Dadi esagonali Inconel 600 Dadi UNS N06600 per resistenza generale alla corrosione

Flange del collo di saldatura INCONEL 601 L'Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Inconel 718 è una lega a base di cromo e nichel con quantità aggiuntive di titanio, niobio, ferro, molibdeno e alluminio. Questa lega ha un'elevata resistenza meccanica e durata per resistere a condizioni ambientali estreme. La barra tonda Inconel 718 ha un'ottima resistenza e saldabilità. Queste barre hanno un'eccellente resistenza complessiva alla corrosione in applicazioni ad alta temperatura e alta pressione.

Lega di nichel Inconel 625 | UNS# N06250 è una superlega a base di nichel con proprietà ad alta resistenza, resistenza alle alte temperature e significativa protezione dall'ossidazione e dalla corrosione.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 filettatura parziale Lega di nichel naturale m110 bullone esagonale Inconel 600 bullone esagonale bullone a testa esagonale m32

Questa superlega viene utilizzata in una varietà di settori come quello aerospaziale, della lavorazione chimica, dell'ingegneria navale, delle apparecchiature per il controllo dell'inquinamento e dei reattori nucleari.

La lega 725 (UNS N07725) è una lega di nichel-cromo-molibdeno-niobio altamente resistente alla corrosione e indurita per invecchiamento fino al doppio della resistenza della lega ricotta 625. La resistenza della lega 725 viene aumentata dal trattamento termico anziché dal trattamento a freddo. Ciò conferisce forza anche a parti irregolari di grandi dimensioni che non possono essere rafforzate dalla lavorazione a freddo. La lega 725 viene utilizzata per ganci, giunti di atterraggio e dispositivi di fissaggio ad alta resistenza in applicazioni marine.

Di per sé, il nichel ha grandi proprietà di resistenza al calore, ma se legato con altri elementi acquisisce molte proprietà, proprio come nel caso delle flange Inconel 600.

Il cromo, quando aggiunto alle barre Alloy 600 Inconel insieme al nichel, aumenta la resistenza della lega ai composti contenenti zolfo fornendo resistenza alle condizioni ossidanti ad alte temperature o in presenza di soluzioni corrosive.

Il materiale della flangia ha una resistenza alla trazione molto elevata di 930 MPa e un carico di snervamento minimo di 517 MPa. Questo materiale resistente ha anche un punto di fusione di 1350 gradi Celsius. Ciò fa sì che le flange possano essere applicate in alcune delle applicazioni difficili e stressanti.

Gli elementi di fissaggio Inconel 600 sono talvolta indicati anche come elementi di fissaggio in lega 600 o elementi di fissaggio UNS N06600. Questa lega ha un'elevata resistenza al calore e alla corrosione. Gli elementi di fissaggio Inconel 600 hanno un'elevata resistenza alla trazione e una buona lavorabilità, che li rendono ideali per le seguenti applicazioni: colonne a bolle, distillatori, riscaldatori, concentratori di acidi grassi, vassoi e condizioni di pasta/carta. L'Inconel è una lega di nichel-cromo-ferro che può essere rinforzata solo mediante lavorazione a freddo. Grazie al suo elevato contenuto di nichel, questa lega è altamente resistente a molti composti organici e inorganici ed è praticamente immune allo stress da ioni cloruro\/alla rottura per corrosione.

Inconel 600 è non magnetico, ha eccellenti proprietà meccaniche, combina un'elevata resistenza con una buona lavorabilità ed è facile da saldare. La lega 600 presenta proprietà di formatura a freddo tipicamente associate agli acciai inossidabili al cromo-nichel.

La lega 600 mantiene un'eccellente tenacità anche in condizioni di resistenza più elevata e mantiene la tenacità a temperature criogeniche. La lega di nichel 600 e l'Inconel 600 sono facilmente fabbricabili (a caldo o a freddo) e possono essere uniti utilizzando processi standard di saldatura, brasatura e brasatura. Sebbene la lega 400 non possa essere rinforzata mediante trattamento termico, la ricottura o la distensione sono comunemente utilizzate dopo operazioni di lavorazione a caldo o a freddo. La riduzione dello stress viene effettuata a 760 °C - 871 °C (1400 °F - 1600 °F).

Sebbene le caratteristiche di saldatura dell'Inconel 718, in particolare la sua resistenza alla fessurazione post-saldatura, tendano ad essere eccezionali. Similmente ad altri gradi di lega Inconel, la piastra Inconel 718 forma un legante sulla sua superficie quando il materiale viene riscaldato, ma autoripara lo strato di ossido passivante. La resistenza a temperatura ambiente della lastra ASTM B670 Inconel 718 può essere notevolmente aumentata utilizzando un metodo di trattamento termico per precipitazione.

Inconel 718 o Alloy 718 è la lega di nichel Inconel temprabile più comunemente utilizzata. Grazie al suo indurimento per precipitazione e ai suoi principali componenti di nichel e cromo, questa lega ha una combinazione di eccellente resistenza alla corrosione ed elevata resistenza anche a temperature elevate.

625 ha un'eccezionale resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla corrosione intercristallina.

L'Inconel è una superlega composta da alte concentrazioni di nichel, cromo e molibdeno. Inconel 625 è altamente resistente ai mezzi corrosivi e ossidanti in una varietà di ambienti. Queste leghe hanno un'eccellente duttilità e un'eccellente formabilità. Possono essere saldati facilmente e sono resistenti alla carburazione o alla granitura post-saldatura.

Gomito Inconel 601 bw come materiale tecnico di uso generale per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione

La sua eccezionale resistenza e tenacità negli intervalli di temperatura da temperature criogeniche a temperature elevate fino a 2000 ° F (1093 ° C) derivano principalmente dagli effetti della soluzione solida dei metalli refrattari Columbium e molibdeno in una matrice di nichel-cromo.

Dadi esagonali Inconel 600 Dadi UNS N06600 per resistenza generale alla corrosione--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Fabbricazione di tubi in acciaio Inconel 718 2.4668 per operazioni di turbine a gas

Il contenuto di nichel nella lastra Inconel 600 aiuta la lega a mantenere le sue proprietà di resistenza alla corrosione. Questa resistenza alla corrosione è evidente anche in condizioni riducenti, dove la piastra in lega 600 è resistente alla corrosione da parte di una varietà di composti organici e inorganici.

ASTM B564 601 Flangia lunga WN Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Le proprietà della lega la rendono una scelta eccellente per le applicazioni in acqua di mare, inclusa l'assenza di attacchi locali (vaiolatura e corrosione interstiziale), elevata resistenza alla fatica da corrosione, elevata resistenza alla trazione e resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro.

Resistenza della boccola Inconel 600 ai composti dello zolfo e a vari ambienti ossidanti

I bulloni Inconel 625 sono stati sviluppati negli anni '60 come materiale per tubazioni rivestite di vapore per fornire elevata resistenza anche a temperature estremamente elevate che vanno da temperature gelide a 1800 °F. I bulloni Inconel 625, noti anche come lega 625, sono noti per la loro straordinaria capacità di mantenere robustezza e resistenza al calore dentro e fuori ambienti corrosivi.

Viene esportato vicino e lontano, il che dimostra la complessità tecnica dei nostri prodotti. È noto per le sue proprietà durevoli, resistenza alla ruggine, maggiore durata e altro ancora. I raccordi Inconel WNR 2.4668 sono utilizzati in scambiatori di calore, recipienti a pressione, tubazioni, valvole, flange e raccordi, condensatori, ecc.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Gli elementi di fissaggio Inconel 600 sono realizzati in Inconel. Diversi gradi di Inconel hanno composizioni diverse. I bulloni prigionieri ASTM B166 Inconel 600 sono realizzati con una lega con 72% di nichel, 14% di cromo e 6% di ferro, che contiene anche carbonio, silicio, manganese, zolfo e rame.

Bullone filettato Inconel 601 2.4851 Bullone DIN975 M8 M6 M10 M12 M16 M20 Miglior prezzo di alta qualità

Ad alte temperature e in presenza di agenti ossidanti, le composizioni di titanio e niobio della pellicola di ossido sull'Inconel 625 aumentano drasticamente fino a formare uno strato protettivo naturale nel materiale.

Il suo elevato contenuto di nichel, un minimo di Ni 72%, combinato con il contenuto di cromo, offre agli utenti della lega di nichel 600 una serie di vantaggi come una buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature e resistenza alla corrosione sia dei composti organici che inorganici.

I bulloni Inconel 625 possono essere utilizzati in una varietà di ambienti corrosivi grazie alla loro capacità di prevenire la tensocorrosione, la corrosione interstiziale e la corrosione per vaiolatura. Nelle applicazioni blande come acqua atmosferica, dolce o salata, i sali neutri e i mezzi alcalini sono quasi completamente tollerati. Nei casi più gravi, il contenuto di nichel e cromo fornisce resistenza alle sostanze chimiche ossidanti. I bulloni Inconel 625 sono resistenti anche agli ambienti non ossidanti.