Barra tonda in lega 625, barra tonda Inconel 625, barra tonda UNS N06625

A causa della sua versatilità e poiché è il materiale tecnico standard per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore, diversi settori critici utilizzano la lega di nichel 600 nelle loro applicazioni. È una scelta eccellente per i contenitori dei reattori nucleari, i tubi degli scambiatori di calore e le apparecchiature per il trattamento chimico. La lega 600 può essere fornita allo stato di resistenza inferiore, ricotta o rinforzata tramite il processo di pellegrinaggio.

Il tubo saldato Inconel 718 è una lega di nichel-cromo-molibdeno progettata per resistere a una varietà di ambienti corrosivi severi, vaiolatura e corrosione interstiziale. Il tubo Inconel 718 EFW è una lega di nichel-cromo induribile per precipitazione con elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate fino a circa 1300 gradi Fahrenheit (700 gradi Celsius). Il tubo Inconel 718 ERW ha eccellenti proprietà meccaniche alle alte e basse temperature.

Alcune applicazioni adatte per Inconel 625 includono acqua di mare, lavorazione aerospaziale e chimica. Informazioni sull'acqua di mare Inconel 625 è una scelta comune grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, alla fatica e all'elevata resistenza alla trazione. Per non parlare della sua forte resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro. Pale di eliche, motori sottomarini e guaine per cavi sottomarini sono buone applicazioni per Inconel 625, dove la barra diventa filo una volta attraversato un determinato diametro minimo, nel qual caso il filo può essere utilizzato per l'ormeggio dei cavi.

Le flange ASTM B564 Inconel 625 possiedono un elevato grado di formabilità, dimostrando al contempo una migliore saldabilità rispetto a molti altri materiali a base di nichel altamente legati.

La lega INCONEL 625 è designata come UNS N06625, numero Werkstoff 2.4856 e ISO NW6625 ed è elencata in NACE MR-01-75.

Sebbene le caratteristiche di saldatura dell'Inconel 718, in particolare la sua resistenza alla fessurazione post-saldatura, tendano ad essere eccezionali. Similmente ad altri gradi di lega Inconel, la piastra Inconel 718 forma un legante sulla sua superficie quando il materiale viene riscaldato, ma autoripara lo strato di ossido passivante. La resistenza a temperatura ambiente della lastra ASTM B670 Inconel 718 può essere notevolmente aumentata utilizzando un metodo di trattamento termico per precipitazione.

Dadi esagonali Inconel 600 dadi in lega ad alto contenuto di cromo di alta qualità

Elementi di fissaggio Inconel 718. Il nostro personale è esperto nella gestione di materiali non standard e ha esperienza nell'adattamento alle proprietà specifiche di materiali esotici e difficili da lavorare, garantendo che i vostri elementi di fissaggio soddisfino i vostri esatti requisiti applicativi e mantengano le loro proprietà resistenti alla corrosione.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.
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ASTM B637 UNS N07718 è una lega di nichel-cromo-molibdeno progettata per eliminare un'ampia gamma di condizioni di corrosione grave, vaiolatura e corrosione interstiziale. Presenta inoltre proprietà estremamente elevate di trazione, snervamento e rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate. È adatto per un uso a lungo termine da basse temperature a 1200 °F. Una delle caratteristiche distintive della composizione di B637 UNS N07718 è l'aggiunta di niobio per consentire l'indurimento per invecchiamento, che facilita la saldatura e la ricottura senza indurimento non forzato durante il riscaldamento e il raffreddamento.

Le flange Inconel 718 sono disponibili per i nostri clienti anche in diverse dimensioni e forme. Queste flange saldate a presa Inconel 718 sono utilizzate anche in motori a reazione, corpi e parti di pompe, motori a razzo e invertitori di spinta, guarnizioni di elementi di combustibile nucleare, strumenti di estrusione a caldo e altro ancora.

La lastra Inconel UNS N07718 è resistente all'ossidazione nell'intervallo di temperature di servizio. La lenta reazione di indurimento per precipitazione della lastra Inconel Din 2.4668 la rende facile da saldare senza indurire o fessurarsi.

Lega di nichel 600, venduta anche con il marchio Inconel 600. È una lega di nichel-cromo unica, nota per la sua resistenza all'ossidazione a temperature più elevate.

Le parti forgiate Werkstoff Nr 2.4668 possono essere facilmente lavorate allo stato ricotto o indurito per invecchiamento. Mentre la lavorazione della lega allo stato indurito per invecchiamento produce una migliore finitura superficiale, la lavorazione della lega Inconel 718 allo stato ricotto garantisce una maggiore durata dell'utensile.

Le flange Inconel sono realizzate in materiale 718 di alta qualità per proprietà ottimali di resistenza al calore e alla corrosione. Queste flange hanno un'eccellente precisione dimensionale e un'eccellente finitura superficiale.

Questa superlega è composta principalmente da nichel (58% min.) seguito da cromo, molibdeno, niobio, ferro, tantalio, cobalto e tracce di manganese, silicio, alluminio e titanio.

I bulloni Inconel 625 possono essere utilizzati in una varietà di ambienti corrosivi grazie alla loro capacità di prevenire la tensocorrosione, la corrosione interstiziale e la vaiolatura. Nelle applicazioni blande come acqua atmosferica, dolce o salata, i sali neutri e i mezzi alcalini sono quasi completamente tollerati. Nei casi più gravi, il contenuto di nichel e cromo fornisce resistenza alle sostanze chimiche ossidanti. I bulloni Inconel 625 sono resistenti anche agli ambienti non ossidanti.

Esistono diversi tipi di flange come la flangia Slip On in lega 625 e altre. Tutte queste tipologie rientrano nelle specifiche ASTM B564 per le faglie in leghe di nichel, Inconel, monel e hastelloy.

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I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Inconel 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno con aggiunta di niobio che lavora con il molibdeno per rafforzare la matrice della lega per un'eccellente resistenza e tenacità.

materie prime semilavorate del gomito forgiato Inconel 625 con eccellente saldabilità

Inconel 718 è una superlega a base di nichel versatile e ad alta resistenza per applicazioni criogeniche fino e oltre 1000 gradi Fahrenheit. Ha proprietà di resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e rottura per scorrimento viscoso molto elevate.

Le barre tonde sono lunghe aste metalliche cilindriche che hanno molte applicazioni industriali e commerciali. La lega Inconel 625 è costituita da nichel, cromo, molibdeno e niobio nella composizione. Il molibdeno, insieme al niobio, contribuisce all'elevata resistenza delle barre tonde Inconel 625 senza la necessità di alcun processo di trattamento termico di rinforzo.

HT PIPE mantiene un ampio inventario di Inconel 625? flange, con una varietà di dimensioni, stili e configurazioni disponibili per soddisfare le vostre esigenze. Le nostre flange Inconel soddisfano i requisiti di numerose specifiche nazionali e internazionali, tra cui, ma non limitate a:

B564 601 Flangia a forcella Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.

design della piastra flangiata in lega di nichel per saldatura Flangia Inconel 718 WERKSTOFF NR. Flangia 2.4668

1 – Adattatore per flangia ad alta pressione da 1\/2″ Flange Inconel 718 Flange N07718

La lega Inconel 718 viene utilizzata in grandi quantità in ambienti estremi, come componenti di cellule di aerei ad alta velocità, componenti di stoccaggio criogenico, reattori nucleari, processi chimici e componenti di motori a turbina a gas.

Le flange in lega 201 vengono utilizzate per realizzare una lega di acciaio inossidabile. Le flange in nichel 201 sono costituite da una lega di nichel e cromo con una parte di silicio, ferro e manganese. Queste flange in lega di nichel 201 vengono utilizzate anche nelle turbine e negli impianti di desalinizzazione, dove l'acqua di mare viene convertita in acqua dolce.

L'elevato contenuto di nichel di Inconel 600 (almeno 72% di nichel) combinato con il contenuto di cromo offre numerosi vantaggi agli utenti della lega di nichel 600.

Il suo contenuto di cromo rende la lega resistente ai composti dello zolfo e a vari ambienti ossidanti. Il contenuto di cromo di questa lega la rende superiore al nichel commercialmente puro in condizioni ossidanti. Nelle soluzioni fortemente ossidanti come l'acido nitrico concentrato caldo, 600 è meno resistente. La lega 600 è relativamente immune alla maggior parte delle soluzioni saline neutre e alcaline e viene utilizzata in alcuni ambienti corrosivi. La lega è resistente al vapore e alle miscele di vapore, aria e anidride carbonica.

Inconel 601 è una lega composta da nichel e cromo.

La distensione viene eseguita dopo la lavorazione a freddo per ridurre lo stress residuo e prevenire la distorsione. La ricottura viene eseguita a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) per ripristinare la piena morbidezza.

L'Inconel 625 è un acciaio austenitico. Le barre tonde Inconel 625 sono progettate con un'eccellente composizione chimica costituita da cromo, nichel e molibdeno. L'eccellente contenuto in essi incorporato conferisce loro un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione.