Պողպատե ամրացումներ

Ալյումինե 600-ն ունի լավ տաք և սառը աշխատունակություն եռացված վիճակում: Տաք աշխատանքը պետք է կատարվի 1600¡ãF (871¡ãC) բարձր ջերմաստիճանում՝ ապահովելու համապատասխան ճկունություն, մինչդեռ սառը աշխատանքը պետք է կատարվի 1200¡ãF (649¡ãC) ցածր ջերմաստիճանում:

Նիկելի պարունակությունը գերազանց դիմադրություն է տալիս քլորիդ-իոնային սթրես-կոռոզիայից ճաքերին, ինչպես նաև ապահովում է գերազանց դիմադրություն ալկալային լուծույթներին:

Ուժեղ օքսիդացնող լուծույթներում, ինչպիսին է տաք, խտացված ազոտական թթուն, 600-ը թույլ դիմադրություն ունի:

Ալյումինե 600-ը ոչ մագնիսական է, ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ և բարձր ամրության և լավ աշխատունակության համադրություն և հեշտությամբ եռակցվում է:

Այն դիմացկուն է քայքայիչ կրիչների լայն տեսականի: Քրոմի պարունակությունը ավելի լավ դիմադրություն է տալիս, քան խառնուրդ 200-ը և 201-ը օքսիդացման պայմաններում, միևնույն ժամանակ բարձր նիկելը լավ դիմադրություն է տալիս նվազեցման պայմաններին:

Այն գործնականում անձեռնմխելի է քլորի իոնային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի նկատմամբ: Համարժեք դիմադրություն է ցույց տալիս օրգանական թթուներին, ինչպիսիք են քացախը, ֆորմային և ստեարինը: Գերազանց դիմադրություն բարձր մաքրության ջրին, որն օգտագործվում է ճնշման միջուկային ռեակտորների առաջնային և երկրորդային սխեմաներում:

Այն ունի քիչ հարձակում կամ ոչ մի հարձակում տեղի է ունենում սենյակում և բարձր ջերմաստիճաններում չոր գազերում, ինչպիսիք են քլորը կամ ջրածնի քլորիդը: Այս միջավայրերում մինչև 550C ջերմաստիճանի դեպքում այս համաձուլվածքը սովորական համաձուլվածքներից ամենադիմացկունն է:

Բարձր ջերմաստիճանների դեպքում հալված և լուծույթով հալված համաձուլվածքը լավ դիմադրություն է ցույց տալիս թեփուկացմանը և ունի բարձր ամրություն: Համաձուլվածքը դիմադրում է նաև ամոնիակ կրող մթնոլորտին, ինչպես նաև ազոտին և ածխաջրող գազերին:

Փոփոխվող օքսիդացման և նվազեցման պայմաններում համաձուլվածքը կարող է տուժել ընտրովի օքսիդացումից:

Inconel 625-ն ունի նաև դիմադրություն տարբեր ջրային միջավայրերի նկատմամբ, որոնք առաջացնում են տեղայնացված կոռոզիա, սթրեսային կոռոզիայից ճաքեր և հարձակման այլ ձևեր:

Մինչև 1,000 ¡ãC (1,832 ¡ãF) բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար լուծույթով մշակված տարբերակ (2-րդ աստիճան) համապատասխան. ASME կոդը ճնշման անոթների համար օգտագործվում է:

Այս կարևոր արդյունաբերություններում դուք կարող եք գտնել Nickel Alloy 625 և Inconel 625 տարբեր կիրառություններում, ներառյալ՝ միջուկային ռեակտորի միջուկները և հսկիչ գավազանների բաղադրիչները, մալուխների և շեղբերների համար լարային պարան ռազմածովային նավերի համար, ինչպիսիք են հրացանակիրները և ենթանավերը, և օվկիանոսագրական սարքավորումները և այլն:

Բարձր լուծույթով հալում, մշակում 2000\/2200oF (1095\/1205oC) որոշ ժամանակով, կախված հատվածի չափից, բայց թրջում է առավելագույնը մեկ ժամ և սառչում օդում կամ ավելի արագ միջավայրում:

Նրա ակնառու ուժն ու ամրությունը ջերմաստիճանում տատանվում է կրիոգեն ջերմաստիճանից մինչև 2000¡ã F (1093¡ã C) բարձր ջերմաստիճանը հիմնականում բխում է նիկել-քրոմ մատրիցում հրակայուն մետաղների Կոլումբիայի և մոլիբդենի պինդ լուծույթի ազդեցությունից:

