Barra tonda laminata a caldo in lega 718 di inconel 718 N07718

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Il tubo saldato UNS N06601 è utilizzato in innumerevoli settori, settori chiave tra cui quello aerospaziale, il trattamento termico, la lavorazione chimica, il controllo dell'inquinamento e la produzione di energia.

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono resistenti alla corrosione e di alta qualità. Questi elementi di fissaggio mostrano anche resistenza al calore e alla corrosione in condizioni estreme. Per aumentare il carico di snervamento per la deformazione plastica, l'attrezzatura di formatura dovrebbe essere robusta e sufficientemente potente. Inconel 718 ha caratteristiche di lavorazione ad alta temperatura. La lega Inconel 718 viene unita mediante molti processi tipici.

La lega 600 non è una lega indurente per invecchiamento; la lavorazione a freddo è l'unico mezzo di indurimento disponibile. L'addolcimento mediante ricottura inizia a circa 1600 °F (871 °C) ed è ragionevolmente completo dopo 10-15 minuti di riscaldamento a 1800 °F (982 °C). La versatilità della lega INCONEL 600 ha portato al suo utilizzo in una varietà di applicazioni che coinvolgono temperature da criogeniche a superiori a 2000 °F (1095 °C).

Le proprietà della lega la rendono una scelta eccellente per le applicazioni in acqua di mare, inclusa l'assenza di attacchi locali (vaiolatura e corrosione interstiziale), elevata resistenza alla fatica da corrosione, elevata resistenza alla trazione e resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro.

Il materiale Inconel 625 può essere utilizzato come pale di eliche per motovedette da pattuglia, funi metalliche per cavi di ormeggio, motori di propulsione ausiliari sottomarini, guaine per cavi di comunicazione sottomarini, raccordi a disconnessione rapida sottomarini, condotti di scarico per imbarcazioni di servizio della Marina, controlli di trasduttori sottomarini e soffietti per linee di vapore. Abbiamo costruito e progettato i nostri prodotti per soddisfare le richieste e i requisiti del mercato. Forniamo prodotti durevoli al 100%.

Flange con collo saldato ASME SB564 in lega 601 Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.
Acciaio al carbonio
Myanmar (birmano)
Flange forgiate

La lega 600 non è una lega indurente per invecchiamento; la lavorazione a freddo è l'unico mezzo di indurimento disponibile. L'addolcimento mediante ricottura inizia a circa 1600 °F (871 °C) ed è ragionevolmente completo dopo 10-15 minuti di riscaldamento a 1800 °F (982 °C). La versatilità della lega INCONEL 600 ha portato al suo utilizzo in una varietà di applicazioni che coinvolgono temperature da criogeniche a superiori a 2000 °F (1095 °C).

Di per sé, il nichel ha grandi proprietà di resistenza al calore, ma se legato con altri elementi acquisisce molte proprietà, proprio come nel caso delle flange Inconel 600. HT PIPE è un fornitore e produttore leader di flange Inconel 600 in diverse forme, tipi e scale. Le flange sono disponibili in diverse varietà come flange GOST, JISB2220, BS1560-3.1 e così via. I valori di pressione delle flange variano dalla classe 1500 alla classe 600.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

I bulloni esagonali Inconel 718 sono inoltre due volte più resistenti dei bulloni esagonali Inconel 625. I bulloni esagonali Inconel 718 hanno anche proprietà di rottura, trazione e scorrimento molto elevato a temperature fino a 1300 °F.

Grazie a tutte queste proprietà, vengono utilizzati nei motori a razzo, nei corpi delle pompe, nei motori a reazione e negli invertitori di spinta nucleare. Le flange in Inconel 718 consentono la saldatura e la ricottura nei trattamenti termici e freddi senza indurimento spontaneo.

Questi Hastelloy B2 sono una lega di nichel-molibdeno rinforzata con soluzione solida con significativa resistenza agli ambienti riducenti come gas di acido cloridrico, acido solforico, acido acetico e acido fosforico. Il molibdeno è un importante elemento di lega che fornisce una significativa resistenza alla corrosione in ambienti riducenti.

I bulloni esagonali Inconel 600 sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno per elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione a temperature elevate. L'elevato contenuto di nichel rende i bulloni esagonali per carichi pesanti Inconel 600 resistenti alla corrosione di molti composti organici e inorganici e praticamente immuni alla rottura da tensocorrosione da cloruro.

