Համաձուլվածքը լայնորեն օգտագործվում է քիմիական արդյունաբերության մեջ իր ամրության և կոռոզիոն դիմադրության համար:

Inconel 600 ստանդարտ UNS N06600 և ASTM B167 անխափան խողովակները արտադրված են չափազանց բարձր ճնշումը պահպանելու համար և ունեն մեծ երաշխիք:

Հայտնի է որպես ջերմակայուն համաձուլվածքներից մեկը՝ Alloy 600 Blind Flange-ը կարող է օգտագործվել անոթի վարդակ կամ խողովակի մի հատված փակելու կամ փակելու նպատակով, հատկապես բարձր ջերմաստիճանի պարամետրերում: Inconel 600 Կցաշուրթերը կազմված են մի նյութից, որն ունի ածխածին, մանգան, սիլիցիում, ծծումբ, պղինձ, երկաթ, նիկել և քրոմ: Սա նիկել քրոմի համաձուլվածք է, քանի որ այն պարունակում է 72% նիկել և 14% քրոմ նվազագույնը:

Inconel 600-ը ոչ մագնիսական, նիկելի վրա հիմնված բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածք է, որն օժտված է բարձր ամրության, տաք և սառը աշխատունակության և սովորական կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրողականության հիանալի համադրությամբ: Inconel 600-ը նաև ցուցադրում է լավ ջերմակայունություն և ազատություն ծերացումից կամ սթրեսային կոռոզիայից ողջ եռացրած մինչև ուժեղ սառը մշակման պայմաններում: Inconel 600 նյութում հիմնականում պահանջվում է Inconel Pipe, Inconel 600 Plate, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubes, Inconel 600 Pipe կցամասեր, Inconel 600 եզր:

Alloy 600 ամրացումները ժամանակակից արտադրության կարևոր մասն են և օգտագործվում են առևտրային և արդյունաբերական ապրանքների լայն տեսականիում՝ ինքնաթիռներից մինչև այգեգործական գործիքներ: Inconel 600-ը նիկել, քրոմ և այլ տարրեր է պարունակում՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրության համար: Այս համաձուլվածքի ճկունությունը մեծանում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ: Մեր Inconel 600 ամրակները իդեալական լուծում են այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ավելի մեծ ջերմաստիճանի կայունություն, գերազանց մեխանիկական ուժ և գերազանց էլեկտրական դիմադրության հատկություններ: Նիկելի պարունակությունն ապահովում է դիմադրություն մի քանի օրգանական և անօրգանական միջավայրերում:

alloy 200 weld neck եզր Nickel 200 Կցաշուրթերը դիմացկուն են, չափսերով կայուն և ունեն նուրբ ավարտ: Ավելին, ASTM B564 UNS N02200 կույր եզրերը դիմացկուն են կոռոզիայից չեզոք և օքսիդացող միջավայրերում, ինչը նրանց կատարյալ է դարձնում սննդամթերքի հետ աշխատելու սարքավորումներում օգտագործելու համար:

Համաձուլվածքը ճկուն է և հեշտությամբ ձևավորում է Inconel 601 ամրացումներ: Այն ունի բարձր մեխանիկական ուժ, լավ ամրություն և գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն:

Inconel 625 պտուտակները կարող են օգտագործվել տարբեր քայքայիչ միջավայրերում՝ սթրեսային կոռոզիայից, ճեղքերի կոռոզիայից և փոսային կոռոզիայից կանխելու ունակության շնորհիվ: Մեղմ օգտագործման դեպքում, ինչպիսիք են մթնոլորտային, քաղցրահամ կամ աղի ջուրը, չեզոք աղերը և ալկալային միջավայրերը գրեթե ամբողջությամբ հանդուրժվում են: Ավելի ծանր դեպքերում նիկելի և քրոմի պարունակությունն ապահովում է դիմադրություն օքսիդացնող քիմիական նյութերի նկատմամբ: Inconel 625 պտուտակները նույնպես դիմացկուն են ոչ օքսիդացնող միջավայրերին:

ASTM B444 Inconel 625 ERW խողովակը հիանալի դիմադրություն ունի միջհատիկավոր կոռոզիայի և միջգրանուլային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ և հիմնականում օգտագործվում է որպես ջերմափոխանակման խողովակի նյութ շոգեգեներատորների համար ճնշման ջրի ռեակտորային ատոմակայաններում:

Ցուցադրվում է, որ Inconel 601 bw անկյունը լավ դիմադրություն է ապահովում ծծմբի կրող մթնոլորտում օքսիդացող բարձր ջերմաստիճաններում:

Քիմիապես այնպիսի տարրեր, ինչպիսիք են մանգանը, սիլիցիումը, ծծումբը, ֆոսֆորը, պղինձը, կոլումբիումը, քրոմը, ածխածինը, կոբալտը, մոլիբդենը, նիոբիումը, տանտալը, տիտանը, ալյումինը, երկաթը, նիկելը, բորը և այլն, պետք է համապատասխանեն ASTM B670 նորմատիվ ստանդարտին: Համաձայն ASTM B670 բնութագրի, Inconel 718 Din 2.4668 փայլեցված թիթեղները նույնպես պետք է հաշվի առնեն առաձգական ուժը, զիջման ուժը և երկարացման պահանջները: Ի լրումն, Alloy 718 Nickel Gasket Stock-ը պահանջվում է ստուգել լարվածության ճեղքումը՝ համաձայն այստեղ ներկայացված ASTM փաստաթղթի:

