Harga mur kepala persegi Inconel 718 2.4668 hex bulat

Mur Hex Inconel 718 menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Selain itu, mereka dikenal karena kemampuan kekuatan tinggi dan ketersediaan 1800¡ãF. Ketahanan korosi yang sangat baik dari Inconel 718 pada suhu tinggi disebabkan oleh kandungan nikel-kromium, bahkan ketika menahan retak korosi tegangan klorida. Menambahkan molibdenum ke dalam paduan membantu mencegah korosi pitting.

Inconel 625 adalah paduan yang juga bekerja dengan baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan mengembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, material dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, sebaiknya dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

Aplikasi korosi yang umum meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis perkloroetilen, monomer vinil klorida (VCM), dan magnesium klorida.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625,UNS N06625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi paduan tinggi juga memberikan tingkat ketahanan korosi umum yang signifikan.

Pengencang Inconel 600 terbuat dari Inconel. Nilai Inconel yang berbeda memiliki komposisi yang berbeda pula. Baut Stud Inconel 600 ASTM B166 terbuat dari paduan dengan 72% Nikel, 14% Kromium, dan 6% Besi, yang juga mengandung Karbon, Silikon, Mangan, Belerang, dan Tembaga.

Paduan ini terdiri dari 50-55% nikel+kobalt (dengan kobalt dibatasi maksimal 1%) dan 17-21% kromium.

Siku Inconel 601 bw memberikan ketahanan yang baik dalam mengoksidasi atmosfer yang mengandung sulfur pada suhu tinggi

Aplikasi Mur dan Baut Inconel 600 dapat ditemukan dalam aplikasi teknik umum, aplikasi industri minyak dan gas, dirgantara, kelautan, konstruksi, pembangkit listrik, dan banyak lagi.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.

Paduan dasar nikel Inconel 601 (UNS N06601) relatif mudah untuk pengerjaan panas. Suhu pemanasan adalah 1150~1200C, dan suhu pemrosesan termal adalah

bahan baku setengah jadi dari siku tempa Inconel 625 sebagai aspek paling mengesankan dari bahan ini

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium yang dikenal memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. ASTM B168 Inconel 600 Sheet merupakan plat datar UNS N06600 yang umum digunakan dalam berbagai aplikasi industri.

Inconel X750 merupakan paduan yang memiliki ketahanan tinggi terhadap korosi dan oksidasi. Inconel X750 juga tahan terhadap deformasi mulur, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan bersuhu tinggi di mana paduan lain akan berubah bentuk seiring waktu.

Flensa Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang merupakan material standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Inconel 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan memiliki kombinasi ideal antara kekuatan tinggi dan kemampuan proses yang baik. Kandungan nikel yang tinggi membuat Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi tegangan klorida.

Paduan Incone1601 adalah paduan yang diperkuat larutan padat berbahan dasar nikel-kromium-besi, yang memiliki ketahanan korosi suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang baik, kinerja pemrosesan dan pengelasan panas dan dingin yang sangat baik, dan memiliki ketahanan total di bawah 700 “C.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Mur pengunci Inconel 625 dikenal karena toleransinya yang ketat dan dimensinya yang presisi. Mur nilon Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan tahan suhu tinggi.

Ia hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida. Ketahanan yang cukup terhadap asam organik seperti asam asetat, asam format dan asam stearat.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 juga memiliki kekuatan pecah mulur yang sangat baik pada suhu hingga 1300¡ãF atau 700¡ãC. Meskipun Inconel 718 Studs dapat menahan suhu hingga 1800¡ãF atau 982¡ãC, kekuatan tarik Inconel 718 Studs ini dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan pengerjaan dingin hingga AMS 5962.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap kerak dan memiliki kekuatan tinggi. Paduan ini juga tahan terhadap atmosfer yang mengandung amonia, serta nitrogen dan gas karburasi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Paduan Inconel 718? adalah paduan yang mengandung sejumlah besar nikel, kromium, dan molibdenum. Ini adalah salah satu superalloy berbahan dasar nikel yang paling populer dan banyak digunakan karena ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti korosi celah dan lubang.

601 memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 601, bahan paduan. Ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi suhu tinggi, ketahanan yang baik terhadap karbonasi, ketahanan yang baik terhadap oksidasi di atmosfer yang mengandung belerang, sifat mekanik yang baik pada suhu kamar dan suhu tinggi. Biasanya digunakan pada Baki, keranjang dan perlengkapan yang digunakan di pabrik perlakuan panas.

Siku Inconel 601 bw memberikan ketahanan terhadap banyak media korosif dan lingkungan suhu tinggi

flensa leher las paduan 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Respons pengerasan usia yang lamban pada paduan 718 memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan.

Serangannya sedikit atau tidak terjadi pada ruangan dan suhu tinggi dalam gas kering, seperti klorin atau hidrogen klorida. Pada suhu hingga 550C dalam media ini, paduan ini telah terbukti menjadi salah satu paduan yang paling tahan dari paduan umum.

Paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, korosi, atau keduanya. Peralatan pemrosesan kimia bergantung pada kinerja korosi di berbagai lingkungan.

Mur Inconel 718, juga dikenal sebagai Paduan 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai pengerasan umur) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, menjadikannya lebih kuat dengan mengunci struktur butiran logam pada tempatnya. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pengerjaan dingin.

Tekuk pipa ASTM SB 366 Alloy 400 dengan ketahanan korosi yang baik, kemampuan las yang baik, dan kekuatan tinggi

Pipa Las Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang dirancang untuk tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi lubang dan celah. Pipa Inconel 718 EFW adalah paduan nikel-kromium yang dapat diperkeras dengan presipitasi dengan kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 1300 derajat Fahrenheit (700 derajat Celcius). Tabung Inconel 718 ERW mempunyai sifat mekanik yang sangat baik pada temperatur tinggi maupun rendah.