Նիկել քրոմի խառնուրդ 625-ն ունի հիանալի դիմադրություն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ, բարձր կոռոզիոն-հոգնածության ուժ, բարձր առաձգական ուժ, ինչպես նաև դիմադրություն սթրեսային կոռոզիայից քլորիդ իոնների ճեղքմանը, ինչը այն դարձնում է հիանալի ընտրություն ծովի ջրի կիրառման համար:

Inconel-ը օգտագործվում է ինչպես օդատիեզերական, այնպես էլ ծովային ծրագրերում: Այս համաձուլվածքի ընդհանուր կիրառություններն են զսպանակները, կնիքները, սուզվող հսկիչների փչակները, էլեկտրական մալուխի միակցիչները, ամրացնողները, ճկման սարքերը և օվկիանոսագրական գործիքների բաղադրիչները:

Ալյումինե 625-ն ունի գերազանց եռակցման ունակություն և հաճախ է օգտագործվում AL-6XN եռակցման համար: խառնուրդ. Համապատասխան լցնող մետաղներ օգտագործվում են նաև աննման մետաղների միացման համար:

Alloy 625-ը նիկել-քրոմի համաձուլվածք է, որը հայտնի է և օգտագործվում է կոռոզիայից և օքսիդացման դիմադրության համար, ինչպես նաև դրա բարձր ամրության և գործունակության համար:

Այս համաձուլվածքի քրոմի պարունակությունը հանգեցնում է բարձր դիմադրության օքսիդացող միջավայրերին: Մոլիբդենի բարձր պարունակությունը խառնուրդ 625-ը դարձնում է շատ դիմացկուն փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ:

Նյութերի փորձաքննությունը ցույց է տվել, որ երկու նյութերի միջերեսի միջով և երկայնքով ճաքեր և աննշան ծակոտկենություն չեն հայտնաբերվել և հետևյալը որպես ավանդադրված In625:

Inconel 625-ը նիկելի վրա հիմնված գերհամաձուլվածք է, որն ունի բարձր ամրության հատկություններ և կոռոզիայից դիմադրողականություն, ներառյալ H2S և CO2, և բարձր ջերմաստիճան:

Համաձուլվածքը դիմադրում է խիստ կոռոզիոն միջավայրերի լայն տեսականի և հատկապես դիմացկուն է փոսերի և ճեղքերի կոռոզիայի նկատմամբ: Օգտագործվում է քիմիական վերամշակման, օդատիեզերական և ծովային ճարտարագիտության, աղտոտման վերահսկման սարքավորումների և միջուկային ռեակտորների մեջ:

Արդյունքները ցույց են տալիս, որ Inconel 625-ը գերազանց է դիմադրում ծովի ջրի կոռոզիոն հարձակմանը: Այնուամենայնիվ, ջերմաստիճանի բարձրացման դեպքում այս մետաղի կոռոզիոն դիմադրությունը նվազում է:

Inconel 625-ը ամուր լուծույթով ամրացված Ni-բազային համաձուլվածք է, որն ունի բարձր ամրություն բարձր ջերմաստիճաններում:

INCONEL 625-ը նիկել-քրոմ համաձուլվածք է՝ մոլիբդենի և նիոբիումի հավելումներով: Այս հավելումները տալիս են խառնուրդին ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ և ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն՝ առանց նյութը կարծրացնելու:

Alloy 625-ը նիկել-քրոմի հայտնի համաձուլվածք է, որն օգտատերերին առաջարկում է ամրության բարձր մակարդակ և արտադրության հեշտություն:

INCONEL 625-ն օգտագործվում է օֆշորային և օդատիեզերական արդյունաբերություններում, ինչպես նաև աղտոտվածության վերահսկման սարքավորումներում:

Իր բազմակողմանիության պատճառով մի շարք արդյունաբերություններ օգտագործում են համաձուլվածք 625, ներառյալ միջուկային էներգիայի արտադրությունը, ծովային \/ նավարկությունը\/ ստորջրյա և օդատիեզերական տարածքը:

Inconel 625 համաձուլվածքն օգտագործվում է ջերմային վահանների, վառարանների սարքավորումների, գազատուրբինային շարժիչի խողովակների, այրման երեսպատման և ցողացիրների, քիմիական գործարանների սարքավորումների և ծովի ջրի հատուկ կիրառությունների համար:

Monel 400 es una aleacion de niquel-cobre resistente a la corrosion and muchos entornos. Consiste en dos solidos cristalinos que forman un nuevo solido: