ASME 16.5 Inconel Alloy 600 Slip On Raised Face Flange

Հալման փափկեցումը սկսվում է մոտավորապես 1600¡ãF (871¡ãC) և բավականին ավարտված է 1800¡ãF (982¡ãC) տաքացումից հետո 10-15 րոպե հետո: Այս ջերմաստիճանից բարձր հացահատիկի աճը կարող է անընդունելի լինել, թեև շատ կարճ տաքացումը 1900¡ãF ջերմաստիճանում կհանգեցնի ամբողջական փափկացման՝ առանց ավելորդ հացահատիկի աճի: Քանի որ հովացման արագությունը չի ազդում փափկացման վրա, նյութը կարող է մարվել ջրով կամ օդով սառեցնել:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Ալյումինե 600-ը նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածք է, որը բնութագրվում է.

Նրա քրոմի պարունակությունը խառնուրդը դարձնում է դիմացկուն ծծմբի միացությունների և տարբեր օքսիդացնող միջավայրերի նկատմամբ: Այս համաձուլվածքի քրոմի պարունակությունը օքսիդացման պայմաններում այն ​​գերազանցում է կոմերցիոն մաքուր նիկելին: Ուժեղ օքսիդացնող լուծույթներում, ինչպիսիք են տաք խտացված ազոտական ​​թթուն, 600-ն ավելի քիչ դիմացկուն է: Alloy 600-ը համեմատաբար անձեռնմխելի է չեզոք և ալկալային աղի լուծույթների մեծ մասի նկատմամբ և օգտագործվում է որոշ քայքայիչ միջավայրերում: Համաձուլվածքը դիմացկուն է գոլորշու և գոլորշու, օդի և ածխածնի երկօքսիդի խառնուրդների նկատմամբ:

Inconel 600-ի բարձր նիկելի պարունակությունը (առնվազն 72% նիկել) զուգորդված քրոմի պարունակության հետ բազմաթիվ առավելություններ է տալիս Nickel Alloy 600-ի օգտագործողներին:

Գնորդներին ֆլանզները տրամադրվում են տարբեր բնութագրերով, որոնք հեշտությամբ բավարարում են բոլոր գնորդների պահանջները: Ապրանքը իր գնորդներին տրամադրվում է միայն ողջամիտ գներով:

Inconel 718 եզրերը լավ դիմադրողականություն ունեն օքսիդացման և կոռոզիայի նկատմամբ խառնուրդի արդյունավետ ուժի միջակայքում գտնվող ջերմաստիճաններում ռեակտիվ շարժիչի և գազատուրբինների շահագործման ժամանակ հանդիպող մթնոլորտներում:

ASTM B564 601 Long WN եզր Inconel 601 Կցաշուրթերը կազմված են նիկել-քրոմի համաձուլվածքից: Նյութի աստիճանները տարբերվում են կազմի հարաբերակցությամբ: 601 դասարանը պարունակում է 58% նիկել, 21% քրոմ, ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ և երկաթ: Կան տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վարդակից եռակցման եզրերը, եռակցված պարանոցի եզրերը, Inconel 601 Slip On Կցաշուրթերը, բացվածքային եզրերը և այլն: Այս նյութից պատրաստված եզրերը ամուր են, կոռոզիոն դիմացկուն են թթուների, նվազեցնող նյութերի և օքսիդացման նկատմամբ, ինչպես նաև ավելի կոշտ են:

Inconel X750 Round Bar-ն ունի ամրության և քաշի բարձր հարաբերակցություն, գերազանց ձևավորման և եռակցման, ինչպես նաև լավ հոգնածության դիմադրություն:

Բարձր ջերմաստիճանների դեպքում հալված և լուծույթով հալված համաձուլվածքը լավ դիմադրություն է ցույց տալիս թեփուկացմանը և ունի բարձր ամրություն:

Կոռոզիայի արագությունը սովորաբար արագանում է ջրային միջավայրում: Այնուամենայնիվ, համաձուլվածքի ուժեղ նիկելի և քրոմի քիմիական հիմքի պատճառով նիկելի համաձուլվածքի 601 վեցանկյուն պտուտակների կոռոզիայի արագությունը շատ ավելի ցածր է:

Inconel 718 ֆլանզները նաև իդեալական են արդյունաբերության մեջ տարբեր կիրառությունների համար՝ իրենց մաքրության և ամրության շնորհիվ: Inconel 718 Socket Weld Կցաշուրթերն օգտագործվում են տաք արտամղման մատրիցների, պոմպերի մարմինների և մասերի և այլնի համար: Inconel 718 պտտվող ֆլանզերը կազմում են աշխարհի տոննաժի 50%-ը:

Ալյումինե 601 նիկելային խողովակն ունի գերազանց բարձր ջերմաստիճանի կատարում, դիմադրություն օքսիդացման, կարբյուրացման և ծծումբ պարունակող մթնոլորտների նկատմամբ:

Inconel 718-ը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է, որն իդեալական է այն կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են բարձր ամրություն ջերմաստիճանի միջակայքում՝ կրիոգենից մինչև 1400¡ãF: Inconel 718-ն ունի նաև գերազանց առաձգական և հարվածային ուժ:

Alloy 600-ը գերազանց ընտրություն է միջուկային ռեակտորի անոթների և ջերմափոխանակիչ խողովակների, քիմիական մշակման սարքավորումների, ջերմային մշակման վառարանների բաղադրիչների և հարմարանքների, գազային տուրբինի բաղադրիչների, ներառյալ ռեակտիվ շարժիչների և էլեկտրոնային մասերի համար:

Inconel 600 կլոր ձուլակտորը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածք է՝ բարենպաստ կարբյուրացումով և բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր ձուլակտորները արդյունավետ են Cl2-ի և շատ այլ գազերի չորացման դեմ մեղմ և բարձր ջերմաստիճաններում: Alloy 600 bar-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որն ունի լավ օքսիդացման դիմադրություն և քլորիդի ճնշման քայքայման ճաքերի դիմադրություն, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից և թթվային օքսիդացում բարձր ջերմաստիճաններում:

Ի տարբերություն ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների, Inconel 625 կլոր ձողերն առաջարկում են առավելություն, որ նրանք ավելի քիչ են ենթարկվում քլորիդից առաջացած սթրեսի հետ կապված կոռոզիայից ճաքերին:

Նիկելի խառնուրդ 601 ձողերը բաղկացած են 58-63% նիկելից: Ինկոնելը ընդհանուր նշանակության նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածք է: Այն հայտնի է որպես ինժեներական համաձուլվածք, և 601-ը լավագույնս համապատասխանում է ջերմային և կոռոզիոն դիմադրություն պահանջող ծրագրերին:

Ինքնին նիկելն ունի մեծ ջերմակայուն հատկություններ, բայց երբ համաձուլվում է այլ տարրերի հետ, այն ձեռք է բերում բազմաթիվ հատկություններ, ինչպես Inconel 600 Կցաշուրթերի դեպքում: HT PIPE-ը տարբեր ձևերի, տեսակների և մասշտաբների Inconel 600 Կցաշուրթերի առաջատար մատակարար և արտադրող է: Կցաշուրթերը գալիս են տարբեր տեսակների, ինչպիսիք են ԳՕՍՏ ֆլանզերը, JISB2220, BS1560-3.1 և այլն: Կցաշուրթերի ճնշման բարձրությունը տատանվում է 1500 դասից մինչև 600 դաս:

Inconel 625 Tubing լուծումներն ունեն նաև բարձր դիմադրություն բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունների նկատմամբ, ինչպիսիք են օքսիդացումը և կարբյուրացումը: Մեր Alloy 625 Grade 2 Exhaust Tubing լուծումները լայնորեն օգտագործվում են որպես կառավարման և գործիքավորման խողովակներ:

Inconel 600 կցաշուրթերը (UNS N06600) ունեն գերազանց մեխանիկական հատկություններ, ոչ մագնիսական են և ցուցադրում են լավ եռակցման և բարձր ամրության անհրաժեշտ համադրություն ջերմաստիճանի լայն տիրույթում: Մենք նաև մատակարարում ենք այս Inconel ֆլանզները հատուկ ձևով մեր հաճախորդներին՝ ելնելով չափից և ձևից:

