Inconel 718 2.4668 Plat Canai Panas dan Plat Canai Dingin

Inconel 718 sebagian besar terdiri dari nikel (52%). Unsur paduannya antara lain besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), selain unsur jejak lainnya seperti Baron, Cobalt, Tembaga, Mangan dan Silikon.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Pengikat Inconel 718 adalah perangkat keras yang menggabungkan atau menyatukan material, biasanya sebagai sambungan tidak permanen. Sambungan bisa bersifat tidak permanen atau permanen; alat yang disambung dapat dengan mudah dilepas tanpa merusak sambungan sebelumnya, jika sambungan terakhir rusak atau berkurang kekuatannya.

Alloy 725 (UNS N07725) adalah paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium yang sangat tahan korosi dan mengeras seiring bertambahnya usia hingga dua kali kekuatan paduan anil 625. Kekuatan Paduan 725 ditingkatkan dengan perlakuan panas daripada perlakuan dingin. Hal ini juga memberi kekuatan pada bagian besar yang tidak rata yang tidak dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin. Paduan 725 digunakan untuk gantungan, sambungan pendaratan, dan pengencang berkekuatan tinggi dalam aplikasi kelautan.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Siku Inconel 625 terbuat dari paduan nikel-kromium-molibdenum berkinerja tinggi yang dikenal dengan tingkat kekuatan, ketahanan suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi.

Flensa Inconel Alloy 718 memiliki perlindungan retak korosi tegangan klorida yang luar biasa. Salah satu fitur menonjol dari suku cadang Inconel 718 Slip Flange (UNS N07718) kami adalah perluasan niobium untuk memungkinkan proses pengawetan yang lama, yang memungkinkan proses temper dan pengelasan tanpa proses pengawetan yang tidak terkendali selama pemanasan dan pendinginan. Sedangkan Inconel 718 biasa digunakan pada turbin gas, mesin roket, pesawat luar angkasa, reaktor nuklir, pompa dan peralatan. Flensa berulir Inconel 718 ini digunakan di ruang angkasa, turbin gas, mesin roket, roket, transportasi luar angkasa, reaktor atom, pompa, segel dan peralatan pompa turbo.

Pameran flensa Zhengzhou Huitong Inconel 718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Superalloy ini digunakan di berbagai industri seperti dirgantara, pemrosesan kimia, teknik kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.

Mur Paduan Nikel 718 juga digunakan karena alasan daya panas berlebih pada ruangan atau suhu super panas untuk ketahanan korosi kelas satu termasuk ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, selain retak korosi regangan politionat.

Flensa Inconel 600 (UNS N06600) memiliki sifat mekanik yang sangat baik, non-magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan antara kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada rentang suhu yang luas. Kami juga menyediakan flensa Inconel ini dalam bentuk khusus kepada pelanggan kami berdasarkan ukuran dan bentuk.

Flensa Inconel Alloy 718 memiliki perlindungan retak korosi tegangan klorida yang luar biasa. Salah satu fitur menonjol dari suku cadang Inconel 718 Slip Flange (UNS N07718) kami adalah perluasan niobium untuk memungkinkan proses pengawetan yang lama, yang memungkinkan proses temper dan pengelasan tanpa proses pengawetan yang tidak terkendali selama pemanasan dan pendinginan. Sedangkan Inconel 718 biasa digunakan pada turbin gas, mesin roket, pesawat luar angkasa, reaktor nuklir, pompa dan peralatan. Flensa berulir Inconel 718 ini digunakan di ruang angkasa, turbin gas, mesin roket, roket, transportasi luar angkasa, reaktor atom, pompa, segel dan peralatan pompa turbo.

Kombinasi dari empat elemen paling dominan dalam inconel 625 juga memberikan flensa Inconel 625 wn grade 150 ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif yang luar biasa parah dan efek suhu tinggi seperti oksidasi kimia dan efek karburisasi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Pengencang Inconel, seperti pengencang Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 dan X750, adalah kelompok paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi.

Jika digunakan dalam industri kertas, ANSI B16.5 Slip on Flange memiliki kinerja yang baik. Selain itu, Flange Leher Las Inconel 600 memiliki kekebalan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa Inconel 625 sangat baik dalam menahan serangan korosi pada air laut. Namun seiring dengan meningkatnya suhu, ketahanan korosi logam ini menurun.

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium yang dapat diperkeras dengan presipitasi dengan kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi sekitar 700oC (1290oF). Ini lebih kuat dari Inconel X-750 dan memiliki sifat mekanik yang lebih baik pada suhu rendah dibandingkan Nimonic 90 dan Inconel X-750.

Inconel 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah untuk dilas. Paduan 600 menunjukkan sifat pembentukan dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Flensa Inconel 625 terbuat dari paduan kromium nikel yang tahan korosi dan kuat yang memiliki komposisi 58% nikel dan 20% kromium dengan karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga, dan besi.

Batang bulat Inconel 625 memiliki ketahanan korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfat dan fosfat. Batang berulir Inconel 625 dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡ãF dan 842¡ãF.

nconel 600 Flensa terbuat dari bahan yang mengandung karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga, besi, nikel dan kromium. Ini adalah paduan nikel-kromium karena mengandung minimum 72% nikel dan 14% kromium

Fitting Siku Inconel 718 menawarkan kemampuan las yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbasis nikel yang dikeraskan aluminium dan titanium.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Batangan bundar Inconel Alloy 625 memiliki hingga 58% nikel dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Paduan kromium nikel 625 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah, kekuatan kelelahan korosi yang tinggi, kekuatan tarik yang tinggi serta ketahanan terhadap retak korosi tegangan terhadap ion klorida ¡ª menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut.

Pengencang Inconel 601 dapat dibuat menjadi semua jenis baut, sekrup, stud, stud, mur, ring, pasak, dan rakitan baut standar dan custom lainnya.

Pipa Inconel 600 adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000¡ãF dan turun hingga tingkat kriogenik.

Alasan baut ASTM B637 UNS N07718 ideal dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi berdasarkan prinsip dasar termodinamika, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu masuk turbin.

Inconel 718 adalah superalloy berbahan dasar nikel yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dalam kisaran suhu dari kriogenik hingga 1400¡ãF. Inconel 718 juga mempunyai kekuatan tarik dan impak yang sangat baik.

Berbeda dengan baja krom-nikel, baja ini tidak mengurangi ketahanan korosi akibat pengendapan karbida. Kacang Inconel WNR 2.4668 digunakan dalam prosedur yang sangat baik termasuk bahan las ke bahan yang kurang lebih memiliki komposisi kimia yang sama, ini digunakan dalam pembuatan alat untuk pengelolaan asam sulfat dan fosfat.

Material Inconel 625 memiliki kekuatan dan kekerasan yang sangat baik. Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 120Ksi dan kekuatan luluh minimum 60ksi. Selain itu, bahan ini dapat dengan mudah diregangkan hingga 30% dan tetap memiliki kemampuan kerja yang sangat baik.

Inconel 625 memadukan ketahanan panas, ketahanan korosi, dan kekuatan. Pengencang Inconel 625 digunakan di lingkungan mulai dari suhu rendah hingga 1800o F (1000o C). Antioksidan adalah fitur utamanya. Seperti paduan C276, Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum. Menambahkan niobium menghasilkan bahan yang lebih kuat. Aplikasi umum adalah lingkungan laut dan peralatan pengendalian polusi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Saluran pipa untuk mengumpulkan gas asam telah dibangun dengan INCONEL padat (atau dilapisi)? Paduan 625 dan digunakan dalam penukar panas air laut di kilang, pembangkit listrik, dan layanan permukaan lepas pantai yang sering membutuhkan bahan ini.