Inconel 600 խողովակային պտույտը `ծծմբի միացությունների եւ տարբեր օքսիդացնող միջավայրերի դիմադրությամբ

Inconel 718- ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված խառնուրդ է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական եւ գազի տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթի արտադրության ամենակարեւոր գործոններից մեկը ափսեի շարժակազմի գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 ափսեների երկու հիմնական տեսակ, տաք գլորված եւ սառը գլորված ափսեներ:

Inconel 600 կլոր բարը նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է, բարորակ կարբյուրիզացիայով եւ բարձր ջերմաստիճանում կոռոզիայից գերազանց դիմադրությամբ: Inconel 600 կլոր բարերը արդյունավետ են CL2- ի չորացման եւ մեղմ եւ բարձր ջերմաստիճանում շատ այլ տարբեր գազեր: Alloy 600 բարը նիկել-քրոմի խառնուրդ է, օքսիդացման բարեխղճորեն եւ դիմադրությամբ քլորիդի ճնշման տարրալուծման կոտրման, բարձր մաքրության ջրի կոռոզիայից եւ բարձրացված ջերմաստիճանում թթվային օքսիդացման համար:

ENCONEL 600 SATESS N06600 եւ ASTM B167- ը արտադրվածներն են, որոնք արտադրված են չափազանց մեծ ճնշում եւ մեծ երաշխիքով են գալիս:

Inconel 625 կծիկը բնութագրվում է իր գերազանց դիմադրությամբ օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայից եւ հոգնածությանը: ASTM B443 USS N06625 Inconel ափսեը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման եւ նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ `իր վերադաս ուժի, կոշտության եւ ամրության պատճառով նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում:

Inconel 718 արմունկների մասին նշելու եւս մեկ բան այն է, որ նրանք ունեն հիանալի զոդում, ներառյալ դիմադրությունը հետաձգման կոտրմանը:

Հրակայուն մետաղների կոշտ լուծման ազդեցության պատճառով այն գերազանց կոշտություն եւ ուժ ունի ջերմաստիճանի տատանվում ցածր ջերմաստիճանից մինչեւ 2000¡ÃC (1093¡ÃC): Այս inconel դասարանը կարող է դիմակայել սթրեսի կոտրմանը մինչեւ 1200¡ÃC (649¡ÃC) եւ դիմացկուն է օքսիդացման եւ օքսիդացման մինչեւ 2000¡ÃCC:

Այս դասարանն ունի նիկելի հիանալի քիմիական համադրություն, երկաթի, նիոբիումի եւ մոլիբդենի եւ փոքր քանակությամբ ալյումինի եւ տիտանի բարձր մակարդակի բարձր մակարդակներով:

Inconel Caskets, ինչպիսիք են Inconel 600, 601, 625, 686, 718 եւ 725 խցանները, նիկել-քրոմ-մոլիբդենային համաձուլվածքների ընտանիք են բարձր ամրության եւ լավ կոռոզիոն դիմադրության համար բարձր ջերմաստիճանում: Իր բարձր ջերմային կայունության պատճառով INCONEL- ը կարող է օգտագործվել Cryogenic- ից մինչեւ 2200¡ÃF (982¡ÃC) գործառնական ջերմաստիճանում (982¡ÃC): Մեղմ միջավայրում ոչ մի կոռոզիա չկա մեղմ միջավայրում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, ծովային ջուրը, չեզոք աղը եւ ալկալային լրատվամիջոցները: Քանի որ Inconel Caskets- ի բարձր համաձուլվածքները հնարավորություն են տալիս դիմակայել մի շարք խիստ քայքայիչ միջավայրերի: Ավելի ծանր քայքայիչ միջավայրերում նիկելի եւ քրոմի համադրությունը դիմադրություն է տրամադրում օքսիդացնող քիմիական նյութերի նկատմամբ, իսկ բարձր նիկելի եւ մոլիբդենի պարունակությունը դիմադրություն է տալիս ոչ օքսիդացնող միջավայրերին:

Նրանք ունեն նվազագույն առաձգական ուժ, 120ksi- ից եւ նվազագույն եկամտաբերության ուժի ուժը:

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange- ը նիկել-քրոմ-մոլիբդենային խառնուրդ է, որն օգտագործվում է դրա բարձր ամրության, բարձր կոշտության եւ կոռոզիայի գերազանց դիմադրության համար: 625-ի համաձուլման ուժը, N06625- ը բխում է մոլիբդենի եւ նիոբիի խստագույն ազդեցությունից իր նիկել-քրոմի մատրիցի վրա: Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ամրության համար, դրա բարձր համաձուլված կազմը տալիս է նաեւ ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ:

Alloy 625 \ / Inconel 625- ը օգտագործվում է իր բարձր ամրության, գերազանց կեղծունակության (ներառյալ միացման) եւ անսպասելի կոռոզիոն դիմադրության համար:

Uns No 6625 WN Flangs Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange- ը նիկել-քրոմ-մոլիբդենային խառնուրդ է, որն օգտագործվում է իր բարձր ամրության, բարձր կոշտության եւ կոռոզիոն հիանալի դիմադրության համար: 625-ի համաձուլման ուժը, N06625- ը բխում է մոլիբդենի եւ նիոբիի խստագույն ազդեցությունից իր նիկել-քրոմի մատրիցի վրա: Չնայած համաձուլվածքը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանի ամրության համար, դրա բարձր համաձուլված կազմը տալիս է նաեւ ընդհանուր կոռոզիոն դիմադրության զգալի մակարդակ:

Քանի որ Inconel- ը օգտագործում է նիկելը որպես իր առաջնային խառնուրդային գործակալ, բարձրացված ջերմաստիճանում Inonel 718 ամրացման գործածումը բացասական ազդեցություն չունի դիմումի կամ օգտագործվող սարքավորումների վրա:

Inconel 600-ը կարող է օգտագործվել, երբ վերջնական օգտագործումը պահանջում է բարձր մակերեւութային կայունություն: Որպես Superalloy, Inconnel 600- ը հայտնի է, որ լավ սողացող եւ օքսիդացման լավ դիմադրություն ունի:

Inconel 625 տուրի բարերը օգտագործվում են նաեւ միջուկային ռեակտորների, այրման համակարգերում, հրթիռային գորգերի պալատների, անցումային ծածկոցների, կոմպրեսորային շեղբեր, տուրբինային կնիքներ եւ այլն: Այն ունի հիանալի ձեւականություն եւ զոդեր, իր բարձր նիկելի բովանդակության պատճառով: 625 տուրի բարը գերազանց դիմադրություն ունի մի շարք թթվային միջավայրերի, ինչպիսիք են ազրուն, ծծող, հիդրոքլորային եւ ֆոսֆորական միջավայրերը: Բացի այդ, դրանք ապահովում են պաշտպանիչ հատկություններ, շրջապատված ալկալային մետաղներով:

Inconel 718 խողովակը բարձրորակ նիկելի խառնուրդ է, որն օգտագործվում է թթու նավթի եւ գազի դաշտերում: Inconel 718 Tube կարծրացած նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները եւ սառը աշխատած պինդ նիկելի վրա հիմնված համաձուլումը առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ, ներառյալ բարձր ամրությունը, կոշտությունը, ցածր մագնիսական թափանցելիությունը եւ չափազանց մեծ կոռոզիոն դիմադրությունը:

Inconel 718 խառնուրդը տեղումների կայուն նիկելի վրա հիմնված խառնուրդ է: Այն լավ ճկունություն ունի օծանելի վիճակում եւ շատ բարձր բերքատվություն, առաձգական եւ սողացող կոտրվածքների հատկություններ, մինչեւ 1300 աստիճան Fahrenheit ջերմաստիճանում:

Բնական գազի վերամշակման ընթացքում, մի քանի ընդհանուր աղտոտող նյութեր, ինչպիսիք են ջուրը, ածխաթթու երկօքսիդը եւ ջրածնի սուլֆիդը, շփվում են սարքավորումների բաղադրիչների հետ, ներառյալ խառնուրդ 600 գամասեղները: Այս աղտոտիչները բնության մեջ խիստ քայքայիչ են: Հետեւաբար, իմաստ ունի օգտագործել DIN 2.4816- ը սարքավորումների մեջ: Դա այն է, որ Inconel 600 ակոսավոր ձողերն առաջարկում են մի քանի առավելություններ:

Inconel X750- ը համարվում է հանրաճանաչ եւ ծախսարդյունավետ Nickel-Chromium Superalloy- ը:

Բարձրացված ջերմաստիճանում, օծանելիք եւ լուծույթով օծանելիքի համաձուլվածքները լավ օքսիդացման դիմադրություն եւ բարձր ուժ են ցուցադրում:

The Alloy 201 Flanges- ն օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատից համաձուլվածքներ պատրաստելու համար: Nickel 201 Flanges- ը պատրաստված է նիկելի խառնուրդից եւ քրոմի խառնուրդից, ունենալով սիլիկոն, երկաթ եւ մանգան: Այս նիկելի խառնուրդ 201 եզրերը օգտագործվում են նաեւ տուրբինում, ինչպես նաեւ ջրհեղեղային բույսերում, որտեղ ծովային ջրերը վերածվում են քաղցրահամ ջրի:

Alloy 600- ը հիանալի ընտրություն է տարբեր ծրագրերի համար: Այն խիստ կոռոզիայից եւ ջերմակայուն նյութ է, եւ դրա բարձր ջերմային հաղորդունակությունը նշանակում է, որ այն ունի ջերմային ընդլայնման ցածր գործակից:

Համաձուլվածքներ 718 ամրացումները գրեթե ամենուրեք ապարատային տարր են, լինի դա կենցաղային տեխնիկա, մեքենաներ, ավտոմեքենաներ, շենքեր, ենթակառուցվածքներ կամ ցանկացած այլ առարկա, դրանք բոլորը միասին պահելու են:

Նրանց անհավատալի հատկությունների շնորհիվ այս Inconel 718 եզրերը օգտագործվում են նաեւ պոմպային մարմիններում, ինքնաթիռներով շարժիչներ եւ մասեր, միջուկային վառելիքի տարրեր, հրթիռային շարժիչներ եւ այլն:

Inconel 625 պտուտակները մշակվել են 1960-ականներին, որպես գոլորշիով ծածկված խողովակաշարով `բարձր ամրություն ապահովելու համար նույնիսկ ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճանում, սկսած ցածր ջերմաստիճանը մինչեւ 1800¡ÃF: Inconel 625 պտուտակները, որոնք հայտնի են նաեւ որպես Alloy 625, հայտնի են կոռոզանային միջավայրում եւ ջերմային դիմադրությունը պահպանելու եւ ջերմային դիմադրությունը պահպանելու իրենց զարմանալի ունակությամբ:

Alloy 600- ը միջուկային ռեակտորային անոթների եւ ջերմափոխանակիչների խողովակների, քիմիական վերամշակման սարքավորումների, ջերմային բուժման սարքավորումների, ջերմային բուժման սարքավորումների, ջերմային տուրբինների բաղադրիչների, ներառյալ ինքնաթիռի տուրբինների եւ էլեկտրոնային մասերի համար:

Superalloy 625 արմունկը գերազանց է աշխատում բարձր աղի ծովի ջրի տակ, եւ ավելի շատ ավելի մեղմ միջավայրում, ինչպիսիք են քաղցրահամ ջուրը եւ մթնոլորտային ստանդարտ պայմանները:

Inconel- ի վերածնողները նիկելի բովանդակությամբ նիկելի, մոլիբդենի եւ քրոմի պարունակության եզակի խառնուրդներ են: Այն ապահովում է գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն քլորիդ պարունակող միջավայրում:

Ալյումիները դիմադրում են քայքայիչ միջավայրի լայն տեսականի եւ լավ դիմադրություն ունեն փարթամ եւ ծալքավոր կոռոզիայից: In625- ը ունի կոռոզիայից լավ դիմադրություն տարբեր քայքայիչ միջավայրում:

Nickel Alloy Inconel 625 | UNS # N06250- ը նիկելի վրա հիմնված գերշահալու է, բարձր ամրության հատկություններով, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ եւ էական օքսիդացում եւ կոռոզիայից պաշտպանություն:

Nickel Alloy 718 Hex պտուտակները եւ այլ ամրացուցիչները մատչելի են երկարությամբ 3 մմ-ից 200 մմ: Hex պտուտակները օգտագործվում են հեշտ ամրապնդման համար, քանի որ Hex գլուխը կարող է խստացնել մեծ մոմենտային արժեքներ:

Inconel 601 (N06601) Նիկելի վրա հիմնված խառնուրդի պլաստիկություն.
Inconel 601 (USS N06601) Nickel Base Alloy- ը համեմատաբար հեշտ է տաք աշխատանքի համար: Heating եռուցման ջերմաստիճանը 1150 ~ 1200C է, իսկ ջերմային մշակման ջերմաստիճանը
1050 ~ 1200C, պարզ մշակումը կարող է իրականացվել 850¡ÃC- ից ցածր:

El Producto de Tuberia Sin Soldura ASTM B829 Alloy 600 Ena Superaleacion de Niquel-Molibdeno-Cromo Con La Adicion de Tungsteno.

Alloy 600- ը նիկել-քրոմ-երկաթի խառնուրդ է, որը բնութագրվում է. Լավ մեխանիկական հատկություններ ցածր, սենյակի եւ բարձր ջերմաստիճանի վրա, շատ լավ դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից կոտրելու համար, եւ բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիոն դիմադրություն եւ օքսիդացման եւ նիտրինգի լավ դիմադրություն: