S31254 Rozsdamentes acél karimák A182 F44 S31254 SW karimák

A 316L 1.4401 S31603 rozsdamentes acélcső egy rendkívül sokoldalú és tartós csőopció, amelyet az ipari és kereskedelmi alkalmazások széles körében használnak. Ez az SS UNS S31603 cső kiváló minőségű, 316 literes rozsdamentes acélból készült, amely kiválóan ellenáll a korróziónak, az oxidációnak és a foltosodásnak, így ideális zord környezetben vagy nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokhoz.

Olyan papírgyári alkalmazásokhoz, amelyek alacsonyabb minőségű ötvözetet igényelnek, és amelyek nem rendelkeznek megfelelő korrózióállósággal. A 22%-os krómtartalom alapján kombinált ausztenites:ferrites mikroszerkezettel rendelkeznek, amely nagyobb szilárdságot, korrózióállóságot és költséghatékonyságot biztosít.

Alkalmazása alapján az acélcsövek szétszedhetők. Az acélcsövek tipikus felhasználási területei a vízvezetékek, ipari vízvezetékek, olajvezetékek, cross-country csővezetékek, mezőgazdasági és öntözőcsövek, földgázvezetékek, vegyipar, autóipar, építőipar és egyéb célok.

Az ASTM A312 TP316 szabványos specifikáció a varrat nélküli, egyenes varratú hegesztett és erősen hidegen megmunkált hegesztett ausztenites rozsdamentes acélcsövekhez, amelyeket magas hőmérsékleten és általános korróziós alkalmazásokban használnak. A 316 Seamless Industrial Steel Pipe króm, nikkel és molibdén kombinációjából készül, ami az SS 316 Seamless Tube-t kiválóan ellenáll a korróziónak és a rozsdának.

Aunque la aleacion 6MO es mucho mas fuerte que los grados austeniticos comunes, tambien se caracteriza por su alta ductilidad y resistencia al impacto.

Az SS UNS S30400 tompahegesztő csőkönyök kiváló alakítási és hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik. Az ASTM A403 WP304 Fittings lefedi az ausztenites rozsdamentes acél szerelvények szabványát nyomócsövekhez.

A karima egy kiálló gerinc, perem vagy perem, akár külső, akár belső, amely a szilárdság növelésére szolgál (mint egy vasgerenda, például I-gerenda vagy T-gerenda karimája); a könnyű rögzítéshez\/az érintkezési erő átviteléhez más tárggyal (például cső végén, gőzhengeren stb., vagy fényképezőgép objektívtartóján); vagy egy gép vagy alkatrészei mozgásának stabilizálására és irányítására (mint a vasúti kocsi vagy a villamos kereke belső karimája, amely megakadályozza a kerekek lefutását a sínekről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámra is használják, amelyet karimák kialakítására használnak.

A 304\/304L rozsdamentes acélcsövet rozsdamentes hőálló acélként használják élelmiszeripari berendezésekhez, általános vegyi berendezésekhez és atomenergetikai ipari berendezésekhez. A 304\/304L rozsdamentes acél rozsdaállósága erősebb, mint a 200-as sorozatú rozsdamentes acélé. A magas hőmérséklet is jobb, akár 1000-1200 fok is lehet. A 304-es rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal és jó ellenállással rendelkezik a szemcseközi korrózióval szemben.

Az Alloy 347H (UNS S3409) rozsdamentes acéllemez az ötvözet magasabb széntartalmú (0,04-0,10) változata. Megnövelt kúszási ellenállásra és nagyobb szilárdságra fejlesztették ki 1000°F (537°C) feletti hőmérsékleten. A legtöbb esetben a lemez széntartalma lehetővé teszi a kettős tanúsítást.

A 316 rozsdamentes acélcső tömör krómból vagy króm-nikkel kombinációból készül. A rozsdamentes acél nyomócsövek típusai közé tartoznak a varrat nélküli és hegesztett csövek, az elektromos fúziós hegesztett csövek nagynyomású alkalmazásokhoz, a nagy átmérőjű hegesztett csövek korrozív vagy magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, valamint a varrat nélküli és hegesztett ferrites és ausztenites rozsdamentes acélcsövek.

