai ipari alkalmazásokban.

Az Inconel 625 -et az offshore és a repülőgépiparban használják, de a szennyezés -ellenőrző berendezésekben is.