Pengencang Baja Dupleks

Permukaan Inconelnya menjadi tahan korosi karena terbentuknya patina. Bahan Incoloy memiliki kandungan besi yang lebih tinggi dan harganya lebih murah dibandingkan produk Inconel. Mereka juga tahan terhadap korosi dari berbagai bahan, termasuk uap dan asam. Bahan-bahan ini tahan terhadap air laut, gas asam dan lingkungan air asin.

Pipa panas ASTM A312 TP 316L dengan flensa

Fabrikasi Kumparan Pipa

Flensa Baja Tahan Karat

Pipa & Tabung Baja Paduan

HASTELLOY C276 adalah paduan tempa Nikel-kromium-molibdenum yang dianggap sebagai paduan tahan korosi paling serbaguna yang tersedia.

Bagian gabungan diberi perlakuan panas dengan tujuan mengurangi tekanan internal yang ditimbulkan. Prosedur perlakuan panas dilakukan sesuai dengan standar ASME B31.3. Setelah itu, gulungan pipa harus dicat untuk melindungi permukaan dari risiko korosi.

Pelat & Lembaran & Kumparan Baja Paduan

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium yang dapat diperkeras dengan presipitasi dengan kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi sekitar 700oC (1290oF). Ini lebih kuat dari Inconel X-750 dan memiliki sifat mekanik yang lebih baik pada suhu rendah dibandingkan Nimonic 90 dan Inconel X-750.

Oleh karena itu, fiksasi flensa slip-on lebih mudah. Namun, kekuatan flensa slip-on adalah dua pertiga dari flensa leher las, di bawah tekanan internal akibat aliran. Kerugian lain dari flensa slip-on adalah ¡¯ s tidak mungkin memasang flensa pada siku atau memasang flensa pada tee karena permukaan ujung alat kelengkapan slip-on tidak lurus. Kelompok flensa ketiga adalah flensa las soket. Flensa ini digunakan untuk pipa kecil yang harus menghasilkan tekanan tinggi. Kekuatan flensa las soket terhadap tegangan internal sama dengan flensa slip-on.

Oleh karena itu, sistem perpipaan harus dirancang dan diproduksi sedemikian rupa sehingga dapat menangani tekanan yang ditimbulkan selama pengangkutan zat cair atau gas. Beberapa fasilitas (pembangkit listrik, kilang minyak, dll.) memerlukan sistem perpipaan yang panjang dan rumit. Selain itu, fasilitas jenis ini menangani permasalahan karena terbatasnya ruang kerja.

Untuk aplikasi tertentu, SMO grade 254 telah dilaporkan menjadi pengganti paduan nikel dan titanium tinggi yang hemat biaya.

Proses produksi spool pipa memiliki beberapa tahapan. Semua tahapan dilaksanakan untuk tujuan tertentu dan susunan antar tahapannya sangat banyak. Oleh karena itu, tahapan pembuatannya dapat dibagi menjadi penandaan, pemotongan, pemasangan, pengelasan, dan pengecatan.

Alloy 600 \/ Inconel 600 merupakan kombinasi nikel kromium dan besi yang menjadi material standar untuk industri kimia dan sektor mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat. Komposisi kimia yang terkontrol dibatasi untuk digunakan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi tegangan pada air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Spool Piping 304 terbuat dari Stainless Steel 304, material umum dan populer di banyak aplikasi industri yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Spool Perpipaan S30400 ini dibuat menggunakan mesin dan proses khusus, yang memastikan keakuratan dan keandalannya yang tinggi.

Baja tahan karat 316 memiliki lebih banyak karbon di dalamnya daripada 316L. Ini mudah diingat, karena huruf L berarti “rendah”.

Daya tahan baja adalah salah satu keunggulan terbaik dari sistem perpipaan. Ini kuat dan tahan terhadap tekanan, suhu, guncangan berat, dan getaran. Ini juga memiliki fleksibilitas unik yang memberikan ekstensi mudah.

Spool pipa Inconel 600 dengan ketahanan terhadap senyawa belerang dan berbagai lingkungan pengoksidasi

Material Inconel 625 memiliki kekuatan dan kekerasan yang sangat baik. Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 120Ksi dan kekuatan luluh minimum 60ksi. Selain itu, bahan ini dapat dengan mudah diregangkan hingga 30% dan tetap memiliki kemampuan kerja yang sangat baik.

Kumparan Pipa Baja juga disebut sebagai komponen prefabrikasi dari sistem perpipaan seperti pipa, flensa, dan alat kelengkapan pipa, dan dipasang selama pengembangan sebelum dikirim ke pabrik.

pipa inconel 625 2.4856 N06625 dengan siku dan reduksi

Kekuatan paduan baja nikel ini dipertahankan hingga 1200¡ã F tetapi tetap ulet dan tangguh hingga suhu 400¡ã F. Kisaran lelehnya adalah 2400-2460¡ã F.

Incoloy 825 adalah superalloy dengan molibdenum dan tembaga yang ditambahkan ke Incoloy 800. Hal ini menjadikan Alloy 825 lebih unggul dari Alloy 800 dalam hal ketahanan terhadap korosi.

Baja tahan karat 304 adalah bentuk baja tahan karat yang paling umum di dunia karena ketahanan dan nilainya terhadap korosi yang sangat baik. Ini mengandung 16% hingga 24% kromium dan hingga 35% nikel, serta sejumlah kecil karbon dan mangan.

Pelat baja tahan karat paduan 347H (UNS S3409) adalah versi paduan karbon yang lebih tinggi (0,04 ¨C 0,10).

Baja pra-rekayasa pada dasarnya adalah baja yang terbuat dari baja.

Paduan 254 SMO adalah baja tahan karat super austenitik paduan molibdenum dan nitrogen kelas atas dengan kandungan karbon rendah.

Incoloy 800\/800H\/800HT adalah paduan besi nikel kromium larutan padat dengan sedikit tambahan aluminium dan titanium untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi.

Ketahanan korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan INCONEL 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.

Sifat-sifat paduan ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk bebas dari serangan lokal (korosi lubang dan celah), kekuatan korosi-lelah yang tinggi, kekuatan tarik tinggi, dan ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida.

Spool pipa merupakan asimilasi komponen perpipaan yang dibuat secara prefabrikasi

Baja tahan karat 304 memang memiliki satu kelemahan: rentan terhadap korosi dari larutan klorida atau lingkungan garam seperti pantai.

347 gambar pipa dan spool untuk sensitisasi dan korosi intergranular menjadi perhatian

Seri Alloy 800 (Incoloy 800, 800H, dan 800HT) adalah superalloy nikel-besi-kromium yang memberikan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi, karburisasi, dan jenis korosi suhu tinggi lainnya. Alloy 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) dan Alloy 800HT (UNS N08811) memiliki kandungan nikel, kromium, dan besi yang sama, kecuali kandungan total titanium dan aluminium (0,85 hingga 1,2%) untuk memastikan kinerja suhu tinggi yang optimal.