Mereka dapat digulung dingin atau panas dalam berbagai bentuk untuk disesuaikan dengan berbagai aplikasi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Paduan ini banyak digunakan dalam industri kimia karena kekuatan dan ketahanannya terhadap korosi. Aplikasinya meliputi pemanas, penyulingan, kolom gelembung, dan kondensor untuk pemrosesan asam lemak; tabung evaporator, lembaran tabung, dan baki terpal untuk pembuatan natrium sulfida; dan peralatan untuk memproses asam abietat dalam produksi pulp.

Pengencang Paduan Nikel 718 menunjukkan ketahanan yang baik dalam larutan garam asam, basa, dan netral, tetapi korosi parah terjadi pada larutan garam pengoksidasi.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang merupakan material standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Inconel 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan memiliki kombinasi ideal antara kekuatan tinggi dan kemampuan proses yang baik. Kandungan nikel yang tinggi membuat Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida.

Alloy 600 adalah material teknik populer untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Sifat mekanik paduan yang sangat baik memberikan material ini kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Ketahanan korosi yang baik, terutama di lingkungan basa, dan dapat digunakan untuk layanan suhu rendah dan tinggi.

Fleksibilitas paduan INCONEL 600 memungkinkannya digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu mulai dari suhu kriogenik hingga lebih dari 2000¡ãF (1095¡ãC).

Baut ASTM B637 UNS N07718 adalah nama dagang untuk Alloy 718, yang digunakan terutama dalam pengolahan gas alam dan industri nuklir.

bagian api bop bagian pengecoran presisi flensa BL paduan nikel flensa Inconel 718 flensa N07718

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum berkinerja tinggi yang dikenal karena kekuatan, suhu, dan ketahanan korosinya yang tinggi. Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (setidaknya 58%), diikuti oleh kromium, molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan sejumlah kecil mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Flensa Inconel 718 memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu dalam kisaran kekuatan efektif paduan di atmosfer yang ditemui dalam operasi mesin jet dan turbin gas.

Paduan INCONEL 718 terutama dipilih oleh para insinyur desain karena kekuatannya yang tinggi dalam kondisi suhu ekstrem di kedua ujung spektrum. Dapat digunakan dari suhu rendah hingga 1300¡ãF\/704¡ãC. Ini menunjukkan sifat hasil, tarik, dan pecah mulur yang sangat tinggi di seluruh rentang. Ini juga menunjukkan kekuatan tarik dan benturan yang sangat baik.

Kondisi flensa Inconel 718 yang dianil akan memperpanjang umur pahat. Saat dipanaskan, flensa Inconel UNS N07718 ini membentuk lapisan oksida pasif yang tebal dan stabil yang melindungi permukaan dari erosi lebih lanjut. Sementara itu, flensa Inconel 718 digunakan di ruang angkasa, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pesawat ulang-alik, reaktor nuklir, pompa, segel dan peralatan pompa turbo. Pekerjaan pada flensa Inconel 718 dilakukan dengan menggunakan suhu tungku maksimum 2050 derajat Fahrenheit (1121 derajat Celsius).

Alloy 600 dapat dikerjakan dalam kondisi panas dan anil. Karena banyaknya panas yang dihasilkan selama pemesinan paduan ini, perkakas baja berkecepatan tinggi, cor non-ferrous, atau karbida harus digunakan.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kendali dan pelat penyekat pembangkit uap, dll. Segel retort tungku, kipas, dan perlengkapan.

Paduan Inconel 718 juga digunakan dalam industri seperti pengeboran dan produksi minyak dan gas karena kekuatan tariknya yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik terhadap retak tegangan terkait klorida dan retak tegangan terkait sulfida. Dalam industri tersebut, material Ams 5663 telah digunakan untuk pembuatan berbagai komponen seperti katup, poros pompa, dan komponen kepala sumur.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Flensa Inconel 718 dibuat dari nichrome. Bahan tersebut memiliki karakteristik kepadatan tinggi, tahan suhu tinggi, tahan asam tinggi, kekuatan tinggi dan harga tinggi. Terdapat berbagai jenis flensa dengan ukuran, dimensi dan spesifikasi yang berbeda-beda.

ASTM B564 601 Raised Face Flange Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

flensa leher las paduan 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Baut Inconel 600 juga dapat dengan mudah dibentuk, dikerjakan dan dilas. Kekuatan tarik minimum pengencang bisa mencapai 825MPa, dan kekuatan luluh minimum bisa mencapai 620MPa. Yang terkuat adalah pengencang bulat yang dikerjakan dengan dingin.

Inconel 600 2.4816 baut Penjualan Panas Pengencang Paduan Nikel baut berulir Baut DIN975

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

Gulungan pipa Inconel 600 tahan terhadap senyawa belerang dan berbagai lingkungan pengoksidasi

Inconel Alloy 600 ditetapkan sebagai UNS N06600 dan Werkstoff Number 2.4816.

Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 dan standarnya adalah ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47 dan seterusnya.

Inconel 718 Hex Nuts juga digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti generator uap, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pompa, peralatan dan reaktor air bertekanan nuklir. Baut hex Inconel 718 hampir dua kali lebih kuat dari pengencang Inconel 625.

Aplikasi korosi yang umum meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloroetilen, monomer vinil klorida (VCM), dan magnesium klorida.

Flensa WNR 2.4856 kami mempertahankan potensi pada rentang suhu yang luas, cocok untuk aplikasi suhu tinggi di mana baja dan aluminium akan menyerah pada kekosongan kristal yang dibujuk secara termal. Ini dapat diakses oleh pelanggan berharga kami dalam berbagai diameter, ketebalan dinding dan ukuran dengan harga yang cukup terjangkau.

Paduan Incone1601 adalah paduan yang diperkuat larutan padat berbahan dasar nikel-kromium-besi, yang memiliki ketahanan korosi suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang baik, kinerja pemrosesan dan pengelasan panas dan dingin yang sangat baik, dan memiliki ketahanan total di bawah 700 “C.

Baut segi enam paduan Inconel 718 memiliki kinerja komprehensif yang baik pada kisaran suhu -253 ~ 700 ¡æ. Kekuatan luluh di bawah 650¡ãC menempati urutan pertama dalam superalloy yang terdeformasi, dan memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi, kinerja pemrosesan yang baik, dan kinerja pengelasan yang baik.

Inconel UNS N06601 LWN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 (juga dikenal sebagai UNS N07718) adalah superalloy nikel pengerasan presipitasi dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik serta kemampuan las yang tinggi.