A 304-es fokozat kiváló hegesztési és alakítási tulajdonságokkal rendelkező ausztenites acél. Ezeket a rozsdamentes acélokat széles körben használják a petrolkémiai és élelmiszeriparban korrózióállóságuk, szakítószilárdságuk és magasabb hőmérsékletnek ellenálló képességük miatt. Az adott minőségtől függően kompromisszum van a korrózióállóság és a hőmérsékleti jellemzők között.
A 309-es ötvözet kéntartalmú atmoszférában 1000 °C-ig használható. Az ötvözet nem ajánlott erősen karburáló atmoszférában, mivel csak mérsékelten ellenáll a szénabszorpciónak. A 309-es ötvözet használható enyhén oxidáló, nitridáló, cementáló és termikus ciklusos alkalmazásokban, bár a maximális üzemi hőmérsékletet csökkenteni kell.
A rozsdamentes acél csövek jó intergranuláris korrózióállósággal, kiváló korrózióállósággal és hidegmegmunkálási és sajtolási tulajdonságokkal rendelkeznek, és hőálló rozsdamentes acélként használhatók. Ugyanakkor az acél mechanikai tulajdonságai még mindig jók -180¡æ mellett. Szilárd oldatban az acél plaszticitása, szívóssága és hidegen megmunkálhatósága korrózióálló oxidáló savban, atmoszférában, vízben és egyéb közegekben. Ezért a 304-es rozsdamentes acél a legnagyobb teljesítményű és felhasználású acél, valamint a legszélesebb körben használt acél.

Az UNS N08367 AL6XN ötvözetként is emlegetett, alacsony szén-dioxid-tartalmú, nagy tisztaságú, nitrogéntartalmú „szuper-ausztenites” nikkel-molibdén ötvözet, amely kiválóan ellenáll a kloridos lyukkorróziónak és a réskorróziónak.

A karima a második leggyakrabban használt illesztési módszer az értékesítés után. A karimákat akkor használják, ha az illesztéseket szét kell szerelni. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összeköti a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. Ha az üzem működése során rendszeres karbantartásra van szükség, a csővezeték rendszerbe bontókarimákat adnak.

Hosszú távon ellenáll a legtöbb vegyszernek, sónak és savnak, valamint olyan kihívást jelentő környezeteknek, mint például a tengeri környezet.

A 316-os rozsdamentes acélcső az ipari szektor nélkülözhetetlen anyagává vált. Ez a vas és króm ötvözet nagy korrózióállóságáról és tartósságáról ismert. A 316-os rozsdamentes acélcsövek varrat nélküli és hegesztett csövekben is gyárthatók, hogy megfeleljenek az egyedi vásárlói igényeknek.

Az SMO 254 csövek ellenállnak a nagy mechanikai igénybevételnek és az Alloy 254 SMO Pipe nagynyomású munkának magas hőmérsékleten és korrozív környezetben.

Az AL6XN egy szuperausztenites rozsdamentes acél, amely kiválóan ellenáll a kloridos lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a feszültségkorróziós repedéseknek. Az AL6XN egy 6 molos ötvözet, amelyet rendkívül agresszív környezetekhez fejlesztettek ki és használják. Magas nikkel- (24%), molibdén- (6,3%), nitrogén- és krómtartalommal rendelkezik, amelyek kiváló ellenállást biztosítanak a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel, kloridos lyukképződésekkel és kivételes általános korrózióállósággal szemben. Az AL6XN-t elsősorban a kloridokban található lyukkorrózióval és réskorrózióval szembeni fokozott ellenállása miatt használják. Ez egy alakítható és hegeszthető rozsdamentes acél.

Los grados de acero inoxidable de alta aleacion, como la tuberia SMO 254, tendran un mayor limite elastico, mejor ductilidad y buena tenacidad. Ademas de todas estas admirables propiedades, la industria naval es una de las mayores consumidoras de acero inoxidable.

Az UNS S31803 (ASTM F51) specifikációt nagyrészt felváltotta az UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ez tükrözi azt a vágyukat, hogy maximalizálják az ötvözet korróziós tulajdonságait, köszönhetően az AOD acélgyártási folyamatnak, amely lehetővé teszi az összetétel szigorúbb ellenőrzését. Ezenkívül lehetővé teszi a nitrogén hozzáadott szintjének befolyásolását, ahelyett, hogy csak háttérelemként lenne jelen. Ezért a legjobb teljesítményű duplex minőségek a króm (Cr), molibdén (Mo) és nitrogén (N) tartalmának maximalizálására törekszenek.

Az ASME B36.19M a rozsdamentes acélcsövek szabványos specifikációja, amely meghatározza a méreteket, a tűréshatárt és a gyártási követelményeket mind a hegesztett, mind a varrat nélküli csövek esetében.

Rozsdamentes acél
A karima egyfajta tárcsa alakú alkatrész, amely a csővezeték-építésben a leggyakoribb. A karimákat párban és hozzáillő karimákkal használják a szelepeken. A csővezeték-építésben a karimákat főként csővezetékek csatlakoztatására használják. A csatlakoztatandó csövekhez minden típushoz karimás lemezt kell felszerelni.

Az S31803 az Unified Numbering System (UNS) jelölése az eredeti duplex rozsdamentes acélhoz. Az UNS rendszert több kereskedelmi csoport hozta létre az 1970-es években, hogy csökkentsék a zavart, amikor ugyanazt az ötvözetet különböző dolgoknak nevezték, és fordítva. Minden fémet egy betű, majd öt szám követ, ahol a betű a fém sorozatot jelöli, azaz a rozsdamentes acél esetében S.
kurd (kurmandzsi)
Duplex acél
ss cső 316
Lépjen kapcsolatba velünk
Válassza a Nyelv lehetőséget
Szénacél rudak és rudak
ASME B36.10 ASME B36.38 szabvány előállítása
Ötvözött acél kötőelemek
\/5 alapján
Inconel 625 lemez nikkelötvözet 625 lemez inconel lemez
Acél csőszerelvények 45 csövek ASME B16.9

A szuper-ausztenites acélok magasabb ötvözettartalma drágítja azokat. Más acélok hasonló tulajdonságokat biztosíthatnak alacsonyabb költséggel, és bizonyos alkalmazásokban előnyösek. [idézet szükséges] Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású változatokat, mint például a 316L vagy 304L, a hegesztés okozta korróziós problémák elkerülésére használják.

A 304-es rozsdamentes acél a leggyakoribb rozsdamentes acél. Az acél fő nem vas összetevőként krómot (18% és 20% között) és nikkelt (8% és 10,5% között)[1] is tartalmaz. Ez egy ausztenites rozsdamentes acél. Ami a felhasználást illeti, az SS304 megtalálható konyhai mosogatókban és egyéb berendezésekben, például kenyérpirítókban és mikrohullámú sütőkben. Az SS304-et nyomástartó edények, kerékburkolatok, valamint épületek homlokzatainak készítésére is használják.

Ezenkívül nagy ellenállással rendelkezik a kloridos oldatokban lévő lyukképződéssel szemben, jól ellenáll mind a résekkel, mind a feszültségkorróziós repedésekkel szemben. Az Alloy 904L jobban teljesít, mint más ausztenites rozsdamentes acélok a nikkel és molibdén magasabb ötvözetének köszönhetően.

A rozsdamentes acél menettelen cső ideális gáz, olaj, gőz és víz alkalmazásokhoz. A 304-es rozsdamentes acél segít ellenállni a víz, hő, sós víz, savak, ásványi anyagok és tőzeges talaj okozta korróziónak. A 316 rozsdamentes acél jobb korrózióállóságot biztosít.

A rozsdamentes acél alátétek jobban ellenállnak a korróziónak, mint az acél alátétek, és majdnem olyan erősek. A 18 – 8 és 17 – 7 PH rozsdamentes acél tömítések használhatók nedves, nedves és lemosható környezetben, de korrodálódnak, ha sós víznek vagy vegyszereknek vannak kitéve.

A 304-es fokozat kiváló hegesztési és alakítási tulajdonságokkal rendelkező ausztenites acél. Ezeket a rozsdamentes acélokat széles körben használják a petrolkémiai és élelmiszeriparban korrózióállóságuk, szakítószilárdságuk és magasabb hőmérsékletnek ellenálló képességük miatt. Az adott minőségtől függően kompromisszum van a korrózióállóság és a hőmérsékleti jellemzők között.
A 309-es ötvözet kéntartalmú atmoszférában 1000 °C-ig használható. Az ötvözet nem ajánlott erősen karburáló atmoszférában, mivel csak mérsékelten ellenáll a szénabszorpciónak. A 309-es ötvözet használható enyhén oxidáló, nitridáló, cementáló és termikus ciklusos alkalmazásokban, bár a maximális üzemi hőmérsékletet csökkenteni kell.
A rozsdamentes acél csövek jó intergranuláris korrózióállósággal, kiváló korrózióállósággal és hidegmegmunkálási és sajtolási tulajdonságokkal rendelkeznek, és hőálló rozsdamentes acélként használhatók. Ugyanakkor az acél mechanikai tulajdonságai még mindig jók -180¡æ mellett. Szilárd oldatban az acél plaszticitása, szívóssága és hidegen megmunkálhatósága korrózióálló oxidáló savban, atmoszférában, vízben és egyéb közegekben. Ezért a 304-es rozsdamentes acél a legnagyobb teljesítményű és felhasználású acél, valamint a legszélesebb körben használt acél.

Az ötvözet magas molibdén- és nikkeltartalma miatt a legtöbb Uns S31254 Super Duplex rozsdamentes acél karimák szállítói azt javasolják, hogy a vásárlók ezt az ötvözetet magas kloridtartalmú környezetben használják.

A csapadékkeményedéses martenzites rozsdamentes acélok hasonló korrózióállósággal rendelkeznek, mint az ausztenites minőségek, de csapadékkal keményíthetők nagyobb szilárdságra, mint a többi martenzites acél. A leggyakoribb 17-4PH körülbelül 17% krómot és 4% nikkelt használ. A Lockheed-Martin Joint Strike Fighter volt az első repülőgép, amely csapadékban edzhető, rozsdamentes acél Carpenter Custom 465-öt használt törzsében.
kurd (kurmandzsi)
Duplex acél
ss cső 316
Lépjen kapcsolatba velünk
Válassza a Nyelv lehetőséget
Szénacél rudak és rudak
ASME B36.10 ASME B36.38 szabvány előállítása
Ötvözött acél kötőelemek
\/5 alapján
Inconel 625 lemez nikkelötvözet 625 lemez inconel lemez
Acéllemezek és -lemezek és tekercsek

A karimás kötés három különálló és független, bár egymásba helyezett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarozás; amelyeket még egy másik befolyás, a szerelő állít össze. Speciális ellenőrzésekre van szükség az összes elem kiválasztásánál és alkalmazásánál, hogy megfelelő tömítettségű kötést kapjunk.
Csőtekercsek gyártása
Duplex acél
ss cső 316
Lépjen kapcsolatba velünk
Válassza a Nyelv lehetőséget
Szénacél rudak és rudak
ASME B16.5 rozsdamentes acél félkész karimák
Ötvözött acél kötőelemek
\/5 alapján

A SAE 304 rozsdamentes acél a leggyakoribb rozsdamentes acél. Az acél fő nem vas összetevőként krómot (18% és 20% között) és nikkelt (8% és 10,5% között)[1] is tartalmaz. Ez egy ausztenites rozsdamentes acél. Kevésbé elektromos és hővezető, mint a szénacél. Mágneses, de kevésbé mágneses, mint az acél. Nagyobb a korrózióállósága, mint a hagyományos acél, és széles körben használják, mivel könnyen formálható különféle alakzatokra.[1]

A nagyon jó korrózióállóság érdekében 304-es rozsdamentes acélból készült, GRAINGER-JÓVÁHAGYÁSÚ hegesztési nyakkarima a nyaknál kerületi hegesztéssel rögzíthető a rendszerhez. A hegesztett terület röntgenfelvétellel könnyen megvizsgálható. Az összehangolt cső és karima furat csökkenti a turbulenciát és az eróziót a csővezetéken belül. A karima kiválóan használható a kritikus alkalmazásokhoz, és ideális levegővel, vízzel, olajjal, földgázzal és gőzzel való használatra.

Az anyag 19% krómot, 17% nikkelt, 6% molibdént tartalmaz szén, mangán, szilícium, réz, kén és kénnel.

tubos y tuberias de acero inoxidable 254smo Z1 CNDU 20.18.06Az--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A 304 jó oxidációs ellenállással rendelkezik szakaszos üzemben 870 °C-ig és folyamatos üzemben 925 °C-ig. A folyamatos 425-860 °C-os használat azonban nem javasolt. Ebben az esetben a 304L-t ajánljuk, mert ellenáll a keményfém csapadéknak.

Az Inconel nikkelből és krómból áll, mint alapelem. Az Inconel 625 lemez korrózióálló és nagy szilárdságú ötvözet. Ez egy nem mágneses ötvözet.

Az ASTM A453 az ausztenites rozsdamentes acélokéhoz hasonló tágulási együtthatójú, magas hőmérsékletű csavarkötések specifikációit tartalmazza. Gyártunk A453 Grade 660 Grade D csapcsavarokat, hatlapfejű csavarokat, feszítőcsavarokat, menetes rudakat és még sok mást speciális mérnöki alkalmazásokhoz. Eközben az ASTM A453 Grade 660 Grade D specifikáció biztosítja a folyáshatárt, azaz 95 ksi 655 MPa magas hőmérsékletű üzemben, illetve csavarozott alkatrészekhez, például csapokhoz, csavarokhoz, anyákhoz, hatlapfejű csavarokhoz, valamint nyomástartó edények és szelepkarimák Különféle egyéb rögzítőkhöz.
kurd (kurmandzsi)
Duplex acél
ss cső 316
Lépjen kapcsolatba velünk
Válassza a Nyelv lehetőséget
Szénacél rudak és rudak
ASME B36.10 ASME B36.38 szabvány előállítása
Ötvözött acél kötőelemek
\/5 alapján
Inconel 625 lemez nikkelötvözet 625 lemez inconel lemez
Ti Grade 2 rugós zár alátét DIN127