Inconel 625-ը մշակվել է 1960-ականներին՝ նյութ ստեղծելու համար, որը կարող է օգտագործվել գոլորշու խողովակներում: Որոշ փոփոխություններ են կատարվել նրա սկզբնական կազմի մեջ՝ այն ավելի սողացող և եռակցելի դարձնելու համար:

Inconel 600 bar-ը բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն է: Inconel Alloy 625 կլոր ձուլակտորներն ունեն մինչև 58% նիկել և մինչև 23% քրոմ: Inconel 625 bar-ը հիմնականում օգտագործվում է քիմիական մշակման ծրագրերում:

Inconel 625-ի ուժը ոչ միայն նրա նիկել-քրոմ հիմքն է, այլ նաև նիոբիումի և մոլիբդենի կարծրացման մեխանիզմը:

Որպես շուկայում շատ հիացմունք վայելող կազմակերպություն, մենք՝ որպես Rexton, բավականին ներգրավված ենք առաջարկելով Inconel Կցաշուրթերի հավաքածու՝ որպես արտահանող, արտադրող, մատակարար և մեր հաճախորդներին ողջամիտ գներով:

Inconel կցաշուրթերի խառնուրդի բարձր պարունակությունը թույլ է տալիս դիմակայել խիստ քայքայիչ միջավայրերի լայն տեսականի: Մեղմ միջավայրերում, ինչպիսիք են մթնոլորտը, ծովի ջուրը, չեզոք աղը և ալկալային միջավայրերը, Inconel եզրերը գրեթե չեն կոռոզիայից ենթարկվում:

Inconel 625 կողպեքի ընկույզները հայտնի են իրենց ամուր հանդուրժողականությամբ և ճշգրիտ չափսերով: Inconel 625 նեյլոնե ընկույզը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է՝ բարձր ամրության հատկություններով և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ:

Inconel 718-ը նիկելի վրա հիմնված տեղումների կարծրացման համաձուլվածք է, որը նախատեսված է մինչև 1300ºF (705ºC) ջերմաստիճանում շատ բարձր ելքի ուժի, առաձգական ուժի և ճեղքման հատկությունների համար: Այս խառնուրդն ունի գերազանց զոդման ունակություն:

Բարձր ջերմաստիճանների դեպքում հալված և լուծույթով հալված համաձուլվածքը լավ դիմադրություն է ցույց տալիս թեփուկացմանը և ունի բարձր ամրություն: Համաձուլվածքը դիմադրում է նաև ամոնիակ կրող մթնոլորտին, ինչպես նաև ազոտին և ածխաջրող գազերին:

Inconel Alloy 718-ը բարձր ամրության, կոռոզիոն դիմացկուն նիկել-քրոմ նյութ է, որը կարող է օգտագործվել -423¡ã-ից մինչև 1300¡ãF ջերմաստիճաններում: Նավթարդյունաբերության համար համաձուլվածք 718-ը ջերմային մշակվում է մինչև 40HRC չգերազանցող կարծրություն, առավելագույն արժեքը, որը թույլատրվում է NACE MR-01-75-ով` սթրեսային կոռոզիայից ճաքը կանխելու համար:

Ալյումինե 601 նիկելային խողովակն ունի գերազանց բարձր ջերմաստիճանի կատարում, դիմադրություն օքսիդացման, կարբյուրացման և ծծումբ պարունակող մթնոլորտների նկատմամբ:

Inconel 625-ը ավստենիտիկ պողպատ է: Այս խողովակները նախագծված են բարձրորակ նիկելի, քրոմի և մոլիբդենի բաղադրությամբ, ինչը խողովակներին հնարավորություն է տալիս հեղուկներ և գազեր տեղափոխել քայքայիչ և օքսիդացնող միջավայրերում:

Inconel 718 Nut-ը տարիքային կարծրացնող նիկել-քրոմի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է, որն իդեալական է ծայրահեղ միջավայրերի համար, որտեղ օքսիդացման և կոռոզիոն դիմացկուն պտուտակներ են պահանջվում, նույնիսկ երբ ենթարկվում են ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի: 718 ընկույզները երկու անգամ ավելի ամուր են, քան Inconel 625 ընկույզները և հայտնի են իրենց բարձր բերքատվության ուժով և 1800¡ãF հասանելիությամբ: Inconel 718 ընկույզները հաճախ ընտրվում են արդյունաբերության կողմից իրենց բարձր ջերմաստիճանի ամրության հնարավորությունների համար, այն նաև ապահովում է ամրություն և ճկունություն ցածր ջերմաստիճաններում:

