Paduan 601 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi air.

Beberapa aplikasi umum untuk Inconel 625 meliputi pemrosesan kimia, teknik kedirgantaraan dan kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN. Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, terutama korosi lubang dan celah.

Baut Inconel 625 dapat digunakan di berbagai lingkungan korosif karena kemampuannya mencegah korosi tegangan, korosi celah, dan korosi lubang. Dalam aplikasi ringan seperti air atmosferik, air tawar atau air asin, garam netral dan media basa hampir dapat ditoleransi sepenuhnya. Dalam kasus yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi. Baut Inconel 625 juga tahan terhadap lingkungan non-oksidasi.

Pengencang Inconel, seperti pengencang Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 dan X750, adalah kelompok paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 625 merupakan paduan nikel tahan korosi dan oksidasi dengan kekuatan tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air. Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa disebabkan oleh penambahan niobium, yang bekerja dengan molibdenum untuk memperkuat matriks paduan.

Mur Paduan Nikel 718 juga digunakan karena alasan daya panas berlebih pada ruangan atau suhu super panas untuk ketahanan korosi kelas satu termasuk ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, selain retak korosi regangan politionat.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 625 adalah material superalloy tahan panas (HRSA) berbasis nikel dengan tingkat kemampuan mesin 17% dan kekerasan 29 HRC.

Spool pipa Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh sejumlah senyawa organik dan anorganik

Flensa WNR 2.4856 kami mempertahankan potensi pada rentang suhu yang luas, cocok untuk aplikasi suhu tinggi di mana baja dan aluminium akan menyerah pada kekosongan kristal yang dibujuk secara termal. Ini dapat diakses oleh pelanggan berharga kami dalam berbagai diameter, ketebalan dinding dan ukuran dengan harga yang cukup terjangkau.

Inconel 718 sebagian besar terdiri dari nikel (52%). Unsur paduannya antara lain besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), selain unsur jejak lainnya seperti Baron, Cobalt, Tembaga, Mangan dan Silikon.

HT PIPE memproduksi pengencang Inconel Alloy 718 seperti mur, baut, sekrup tutup kepala soket, ring, stud, stud, sekrup tutup kepala soket, sekrup kepala soket countersunk dan suku cadang mesin serta tempa panas.

Flensa Inconel 601 terbuat dari paduan nikel-kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi.

Inconel X750 adalah paduan nikel-kromium yang telah digunakan baik untuk produk tempa maupun coran. Inconel X750 menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi serta kekuatan tinggi dan sifat ketangguhan yang baik pada suhu tinggi.

Solusi Tubing Inconel 625 juga memiliki ketahanan yang unggul terhadap efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi. Solusi Exhaust Tubing Alloy 625 Grade 2 kami banyak digunakan sebagai tabung kontrol dan instrumentasi.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Hasil yang luar biasa dengan masuknya nikel pada Inconel 718 Hex Nuts. Saat ini, dirgantara menjadi pasar berikutnya untuk baut hex Inconel 718 karena kinerjanya yang luar biasa pada suhu tinggi dan rendah.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan tinggi.

Pipa Seamless Inconel 600 memiliki banyak fitur seperti kemampuan kerja yang baik, daya tahan, mudah dilas, kekuatan tinggi, dan juga sifat mekanik. Tersedia berbagai macam tipe pipa Inconel 600 seperti welded, seamless, square, Rectangular, Thick wall, Thin wall, Electro Polished, dll.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan jaringan pendukung katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan, dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Paduan Inconel 625 banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

625 memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap lubang, korosi celah, dan korosi antarkristalin.

Inconel 718 2.4668 Plat Canai Panas dan Plat Canai Dingin

Paduan 625 memiliki kekuatan lelah yang sangat baik dan ketahanan retak korosi tegangan terhadap ion klorida. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN. Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, terutama korosi lubang dan celah.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Siku Inconel 601 bw dengan ketahanan yang baik terhadap korosi air dan kekuatan mekanik yang tinggi

Paduan ini tidak dapat diperkeras dengan presipitasi; itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan kerja dingin. Keserbagunaan paduan INCONEL 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000¡ãF (1095¡ãC).

Fabrikasi pipa baja Inconel 718 2.4668 memiliki rentang kekuatan yang berguna di atmosfer

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium. Bahan 718 mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC). Dibandingkan dengan paduan nikel pengerasan presipitasi lainnya, paduan ini memiliki kemampuan las, sifat mampu bentuk, dan sifat suhu rendah yang relatif baik. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat dari paduan ini membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak. Inkonel? Paduan 718 bersifat non-magnetik. Ia mempertahankan ketahanan korosi dan oksidasi yang baik untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan mulur dan pecah akibat tekanan yang tinggi pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC) dan ketahanan oksidasi hingga bagian 1800¡ãF (982¡ãC).

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk digunakan dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Ini dapat dengan mudah diproduksi dan digunakan, mulai dari turbin mesin gas hingga tangki kriogenik.

Hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Inconel 718 adalah superalloy nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi celah, dan korosi lubang. Paduan nikel ini juga menunjukkan sifat rendemen, regangan, dan pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Inconel 718 ditujukan untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡ãF.