La lega INCONEL 625 è designata come UNS N06625, numero Werkstoff 2.4856 e ISO NW6625 ed è elencata in NACE MR-01-75.

Le leghe di nichel sono alcuni dei materiali più utili per la produzione di tubi e tubi tecnicamente superiori per applicazioni industriali. Le loro proprietà intrinseche li rendono utilizzabili per un’ampia gamma di usi. Le leghe di nichel sono eccezionalmente resistenti alla corrosione e possono essere utilizzate in ambienti ad alta temperatura.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

La lega 600 è un materiale tecnico popolare per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione. Le eccellenti proprietà meccaniche della lega conferiscono a questo materiale elevata resistenza e buona lavorabilità. Buona resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti alcalini, e può essere utilizzato per servizi a bassa e alta temperatura.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 filettatura parziale Bullone esagonale m110 in lega di nichel naturale Inconel 600 bullone esagonale bullone a testa esagonale m32--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Le proprietà dell'Inconel 601 lo rendono un materiale con un'ampia gamma di usi nei processi termici, chimici, nel controllo dell'inquinamento, nel settore aerospaziale e nella produzione di energia. Tuttavia, la lega 601 non è consigliata per l'uso in ambienti fortemente riducenti e contenenti zolfo.

Flange in lega 601 Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Una delle caratteristiche distintive della composizione dell'Inconel 718 è l'aggiunta di niobio per consentire l'indurimento per invecchiamento che consente la ricottura e la saldatura senza indurimento spontaneo durante il riscaldamento e il raffreddamento.
Tipo Tubo senza saldatura
Lussemburghese
Rondella piatta
Tubo saldato
Bulloni DIN931 933
Barre e aste in acciaio inossidabile
Dimensioni diametro esterno: 1\/2″” ~48″”
Spessore: SCH5~SCHXXS
dado esagonale DIN934 Inconel 718 N07718 dadi esagonali
Bullone filettato in lega speciale Inconel 600 2.4816 Bullone DIN975
La barra tonda Inconel 625 unisce metalli diversi

Barre Inconel 625 Per un'eccellente lavorabilità, queste barre sono dotate di basse velocità di taglio, attrezzature pesanti, abbondante refrigerante, pezzi e utensili rigidi. Una cosa da tenere a mente su queste barre è che si induriscono rapidamente, quindi la ricottura intermedia può essere utilizzata per operazioni di formatura di parti complesse.

La lega 718, comunemente denominata Inconel 718, è indurita per precipitazione per fornire la massima resistenza e un'elevata resistenza alla rottura per sollecitazione da scorrimento viscoso. Le leghe possono essere fornite allo stato ricotto per migliorare la lavorabilità, seguito da un adeguato trattamento termico.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

I bulloni Inconel 625 sono stati sviluppati negli anni '60 come materiale per tubazioni rivestite di vapore per fornire elevata resistenza anche a temperature estremamente elevate che vanno da temperature gelide a 1800 °F. I bulloni Inconel 625, noti anche come lega 625, sono noti per la loro straordinaria capacità di mantenere robustezza e resistenza al calore dentro e fuori ambienti corrosivi. La presenza di nichel e cromo rende i bulloni Inconel 625 resistenti alla corrosione, all'ossidazione e alla carburazione. Il molibdeno contribuisce a fornire un'eccellente resistenza alla fatica e alla resistenza allo stress, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale anche se esposto a ioni cloruro.

Elementi di fissaggio Inconel 718. Il nostro personale è esperto nella gestione di materiali non standard e ha esperienza nell'adattamento alle proprietà specifiche di materiali esotici e difficili da lavorare, garantendo che i vostri elementi di fissaggio soddisfino i vostri esatti requisiti applicativi e mantengano le loro proprietà resistenti alla corrosione.

Inconel 718 ha anche un'eccellente resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 1300 °F o 700 °C. Sebbene i perni Inconel 718 possano resistere a temperature fino a 1800 °F o 982 °C, la resistenza alla trazione di questi perni Inconel 718 può essere ulteriormente aumentata mediante lavorazione a freddo fino a AMS 5962.