Կրճատման պայմաններում Inconel 600 Slip on Flange-ը հիանալի դիմադրություն է ցույց տալիս ոչ միայն անօրգանական միացություններին, այլ նաև օրգանական միացություններին, ինչպես նաև ալկալային միացություններին:

Ի տարբերություն քրոմ-նիկելային պողպատի, այս պողպատը չի նվազեցնում կոռոզիոն դիմադրությունը կարբիդային տեղումների պատճառով: Inconel WNR 2.4668 Ընկույզները օգտագործվում են գերազանց պրոցեդուրաներում, այդ թվում՝ նյութերի եռակցման համար նույն քիմիական կազմի քիչ թե շատ նյութերի հետ, այն օգտագործվում է ծծմբական և ֆոսֆորական թթուների կառավարման գործիքների արտադրության մեջ:

ASME SB564 Alloy 601 weld neck flanges nconel 601-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է, որն օգտագործվում է կոռոզիայի և ջերմության նկատմամբ դիմադրություն պահանջող ծրագրերի համար: Այս նիկելի համաձուլվածքն առանձնանում է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման նկատմամբ իր դիմադրությամբ՝ մնալով բարձր դիմացկուն օքսիդացման նկատմամբ 2200¡ã F-ի միջոցով: Ալյումինե 601-ը զարգացնում է ամուր կպչուն օքսիդի կշեռք, որը դիմադրում է փխրունությանը նույնիսկ խիստ ջերմային ցիկլերի պայմաններում:

Այս բոլոր հատկությունների շնորհիվ դրանք օգտագործվում են հրթիռային շարժիչների, պոմպերի կորպուսների, ռեակտիվ շարժիչների և միջուկային մղման ռեվերսերների մեջ: Inconel 718 կցաշուրթերը թույլ են տալիս եռակցել և եռացնել ջերմային և սառը պրոցեդուրաներում՝ առանց ինքնաբուխ կարծրացման:

Նիկել քրոմի խառնուրդ 625-ն ունի հիանալի դիմադրություն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ, բարձր կոռոզիոն-հոգնածության ուժ, բարձր առաձգական ուժ, ինչպես նաև դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից քլորիդ իոնների ճեղքմանը, ինչը այն դարձնում է հիանալի ընտրություն ծովի ջրի կիրառման համար:

Ալյումինե 718-ի համեմատ, Ալյումինե 625-ն ունի ավելի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերում:

Inconel 718-ը տեղումներից կարծրացնող նիկել-քրոմի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է: ASTM B637 UNS N07718 կլոր ձուլակտորները պարունակում են նաև զգալի քանակությամբ տարրեր, ինչպիսիք են երկաթը, նիոբիումը և մոլիբդենը, ինչպես նաև մետաղների հետքեր, ինչպիսիք են ալյումինը և տիտանը: Ալյումինը և տիտանը դարձնում են Inconel 718-ը կարծրացնող:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

Նիկելի համաձուլվածք Inconel 625 | UNS# N06250-ը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է՝ բարձր ամրության հատկություններով, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ և զգալի օքսիդացումից և կոռոզիայից պաշտպանությամբ:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Թեև Inconel 718-ի եռակցման բնութագրերը, հատկապես նրա դիմադրությունը հետեռակցման ճաքերի նկատմամբ, հակված են ակնառու լինել: Inconel-ի համաձուլվածքների այլ տեսակների նման, Inconel 718 թիթեղը նյութը տաքացնելիս ձևավորում է կապող նյութ իր մակերեսի վրա, բայց ինքնուրույն վերանորոգում է պասիվացնող օքսիդի շերտը: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի սենյակային ջերմաստիճանի ուժը կարող է զգալիորեն աճել՝ օգտագործելով տեղումների ջերմային մշակման մեթոդը:

Inconel 718 ֆլանզները պատրաստված են նիկրոմից: Նյութը ունի բարձր խտության, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության, բարձր թթվային դիմադրության, բարձր ամրության և բարձր գնի բնութագրեր: Կան տարբեր տեսակի ֆլանզներ՝ տարբեր չափերի, չափերի և բնութագրերի:

asme b16.5 սայթաքել բարձրացված դեմքի վրա կեղծված նիկելի խառնուրդից եզր SW եզր Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 եզր