Fitting Pipa Stainless Steel 316L Siku tahan terhadap jenis lingkungan korosif tertentu
Incoloy 800h Siku dengan kekuatan pecah creep yang jauh lebih tinggi
NCOLOY 800H FORMINS memiliki kekuatan yang baik dan resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi, sulfidasi dan karburisasi pada suhu tinggi.
Kekuatan yang lebih tinggi dihasilkan dari kontrol ketat karbon, aluminium, dan kandungan titanium bersamaan dengan anil temp yang tinggi.
Paduan Hastelloy C-276 dapat dipalsukan, hot-upset, dan dampak diekstrusi. Meskipun paduan itu cenderung bekerja keras, itu bisa berhasil ditarik dalam, berputar, pers yang terbentuk atau ditinju.
Ini lebih tahan terhadap korosi umum dan pitting daripada baja stainless kromium nikel konvensional seperti 302-304.
Stainless steel juga terdiri dari setidaknya 10,5% kromium, elemen logam yang memberikan logam sentuhan akhir dan ketahanan korosi yang unggul.
Incoloy 800h Forgi adalah komponen yang diproduksi dari paduan kromium nikel dengan penambahan aluminium, titanium, dan kandungan karbon tinggi.
316L Stainless Steel memiliki lebih sedikit karbon dan molibdenum daripada baja 316 tipikal, yang memberikan dua paduan karakteristik yang berbeda.
Ini juga salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap efek korosif gas klorin basah, hipoklorit, dan klorin dioksida.
Kekuatan creep tinggi dicapai melalui kontrol atas butir kristal, via perlakuan panas suhu tinggi, bersama dengan kontrol halus atas karbon, titanium, dan kandungan aluminium.
Pipa Stainless Steel Fitting 316L Siku tahan terhadap korosi dan kerusakan terkait
Stainless steel sangat ideal untuk aplikasi jangka panjang yang akan menghadapi unsur-unsur, kelembaban, dan bahan kimia yang berpotensi korosif.
Modifikasi 800 jam adalah untuk mengontrol karbon (0,05 hingga 0,10%) dan ukuran butir menjadi (> ASTM 5) untuk mengoptimalkan sifat pecahnya tegangan.
Ini digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang karena ketahanannya yang sangat baik terhadap senyawa sulfur dan ion klorida yang ditemui di sebagian besar scrubbers. Paduan C-276 memiliki resistensi yang sangat baik untuk mengadu domba dan retak korosi stres.
Hastelloy C276 Butt Siku las yang kebal terhadap retak korosi stres yang diinduksi klorida
Hastelloy C-276 tersedia dalam bentuk pelat, lembaran, strip, billet, batang, kawat, elektroda tertutup, pipa, tabung, alat kelengkapan pipa, flensa, perlengkapan.
Pipa Stainless Steel Fitting 316L siku lebih kuat pada suhu tinggi
Paduan C-276 biasanya larutan yang diobati dengan panas pada 2050¡Ãf (1121¡Ãc) dan cepat dipadamkan. Jika memungkinkan, bagian-bagian yang telah dibentuk panas harus menjadi solusi yang dipanaskan sebelum fabrikasi atau pemasangan akhir.
Hastelloy menawarkan resistensi yang sangat baik terhadap pengurangan yang kuat dan cukup mengoksidasi asam korosif, serta resistensi retak korosi stres yang sangat baik dan resistensi terhadap serangan lokal.
Incoloy 800H adalah paduan besi-nikel-kromium yang memiliki komposisi dasar yang sama dengan Incoloy 800, dengan kekuatan creep-ruptur yang jauh lebih tinggi.
Titik yang perlu diperhatikan dengan versi karbon yang lebih tinggi dari Incoloy 800H bahwa paduan yang dimodifikasi hadir dengan peningkatan sifat suhu tinggi.
NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810) \ / NAS 800T (UNS N08811) adalah paduan nikel-besi-chromium yang memberikan kekuatan tinggi dan resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi dan karburisasi pada suhu tinggi
Fitting pipa las pantat, alat kelengkapan pipa SS, fitting dupleks, siku baja, tee baja, siku SS, siku stainless steel - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Hastelloy C276 Solution-anlial Nickel-Molybdenum-Chromium Alloy Butt Welded Elbows
Ini juga ideal untuk industri sensitif seperti persiapan makanan dan farmasi, karena risiko kontaminasi jauh lebih rendah.
Untuk kawat bare kekuatan maksimum 617 (ernicrcomo-1) atau elektroda tertutup 117 (enicrcomo-1) disarankan.
Incoloy 800h Elbows Digunakan dalam Kisaran 1200-1600 Derek
Untuk menghindari kemungkinan stres relaksasi butiran butir retak N08811 dalam aplikasi di atas 1000¡Ãf Fabrikasi las dapat dipanaskan 1650¡Ãf selama sekitar satu jam per inci ketebalan atau minimum 30 menit kemudian udara dingin.
Semua metode pengelasan umum dapat digunakan untuk mengelas paduan Hastelloy C-276, meskipun proses okyacetylene tidak dianjurkan. Tindakan pencegahan khusus harus diambil untuk menghindari input panas yang berlebihan.
