ASTM B443 UNS N06625 Produsen Plat Inconel 625 Coil

Dari segi sifat mekanik, flensa paduan 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPa, kekuatan luluh minimum 205MPa dan perpanjangan 30%. Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564, dan standarnya mencakup ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47, dll.

Paduan 600 relatif tidak terpengaruh oleh sebagian besar larutan garam netral dan basa dan digunakan di beberapa lingkungan kaustik. Paduan ini menunjukkan tingkat ketahanan yang tinggi terhadap tekanan dan air garam, gas buang, serta sebagian besar asam dan senyawa organik. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara, dan karbon dioksida.

Kromium memberikan ketahanan terhadap senyawa belerang dan juga memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi pada suhu tinggi atau dalam larutan korosif.

Flensa Inconel 718 digunakan dalam industri pengeboran minyak, petrokimia, pembangkit listrik, pengolahan gas, manufaktur peralatan kimia, peralatan farmasi, penukar panas dan kondensor. Flensa inconel adalah bagian dari industri manufaktur dan pengolahan.

Alloy 600 \/ Inconel 600 adalah kombinasi Nikel Kromium dan Besi yang menyediakan material standar untuk industri kimia dan sektor mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat.

Peredam Inconel ini tahan terhadap korosi permukaan dan permukaan akhir yang kasar. Banyak industri lebih menyukai Peredam Inconel ini yang sangat populer di kondensor, pembangkit listrik.

Perlengkapan Las Butt UNS N06600 juga mengandung 1% mangan dan 0,50% silikon dan tembaga. ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fittings meleleh pada suhu 2580 derajat Fahrenheit. Fitting Inconel 600 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah.

Flensa Inconel 601 terbuat dari nichrome. Tingkat materialnya bervariasi menurut rasio komposisi. Komposisi grade 601 adalah 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Dan memiliki berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa las pantat, flensa geser Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi, serta lebih sulit menahan korosi di banyak lingkungan yang keras.

paduan nikel dn 25 blok flensa, cincin pendukung sanitasi food grade 8 lubang flensa Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 flensa

Paduan 600 relatif tidak terpengaruh oleh sebagian besar larutan garam netral dan basa dan digunakan di beberapa lingkungan kaustik. Paduan ini menunjukkan tingkat ketahanan yang tinggi terhadap tekanan dan air garam, gas buang, serta sebagian besar asam dan senyawa organik. Paduan ini tahan terhadap uap dan campuran uap, udara, dan karbon dioksida.

Inconel 625 adalah paduan yang juga bekerja dengan baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan mengembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, material dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, sebaiknya dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

Inconel 600 kacang hex Nicrimphy 600 Ketahanan antioksidan - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Pada dasarnya, Flensa Inconel 625 dianggap sangat cocok untuk aplikasi yang melibatkan industri nuklir dan kelautan.

Dalam larutan pengoksidasi kuat seperti asam nitrat pekat dan panas, 600 memiliki ketahanan yang buruk.

Versi kekuatan tinggi dari flensa las butt Inconel 718 ini semakin banyak ditemukan dalam aplikasi ladang minyak karena lingkungan yang semakin menuntut.

HT PIPE memproduksi pengencang Inconel Alloy 718 seperti mur, baut, sekrup tutup kepala soket, ring, stud, stud, sekrup tutup kepala soket, sekrup kepala soket countersunk dan suku cadang mesin serta tempa panas.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Aplikasi korosi yang umum meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloroetilen, monomer vinil klorida (VCM), dan magnesium klorida.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Selain paduan dasar, flensa kami tersedia dalam titanium, aluminium, kobalt, boron, tembaga, besi, dan logam lainnya. Flensa Inconel 718 menawarkan perlindungan tanpa kompromi terhadap faktor oksidasi dan korosi.

Batang bundar Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium tahan hujan yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium.

Fitur penting lainnya dari batangan Inconel 625 adalah peningkatan ketahanan terhadap korosi. UNS N06625 Bar tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah.

Inconel 718, UNS N07718, adalah kelas Inconel yang paling umum dapat dikeraskan. Paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi ini menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dengan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Kancing Inconel 718 dan pengencang lainnya memiliki jenis ulir yang berbeda. Tersedia dalam BSW, UNC, BSF, UNF, Metric atau lainnya sesuai kebutuhan.

Pengencang Inconel 718 tahan korosi dan berkualitas tinggi. Pengencang ini juga menunjukkan ketahanan terhadap panas dan korosi dalam kondisi ekstrim. Untuk meningkatkan kekuatan luluh terhadap deformasi plastis, peralatan pembentuk harus kuat dan bertenaga cukup. Inconel 718 mempunyai karakteristik pemesinan suhu tinggi. Paduan Inconel 718 digabungkan melalui banyak proses umum.

Hasil yang luar biasa dengan masuknya nikel pada Inconel 718 Hex Nuts. Saat ini, dirgantara menjadi pasar berikutnya untuk baut hex Inconel 718 karena kinerjanya yang luar biasa pada suhu tinggi dan rendah.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Karena keserbagunaannya, sejumlah industri menggunakan paduan 625 termasuk produksi tenaga nuklir, kelautan\/perahu\/bawah laut, dan dirgantara.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan ketahanan yang baik dalam lingkungan karburasi dan mengandung klorida.

Mur Inconel 718 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida karena kandungan nikel-kromiumnya. Nikel dalam Paduan 718 membantu menahan alkalinitas banyak senyawa anorganik dan organik pada berbagai tingkat keasaman dan keasaman, kecuali senyawa pengoksidasi kuat. Kandungan kromiumnya membuatnya tahan terhadap senyawa sulfur dan media pengoksidasi ringan, sedangkan molibdenum membantu mencegah pitting.
Melayu
Filipina
Norwegia
Myanmar (Burma)

Baut Inconel 600 dapat diregangkan hingga 40% dan tetap memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Baut Alloy 600 ini memiliki kinerja pecah mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Baut ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia dan gas alam.

Paduan Inconel 625 banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), solusi yang diberi varian (kelas 2) mnrt. Kode ASME untuk Bejana Tekanan digunakan.