Flangia per tubo tondo con angolo in lega di nichel da 37 o 45 gradi

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

asme b16.5 flange in lega di nichel stub end Flangia SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Flangia 2.4668

La barra finita a freddo in lega di nichel 718 viene formata al termine del processo di laminazione a caldo.

La lega 625 ha un'eccellente saldabilità e viene spesso utilizzata per saldare AL-6XN? lega. I metalli d'apporto corrispondenti vengono utilizzati anche per unire metalli diversi.

La lega 600 viene utilizzata nella lavorazione chimica e alimentare, nel trattamento termico, nei condensatori fenolici, nella produzione di sapone, nei contenitori per vegetali e acidi grassi e molto altro ancora.

La lega a base di nichel Inconel 601 (UNS N06601) è relativamente facile da lavorare a caldo. La temperatura di riscaldamento è 1150~1200°C e la temperatura di trattamento termico lo è

Inconel 718 ha anche un'eccellente resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 1300 °F o 700 °C. Sebbene i perni Inconel 718 possano resistere a temperature fino a 1800 °F o 982 °C, la resistenza alla trazione di questi perni Inconel 718 può essere ulteriormente aumentata mediante lavorazione a freddo fino a AMS 5962.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

La lega 625 ha un'eccellente resistenza alla fatica e alla tensocorrosione da parte degli ioni cloruro. Questa lega di nichel ha un'eccellente saldabilità e viene spesso utilizzata per saldare AL-6XN. Questa lega è resistente a una varietà di ambienti corrosivi severi, in particolare vaiolatura e corrosione interstiziale.

Inconel 625 è una lega a base di nichel, ma le sue elevate capacità di resistenza sono dovute all'aggiunta di molibdeno e niobio sulla sua matrice di nichel-cromo. Inconel 625 è quindi resistente anche a un'ampia gamma di ambienti corrosivi di insolita gravità.

La lega 718 è una lega di nichel-cromo facile da produrre e dotata di eccellenti caratteristiche di saldatura, soprattutto dove è richiesta resistenza alla rottura post-saldatura.

ALLOY601 è una lega Ni-Cr-Fe rinforzata in soluzione solida con aggiunte di Al+Ti. Esistono diversi tipi funzionali come la flangia per giunto sovrapposto ASME SB564 in lega 601, flange slip-on, flange a collo di saldatura, flange a saldare a tasca e flange dell'orifizio.

Inconel 718 è una lega indurente per precipitazione a base di nichel progettata per proprietà di resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e rottura per scorrimento viscoso molto elevate a temperature fino a 705 °C (1300 °F). Questa lega ha un'eccellente saldabilità.

I fornitori di lastre Inconel 718 sottolineano che, oltre a una saldabilità relativamente buona, questa lega ha una buona formabilità ed eccellenti proprietà a bassa temperatura rispetto ad altre leghe a base di nichel indurenti per precipitazione.

ASME B18.2.2 Dadi esagonali Inconel 718 2.4668 Dadi in lega di nichel N07718 Dadi e dadi Hastelloy B2

4 pollici-14 pollici dischi diamantati utilizzati flangia adattatore in alluminio taglio a filo con viti lega di nichel inconel 625

ASTM B564 Inconel 625 Flangia La lega 625, flangia inconel 625, flangia UNS N06625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno utilizzata per la sua elevata resistenza, elevata tenacità ed eccellente resistenza alla corrosione. La resistenza della lega 625,UNS N06625 deriva dall'effetto irrigidente del molibdeno e del niobio sulla sua matrice di nichel-cromo. Sebbene la lega sia stata sviluppata per resistere alle alte temperature, la sua composizione altamente legata fornisce anche un livello significativo di resistenza generale alla corrosione.

INCOLOY lega 800 è una lega di nichel, ferro e cromo. La lega è in grado di rimanere stabile e mantenere la sua struttura austenitica anche dopo lunghe esposizioni ad alte temperature. Altre caratteristiche della lega sono la buona robustezza e l'elevata resistenza agli ambienti ossidanti, riducenti e acquosi

La lega INCONEL 625 è designata come UNS N06625, numero Werkstoff 2.4856 e ISO NW6625 ed è elencata in NACE MR-01-75.