Inconel 718 è una superlega a base di nichel versatile e ad alta resistenza per applicazioni criogeniche fino e oltre 1000 gradi Fahrenheit. Ha proprietà di resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e rottura per scorrimento viscoso molto elevate.

I bulloni Inconel 625 vengono utilizzati principalmente nelle applicazioni di raffreddamento e riscaldamento a circolazione. Possono essere utilizzati in applicazioni di saldatura a resistenza. I bulloni vengono utilizzati negli involucri dei motori, nelle strutture a nido d'ape e nelle linee idrauliche. HT PIPE è un produttore e fornitore leader di bulloni Inconel 625 in diversi tipi e dimensioni. Il materiale è resistente alla corrosione interstiziale e alla vaiolatura.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 filettatura parziale Lega di nichel naturale m110 bullone esagonale Inconel 600 bullone esagonale bullone a testa esagonale m32

Inconel Alloy 718 è una lega contenente elevate quantità di nichel, cromo e molibdeno. È una delle superleghe a base di nichel più popolari ed è ampiamente utilizzata per la sua eccellente resistenza agli ambienti corrosivi come la corrosione interstiziale e per vaiolatura.

L'Inconel è una superlega austenitica i cui principali materiali leganti sono nichel e cromo. Questa guarnizione ASTM B166 Inconel 600 a base di nichel è progettata per applicazioni che vanno dalle basse temperature alle alte temperature fino a 2000 °F. La caratteristica principale di queste viti in lega 600 è la loro maggiore resistenza alla corrosione e alle alte temperature. La maggiore resistenza alla trazione di Inconel 600 è migliorata dal rafforzamento della soluzione solida.

La lega 601 presenta inoltre una buona resistenza alla corrosione acquosa.

La barra tonda Inconel 625 è una lega a base di nichel-cromo-molibdeno. Questo lo rende molto resistente agli ambienti non ossidanti. Sono ampiamente utilizzati nel settore manifatturiero dell’economia.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) è un materiale tecnico standard per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore.

In condizioni riduttive, la flangia Slip on Inconel 600 dimostra un'eccellente resistenza non solo ai composti inorganici ma anche ai composti organici e ai composti alcalini.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

INCONEL 718 è una superlega ad alto contenuto di nichel comunemente utilizzata nell'industria del petrolio e del gas, petrolchimica e delle turbine a gas. Presenta un'ottima resistenza meccanica, oltre ad un'elevata resistenza alla corrosione.

La lastra Inconel UNS N07718 è resistente all'ossidazione nell'intervallo di temperature di servizio. La lenta reazione di indurimento per precipitazione della lastra Inconel Din 2.4668 la rende facile da saldare senza indurire o fessurarsi.

Rispetto alla lega 718, la lega 625 ha una maggiore resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura.

Il suo elevato contenuto di nichel, un minimo di Ni 72%, combinato con il contenuto di cromo, offre agli utenti della lega di nichel 600 una serie di vantaggi tra cui: buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature, resistenza alla corrosione sia dei composti organici che inorganici e resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro.

Il carico di snervamento minimo delle flange è 517MPa e il carico di rottura minimo è 930MPa. Si tratta di flange con resistenza relativamente elevata rispetto alla maggior parte delle flange in acciaio inossidabile. L'elevata resistenza delle flange Slip on in lega Inconel 625 e degli altri tipi deriva dalla composizione del materiale. Il materiale è composto per il 58% da nichel, per il 20% da cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo e per il 5% da ferro. L'alto contenuto di nichel e cromo rendono le flange altamente resistenti alla corrosione.

La lega Inconel 625 è immune allo stress cracking da cloruri.

Gli elementi di fissaggio Inconel 600 sono realizzati in Inconel. Diversi gradi di Inconel hanno composizioni diverse. I bulloni prigionieri ASTM B166 Inconel 600 sono realizzati con una lega con 72% di nichel, 14% di cromo e 6% di ferro, che contiene anche carbonio, silicio, manganese, zolfo e rame.

I raccordi a saldare di testa UNS N06600 contengono anche l'1% di manganese e lo 0,50% di silicio e rame. I raccordi a saldare di testa ASME SB366 Inconel 600 fondono a 2580 gradi Fahrenheit. I raccordi Inconel 600 hanno un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale.

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