Terlepas dari ini, mereka dapat dengan mudah memanjang hingga 30% dan masih memiliki kemampuan kerja yang sangat baik.

Sifat -sifat Inconel 601 menjadikannya bahan dengan berbagai penggunaan dalam pemrosesan termal, pemrosesan kimia, pengendalian polusi, kedirgantaraan dan pembangkit listrik. Namun, paduan 601 tidak dianjurkan untuk digunakan dalam lingkungan yang sangat mengurangi dan mengandung sulfur.

Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡Ãc (1.832 ¡Ãf), varian solusi yang diobati (grade 2) Acc. Kode ASME untuk kapal tekan digunakan.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan suhu tinggi. Kandungan nikel tinggi dari paduan 600 memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi lingkungan, serta resistensi yang luar biasa terhadap retak korosi stres klorida, sedangkan kandungan kromium memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi yang lebih lemah.

Peningkatan suhu telah mendorong banyak pelanggan kami untuk menggunakan Superalloy Inconel 718 Forged Rings. Karena Inconel menggunakan nikel sebagai agen paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak memiliki efek negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Perlengkapan las pantat N06600 juga mengandung 1% mangan dan silikon dan tembaga 0,50%. ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fitting Meleleh pada 2580 derajat Fahrenheit. Inconel 600 Fitting memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap korosi pitting dan celah.
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Inconel 600 pengencang juga kadang -kadang disebut sebagai pengencang paduan 600 atau pengencang N06600 UNS. Paduan ini memiliki ketahanan panas dan korosi yang tinggi. Inconel 600 pengencang memiliki kekuatan tarik tinggi dan proses proses yang baik, membuatnya ideal untuk aplikasi berikut: kolom gelembung, stills, pemanas, konsentrator asam lemak, baki dan bubur \ / kondisi kertas. Inconel adalah paduan nikel-kromium-besi yang hanya dapat diperkuat oleh pekerjaan dingin. Karena kandungan nikel yang tinggi, paduan ini sangat tahan terhadap banyak senyawa anorganik dan organik dan hampir kebal terhadap stres ion klorida \ / retak korosi.

Debido a que la tuberia soldada astm b517 uns n06600 es relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias incoLEncan estasas estasas estasas estasas tara estasas.

Inconel X-750 Nuts adalah pengencang yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan kobalt sebagai elemen dasar, yang mengandung kromium, dengan penambahan titanium dan aluminium. Inconel X-750 Fasteners sangat tahan terhadap korosi kimia dan oksidasi, dengan kekuatan pecah stres tinggi dan laju creep rendah pada tekanan tinggi hingga 1500¡Ãf (816¡Ãc).

Kandungan kromium dari paduan ini menghasilkan resistensi yang unggul terhadap lingkungan pengoksidasi. Konten molibdenum yang tinggi membuat paduan 625 sangat tahan terhadap korosi pitting dan celah.

Baut Inconel 718 memberikan resistensi korosi dalam mengurangi dan media netral, serta dalam pengoksidasi atmosfer, asalkan media pengoksidasi memungkinkan film oksida pasif terbentuk. Baut Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan korosif.

Dalam penggunaan reaktor nuklir adalah untuk komponen seperti tabung rintisan inlet batang kontrol, komponen dan segel pembuluh reaktor, pengering uap dan pemisah D dalam reaktor air mendidih.

Inconel 601 Welding Neck Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 625 digunakan di industri lepas pantai dan kedirgantaraan, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.

HT Pipe mempertahankan inventaris besar Inconel 625? Flensa, dengan berbagai ukuran, gaya, dan konfigurasi yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan Anda. Flensa Inconel kami memenuhi persyaratan berbagai spesifikasi nasional dan internasional, termasuk, tetapi tidak terbatas pada:

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan suhu tinggi. Kandungan nikel tinggi dari paduan 600 memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi lingkungan, serta resistensi yang luar biasa terhadap retak korosi stres klorida, sedangkan kandungan kromium memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi yang lebih lemah.

Inconel 625 adalah paduan super berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan resistensi terhadap korosi, termasuk H2S dan CO2, dan suhu tinggi.

Fleksibilitas batang Inconel ASTM B166 600 telah menyebabkan paduan yang digunakan dalam berbagai aplikasi, terutama yang melibatkan kisaran suhu dari cryogenic hingga di atas 2000 ¡Ãf.

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan yang ekstrem, seperti komponen badan pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Inconel 600 Pipe Spools mempertahankan resistensi yang cukup besar dalam kondisi pereduksi-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Baut Hex Paduan 718 Nikel dan pengencang lainnya tersedia dalam panjang dari 3mm hingga 200mm. Baut hex digunakan untuk penguatan yang mudah karena kepala hex dapat menangani nilai torsi tinggi saat mengencangkan.

Inconel 718 adalah salah satu nilai populer yang mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium untuk sifat kimia dan mekanik yang sangat baik. Paduan ini memberikan hasil yang sangat baik dan kekuatan tarik pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Di bawah kondisi pengoksidasi dan pereduksi bergantian, paduan mungkin menderita oksidasi selektif.

Inconel 625 2.4856 PIPA DAN SPOOL TINJAUAN SUPERIOR UNTUK SESUATI LINGKUNGAN KORROSIF

Inconel Alloy 718 dirancang untuk menunjukkan kekuatan luluh tinggi yang sangat baik, kekuatan tarik dan sifat pecahnya creep pada suhu hingga 1300¡Ãf.

Pipa Spools Fabrication Inconel 718 2.4668 Pipa dengan flensa

Sifat mekanis dari Fitting Inconel 718 sangat menarik, yang membuatnya populer di berbagai industri. Misalnya, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 Fitting memiliki kekuatan pecah creep tinggi pada suhu tinggi hingga 700 derajat Celcius.

Inconel 718 (juga dikenal sebagai UNS N07718) adalah presipitasi yang mengeras nikel superalloy dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik serta kemampuan las yang tinggi.

Bahan baku semi-selesai dari Inconel 625 Forged Elbow sebagai aspek yang paling mengesankan dari bahan ini

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan resistensi yang baik dalam lingkungan yang mengandung karbur dan klorida.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan resistensi yang lebih baik daripada paduan 200 dan 201 dalam kondisi pengoksidasi, pada saat yang sama nikel tinggi memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi kondisi.

Ini tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan resistensi yang lebih baik daripada paduan 200 dan 201 dalam kondisi pengoksidasi, pada saat yang sama nikel tinggi memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi kondisi.