Inconel 718 համաձուլվածքը մեծ քանակությամբ օգտագործվում է էքստրեմալ միջավայրերում, ինչպիսիք են բարձր արագությամբ օդային շրջանակի բաղադրիչները, կրիոգեն պահեստավորման բաղադրիչները, միջուկային ռեակտորները, քիմիական վերամշակումը և գազատուրբինային շարժիչի բաղադրիչները:

Փոփոխվող օքսիդացման և նվազեցման պայմաններում համաձուլվածքը կարող է տուժել սելեկտիվ օքսիդացումից:

Inconel 718-ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված համաձուլվածք է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական և գազային տուրբինները: ASTM B670 Inconel 718 թերթիկի արտադրության ամենակարևոր գործոններից մեկը ափսեի գլորման գործընթացն է: Շուկայում առկա են Inconel 718 թիթեղների երկու հիմնական տեսակ՝ տաք և սառը գլանվածք:

INCONEL601-ը Ni2Cr դեմքի վրա կենտրոնացված խորանարդ ավստենիտիկ պինդ լուծույթով ամրացնող համաձուլվածք է, որը մշակվել է Huntington Alloys-ի կողմից 1970-ականներին: Նրա բարձր քրոմի պարունակությունը այն դարձնում է հարմար կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի շատ միջավայրերի համար, իսկ ալյումինի ավելացումը հետագայում բարելավում է դրա կատարումը: ուժ և հակաօքսիդիչ հատկություններ:

Zhengzhou Huitong Inconel 718 SW ֆլանզների ցուցահանդեսը

Inconel 600 ամրակները երբեմն կոչվում են նաև Ալյումինե 600 ամրացումներ կամ UNS N06600 ամրակներ: Այս խառնուրդն ունի բարձր ջերմային և կոռոզիայից դիմադրություն: Inconel 600 ամրակները ունեն բարձր առաձգական ուժ և լավ մշակելիություն, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական հետևյալ կիրառությունների համար՝ պղպջակների սյուներ, կադրեր, ջեռուցիչներ, ճարպաթթուների կոնցենտրատորներ, սկուտեղներ և թղթի զանգվածի պայմաններ: Inconel-ը նիկել-քրոմ-երկաթի համաձուլվածք է, որը կարելի է ամրացնել միայն սառը մշակմամբ: Նիկելի բարձր պարունակության շնորհիվ այս համաձուլվածքը բարձր դիմացկուն է բազմաթիվ անօրգանական և օրգանական միացությունների նկատմամբ և գործնականում անձեռնմխելի է քլորիդ իոնային սթրեսից\/կոռոզիոն ճաքից:
Չժանգոտվող պողպատ
Դուպլեքս պողպատե եզրեր
Մյանմար (Բիրմա)

INCOLOY alloy 800-ը նիկելի, երկաթի և քրոմի համաձուլվածք է: Համաձուլվածքն ի վիճակի է կայուն մնալ և պահպանել իր աուստենիտիկ կառուցվածքը նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցությունից հետո: Համաձուլվածքի այլ բնութագրերն են լավ ամրությունը և բարձր դիմադրությունը օքսիդացնող, վերականգնող և ջրային միջավայրերին

Zhengzhou Huitong Inconel 718 SW ֆլանզների ցուցահանդեսը

Կոռոզիայից բնորոշ կիրառությունները ներառում են տիտանի երկօքսիդի արտադրությունը (քլորիդային ուղի), պերքլորէթիլենային սինթեզները, վինիլքլորիդի մոնոմերը (VCM) և մագնեզիումի քլորիդը:

Inconel 601-ն ունի լավ դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Ածխածնի պարունակության և հատիկի չափի վերահսկման շնորհիվ 601-ն ունի բարձր սողացող ճեղքման ուժ, ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել 601-ը 500 ¡ãC-ից բարձր դաշտում:

Փորձարարական և վերլուծական արդյունքները ցույց են տալիս, որ INCON EL 601 համաձուլվածքն ունի լավ տաք աշխատանքային պլաստիկություն 900-ից մինչև 1200¡æ: Այս փաստաթղթի եզրակացությունները հաստատվել և կիրառվել են INCONEL601 համաձուլվածքի ազատ դարբնագործման գործընթացում: INCONEL601-ը Ni2Cr դեմքի վրա կենտրոնացված խորանարդ ավստենիտիկ պինդ լուծույթով ամրացնող համաձուլվածք է, որը մշակվել է Huntington Alloys-ի կողմից 1970-ականներին: Նրա բարձր քրոմի պարունակությունը այն դարձնում է հարմար կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի շատ միջավայրերի համար, իսկ ալյումինի ավելացումը հետագայում բարելավում է դրա կատարումը: ուժ և հակաօքսիդիչ հատկություններ:

Inconel 625 Coil-ը բնութագրվում է օքսիդացման, բարձր ջերմաստիճանի կոռոզիայի և հոգնածության նկատմամբ գերազանց դիմադրությամբ: ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate-ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, քիմիական վերամշակման և նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ շնորհիվ իր գերազանց ուժի, ամրության և ամրության նույնիսկ ծայրահեղ միջավայրում: