ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Batang Paduan Nikel

Inconel 625 merupakan super alloy berbahan dasar nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi, termasuk H2S dan CO2, serta suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Baut Inconel 625 terutama digunakan dalam aplikasi sirkulasi pendinginan dan pemanasan. Mereka dapat digunakan dalam aplikasi pengelasan resistansi. Baut digunakan pada casing mesin, struktur sarang lebah, dan saluran hidrolik. HT PIPE adalah produsen dan supplier Baut Inconel 625 terkemuka dalam berbagai tipe dan ukuran. Bahan ini tahan terhadap korosi celah dan lubang.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Flensa WNR 2.4856 kami mempertahankan potensi pada rentang suhu yang luas, cocok untuk aplikasi suhu tinggi di mana baja dan aluminium akan menyerah pada kekosongan kristal yang dibujuk secara termal. Ini dapat diakses oleh pelanggan berharga kami dalam berbagai diameter, ketebalan dinding dan ukuran dengan harga yang cukup terjangkau.

Batangan Inconel X750 merupakan paduan super yang biasa digunakan dalam industri dirgantara dan nuklir. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekanik yang baik.

Siku Inconel 625 dirancang untuk memiliki kemampuan las yang lebih baik dibandingkan paduan sebelumnya, tanpa tanda-tanda retak saat terkena regangan dan perubahan suhu pasca pengelasan.

Alloy 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dengan kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.

Flensa leher las ASME SB564 Alloy 601 Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Salah satu keunggulan flensa Inconel 718 adalah memiliki sifat mekanik yang baik seperti kekuatan dan kekuatan tarik yang tinggi. Flensa Inconel 718 mempunyai kekuatan tarik yang sangat tinggi pada sifat kekuatan luluh, mulur dan pecah.

Kandungan kromium pada paduan ini menghasilkan ketahanan yang unggul terhadap lingkungan pengoksidasi. Kandungan molibdenum yang tinggi membuat paduan 625 sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah.

Baut kepala bulat Inconel 625 2.4856 ulir parsial Baut kepala bulat Paduan Nikel Alam m64 m13

INCONEL 601 Welding Neck Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan nikel adalah salah satu bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

PIPA HT khusus mensuplai flensa Inconel 601 dengan kualitas sangat baik yang sebenarnya dibuat menggunakan bahan baku kualitas premium.

Tubing Inconel 718 digunakan pada turbin gas atau dikenal juga dengan aplikasi turbin gas. Turbin gas adalah perangkat kontinu, sejenis mesin pembakaran internal.

ASTM ASME SB 446 paduan 625 batang logam UNS N06625 Batang paduan nikel

Tabung Inconel 718 dan paduan berbahan dasar nikel lainnya ideal untuk pembuatan pompa, katup, dan peralatan kontrol proses yang hemat biaya dalam ekstraksi minyak dan gas.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.

Siku Inconel 625 terbuat dari paduan nikel non-magnetik. Ia memiliki ketangguhan dan kekuatan yang tinggi. Bahannya tahan terhadap korosi dan oksidasi. Siku Inconel 625 digunakan untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Mur hex Inconel 600 dengan ketahanan terhadap retak korosi tegangan ion klorida - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Batang bundar Inconel 625 adalah salah satu jenis batang bundar Inconel yang paling umum tersedia. Round Bar sesuai dengan AMS 5666. Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai macam aplikasi. Inconel 625 memiliki kekuatan tinggi, fabrikasi yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Kisaran suhu yang layak untuk Inconel 625 dimulai pada suhu kriogenik hingga 1800¡ãF.

Nikel Alloy 600 adalah larutan padat dari unsur-unsurnya dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Pengerjaan dingin akan menghasilkan peningkatan kekuatan. Perlakuan panas dapat menghilangkan efek yang tidak diinginkan dari pekerjaan dingin.

Konversi uranium dioksida menjadi tetrafluorida jika kontak dengan asam fluorida. Produksi alkali kaustik terutama dengan adanya senyawa belerang. Paduan ini digunakan secara luas dalam industri kimia karena kekuatan dan ketahanannya terhadap korosi. Aplikasinya meliputi pemanas, penyulingan, menara gelembung dan kondensor untuk pengolahan asam lemak. Batasan komposisi kimia yang terkendali diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi akibat air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Incoloy 800, juga dikenal sebagai Alloy 800 atau UNS N08800, adalah paduan besi-nikel-kromium dengan kekuatan mulur & pecah tegangan yang baik serta ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, sulfurisasi, dan karburisasi dalam layanan suhu tinggi. Ini juga tahan terhadap korosi oleh banyak air

FLANGE INCONEL ANSI B16.5, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 FLANGES INDUSTRI, INCOLOY UNS N08800 LOOSE FLANGES, PRODUSEN INCOLOY 800 BLIND FLANGES, INCOLOY 800 THREADED FLANGES, INCOLOY 800 SPECTACLE BLIND FLANGES SUPPLIER.

Flensa Paduan Inconel 718 kami dirancang dalam berbagai konfigurasi peringkat tekanan, dan flensa ini menawarkan fitur unggulan seperti konstruksi kokoh, daya tahan, dan kinerja tinggi.

Inconel 718 (juga dikenal sebagai UNS N07718) adalah superalloy nikel pengerasan presipitasi dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik serta kemampuan las yang tinggi.

flensa buta ansi 16,5 slip pengelasan wajah terangkat 200mm kelas 300 bs pn16 flensa sambungan putaran Paduan 800

Ciri-ciri pipa inconel 600 adalah sebagai berikut - memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, kebal terhadap tekanan klorida dan retak korosi.

Flensa Inconel 718 juga tersedia untuk pelanggan kami dalam berbagai ukuran dan bentuk. Flensa Las Soket Inconel 718 ini juga digunakan pada mesin jet, badan dan suku cadang pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Anneal larutan tinggi, perlakuan pada 2000\/2200oF (1095\/1205oC) selama beberapa waktu tergantung ukuran bagian, namun direndam maksimal satu jam, dan pendinginan di udara atau media yang lebih cepat.