Gyakorlatilag immunis a kloridion-feszültség korróziós repedésekkel szemben. Megfelelő ellenállás a szerves savakkal szemben, mint az ecetsav, hangyasav és sztearinsav.

nikkelötvözet karima astm a351 cf3m árlista nikkelötvözet tócsás karima Inconel 718 karima WERKSTOFF NR. 2,4668 karima -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Az Alloy 600 egy népszerű mérnöki anyag a hő- és korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz. Az ötvözet kiváló mechanikai tulajdonságai nagy szilárdságot és jó megmunkálhatóságot biztosítanak ennek az anyagnak. Jó korrózióállóság, különösen lúgos környezetben, és alacsony és magas hőmérsékleten is használható.

Az Inconel 718 ötvözetet olyan iparágakban is használják, mint az olaj- és gázfúrás és -termelés, mivel nagy szakítószilárdsága és jó korrózióállósága a klorid okozta feszültségrepedésekkel és a szulfiddal kapcsolatos feszültségrepedésekkel szemben. Ezekben az iparágakban az Ams 5663 anyagot különféle alkatrészek, például szelepek, szivattyútengelyek és kútfej alkatrészek gyártására használták.

Az Inconel 600 körrúd egy nikkel alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 körrudak hatékonyak a Cl2 és sok más gáz enyhe és magas hőmérsékleten történő kiszáradása ellen. Az Alloy 600 bar egy nikkel-króm ötvözet, amely jó oxidációállósággal rendelkezik, és ellenáll a klorid nyomás alatti lebomlási repedéseknek, nagy tisztaságú vízkorróziónak és savas oxidációnak magas hőmérsékleten.

A szabványos UNS N06600 és ASTM B167 szabványú Inconel 600 varrat nélküli csöveket túlzottan magas nyomás elviselésére gyártják, és nagy garanciát vállalnak rájuk.

A karimák minimális folyáshatára 517 MPa, a minimális szakítószilárdság pedig 930 MPa. Ezek viszonylag nagy szilárdságú karimák a legtöbb rozsdamentes acél karimához képest. Az Inconel ötvözet 625 Slip on Flanges és a többi típus nagy szilárdsága az anyagösszetételből fakad. Az anyag 58% nikkelből, 20% krómból, szénből, mangánból, szilíciumból, kénből és 5% vasból áll. A magas nikkel- és krómtartalom a karimákat rendkívül korrózióállóvá teszi.

Az Inconel 718 karima egyik legjobb tulajdonsága, hogy jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a nagy szakítószilárdság és szilárdság. Az Inconel 718 karimák nagyon nagy szakítószilárdsággal rendelkeznek a folyási, kúszási és szakítószilárdsági tulajdonságok tekintetében.

Az Alloy 600 nem mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságokkal, valamint a nagy szilárdság és a jó megmunkálhatóság kombinációjával rendelkezik, és könnyen hegeszthető. Az Inconel 600 a króm-nikkel rozsdamentes acélokra jellemző hidegalakítási tulajdonságokkal rendelkezik.

Az ötvözet számos korrozív környezetnek ellenáll, és jól ellenáll a lyuk- és réskorróziónak. Az IN625 jó korrózióállósággal rendelkezik különböző korrozív környezetekben.

Magas hőmérsékleten oxidálószerek jelenlétében az Inconel 625 oxidfilmjének titán és nióbium összetétele drasztikusan megnő, és természetes védőréteget képez az anyagban.

Az Inconel 718 szerelvények mechanikai tulajdonságai nagyon érdekesek, ami miatt népszerűvé válik a különböző iparágakban. Például az ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 szerelvények magas kúszási szakítószilárdsággal rendelkeznek magas hőmérsékleten, akár 700 Celsius fokig.

Az Alloy 625 nagy tekintélyű építőanyagnak bizonyult, mivel képes megoldani számos tervezési és alkalmazási problémát.

A magas nikkeltartalom miatt az ötvözet ellenáll a sok szerves és szervetlen vegyület által okozott korróziónak, és gyakorlatilag immunissá teszi a kloridionos feszültségkorróziós repedésekkel szemben.

Az Inconel 625-öt az 1960-as években fejlesztették ki, hogy olyan anyagot hozzanak létre, amelyet gőzcsövekben is fel lehet használni. Eredeti összetételén néhány módosítást végeztek, hogy kúszásállóbbá és hegeszthetőbbé tegyék.

Sokoldalúsága, valamint a korrózió- és hőállóságot igénylő alkalmazások szabványos mérnöki anyaga miatt sok különböző kritikus iparág használja a nikkelötvözet 600-at.

Gyakorlatilag immunis a klórion-feszültség korróziós repedésekkel szemben. Megfelelő ellenállást mutat szerves savakkal, például ecetsavval, hangyával és sztearinsavval szemben. Kiváló ellenállás a nyomás alatti atomreaktorok primer és szekunder köreiben használt nagy tisztaságú vízzel szemben.

Az Inconel Pipes nem használható savak, például salétromsav és salétromsav oxidálására. Ennek ellenére az Inconel ERW Pipes ellenáll a legtöbb lúgnak, sónak, víznek, élelmiszerterméknek, szerves anyagnak és légköri viszonyoknak normál és magas hőmérsékleten.

A karimák mérete ? hüvelyk és 48 hüvelyk között, és a nyomásértékek változnak. Az Inconel UNS N06601 csőkarimák a 150-es osztálytól a 2500-as osztályig terjedő nyomásosztályokba sorolhatók.

Az Inconel X-750 ötvözet (UNS N07750) cső körülbelül 70%-ban krómmal, vassal és más kiválasztott elemekkel ötvözött nikkelből áll.

Az Inconel karimák magas ötvözettartalma lehetővé teszi, hogy ellenálljanak a súlyos korrozív környezetek széles skálájának. Szinte nincs korrózió az Inconel karimákon enyhe környezetben, például atmoszférában, tengervízben, semleges sóban és lúgos közegben.

A króm ellenáll a kénvegyületeknek, valamint ellenáll az oxidációs körülményeknek magas hőmérsékleten vagy korrozív oldatokban.

Az Inconel 718 kötőelemek ideálisak extrém környezetekben, ahol oxidáció- és korrózióálló csavarokra van szükség, még akkor is, ha nyomásnak és hőnek vannak kitéve.

Az Inconel 600 menetes rúd az Inconel, egy elterjedt mérnöki anyag, amelyet korrózió- és hőmérsékletállóságot igénylő alkalmazásokban használnak. Az Alloy 600 menetes rúd krómtartalma rozsdás körülmények között nagyobb, mint a kereskedelmi forgalomban kapható tiszta nikkel. Ennek a rúdnak a szakítószilárdsága Psi 95 000, MPa 655, miközben az olvadáspont is szóba kerül. Olvadáspont: 1413 C.

A rozsdamentes acél tompahegesztési karimák 304-es és 316-os fokozatú ausztenites rozsdamentes acélból készülnek. Vannak azonban más anyagtípusok is, például szénacél, duplex acél és erősen ötvözött acél, amelyeket karimák készítésére használnak.

Az Inconel 600 körrudat Alloy 600 vagy UNS N06600\/W.Nr néven is ismerik. 2.4816. Kémiailag az Inconel 600 Din 2.4816 Bar három fő ötvözőelemből áll, nevezetesen nikkelből, krómból és vasból, amelyek közül a nikkel az ötvözet fő összetevője.

Az Alloy 600 \/ Az Inconel 600 a nikkel-króm és a vas kombinációja, amely a vegyipar, valamint az autómotorok, repülőgép-motorok és repülőgépváz-ágazatok szabványos anyaga. Az ellenőrzött kémiai összetétel csak a nukleáris iparban használható, hogy kiküszöbölje a feszültségkorróziós repedés kockázatát a kloridionokat tartalmazó nagy tisztaságú vízben.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet gyakran használnak magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például repülőgép- és gázturbinákban. Az ASTM B670 Inconel 718 Sheet gyártásának egyik legfontosabb tényezője a lemezhengerlési folyamat. Az Inconel 718 lemezeknek két fő típusa érhető el a piacon: melegen hengerelt és hidegen hengerelt lemezek.

Az anyag magas korrózióállósággal és nagy szilárdsággal rendelkezik. A minimális szakítószilárdság 185ksi, a minimális folyáshatár 150ksi, a nyúlás 12%. ASTM B637 UNS N07718 Az anyák 331BHN vagy azzal egyenértékű változatban is kaphatók.

Az Inconel 718 karimákat csodálatos tulajdonságaik miatt számos ipari alkalmazásban használják. Az Inconel karimákban a meleg megmunkálási folyamat 2050 Fahrenheit fokos hőmérsékleten megy végbe. Az Inconel tompahegesztési karimák öregedéssel edzhetők, és öreg körülmények között is könnyen hegeszthetők. Ezenkívül az ötvözetet ezen a hőmérsékleten nem szabad túlságosan vagy hosszú ideig áztatni. Az egyenletes súlycsökkenés a kovácsolási folyamat során megakadályozza a kétfázisú szemcseszerkezet kialakulását az Ams 5663 anyagban. Az ötvözet 1700–1850 oF vagy 925–1010 oC hőmérséklet-tartományban történő megmunkálása növeli a kovácsolás szilárdságát, ha a későbbi üzemi hőmérséklete 1100 oF vagy 595 oC alá csökken.

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.

A szilárdság a szakítószilárdság, a korrózióállóság és az olvadásállóság segítségével is mérhető. Az Inconel 625 bar szakítószilárdsága 103-160 Ksi, nagyobb, mint a rozsdamentes acél 73,2 Ksi, és ellenáll a magasabb hőmérsékleteknek. Az Inconel 625 bar szuperötvözet a korrózióállóságuk és a nagynyomású és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz való alkalmassága miatt.

B564 601 ásóperem Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózió- és hőállóságot igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Szilárd oldatos kezelés: teljesen feloldja az ötvözet különböző fázisait, megerősíti a szilárd oldatot, javítja a szilárdságot és a korrózióállóságot, megszünteti a feszültséget és lágyítja, hogy folytassa a feldolgozást és az alakítást.

Az Alloy31 egy hozzáadott nitrogéntartalmú vas-nikkel-króm-molibdén ötvözet. Ez az ötvözet kitölti a rést a speciális ötvözetek, az ausztenites rozsdamentes acélok és a nikkelötvözetek között. A 31-es ötvözet bevált a vegyiparban és a petrolkémiai iparban, az érckitermelőkben, a környezet- és hajómérnöki iparban, valamint az olaj- és gáztermelésben.