I disegni di tubi e bobine in Inconel 625 2.4856 si combinano con il molibdeno

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Gli elementi di fissaggio Inconel 601 sono progettati per resistere alla corrosione grave e all'esposizione alle alte temperature. Questi elementi di fissaggio contengono leghe di nichel e cromo per un'eccellente resistenza alla corrosione, al calore e all'ossidazione. Il contenuto di nichel mantiene la duttilità e la resistenza alle alte temperature dopo un uso prolungato. Gli elementi di fissaggio di questo grado producono una scaglia strettamente aderente che resiste alla scheggiatura in severe condizioni di ciclo termico.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Flange Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

L'ammorbidimento della ricottura inizia a circa 1600 °F (871 °C) ed è abbastanza completo dopo 10-15 minuti di riscaldamento a 1800 °F (982 °C). Al di sopra di questa temperatura, la crescita del grano può essere discutibile, anche se un riscaldamento molto breve a 1900°F si tradurrà in un completo rammollimento senza una crescita eccessiva del grano. Poiché la velocità di raffreddamento non ha alcun effetto sull'addolcimento, il materiale può essere raffreddato ad acqua o ad aria.

Bobine di tubi Inconel 600 in condizioni ossidanti in soluzioni fortemente ossidanti come quelle calde

La lega 625 è una lega di nichel-cromo nota e utilizzata per la resistenza alla corrosione e all'ossidazione, nonché per la sua elevata resistenza e fabbricabilità.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 filettatura completa Natura lega di nichel 1-2-13 x 7-1-2 bullone a testa esagonale bullone esagonale

La lega resiste a un'ampia gamma di ambienti gravemente corrosivi ed è particolarmente resistente alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Utilizzato nella lavorazione chimica, nell'ingegneria aerospaziale e marina, nelle apparecchiature per il controllo dell'inquinamento e nei reattori nucleari.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

La lega 625 ha un'eccellente resistenza alla fatica e alla tensocorrosione da parte degli ioni cloruro. Questa lega di nichel ha un'eccellente saldabilità e viene spesso utilizzata per saldare AL-6XN. Questa lega è resistente a una varietà di ambienti corrosivi severi, in particolare vaiolatura e corrosione interstiziale.

La barra tonda Inconel 625 è uno dei tipi più comuni di barre tonde Inconel disponibili. La barra rotonda è conforme allo standard AMS 5666. Inconel 625 può essere utilizzato in una varietà di applicazioni. Inconel 625 ha un'elevata resistenza, un'eccellente fabbricazione e un'eccellente resistenza alla corrosione. L'intervallo di temperature praticabili per Inconel 625 inizia a temperature criogeniche fino a 1800 °F.

Le proprietà dell'Inconel 601 lo rendono un materiale con un'ampia gamma di usi nei processi termici, chimici, nel controllo dell'inquinamento, nel settore aerospaziale e nella produzione di energia. Tuttavia, la lega 601 non è consigliata per l'uso in ambienti fortemente riducenti e contenenti zolfo.

La lega di nichel 600 funziona bene con la maggior parte delle soluzioni alcaline e dei composti di zolfo e fornisce anche un tasso di attacco inferiore da parte di cloro o acido cloridrico.

L'Inconel 625 è una lega che si comporta bene anche a temperature più basse. I cambiamenti di temperatura possono causare l'espansione o la contrazione del tubo in lega. Pertanto, per i sistemi di tubazioni con fluttuazioni di temperatura, dovrebbero essere selezionati materiali con buona duttilità, come i tubi Inconel 625, soprattutto per le loro buone proprietà.

Il gomito Inconel 625 è realizzato in lega di nichel-cromo-molibdeno ad alte prestazioni nota per il suo elevato livello di robustezza, resistenza alla temperatura e resistenza alla corrosione.

2.4851 I tubi sono noti per avere un elevato grado di stabilità metallurgica. Il contenuto di nichel di base, combinato con il sostanziale contenuto di cromo aggiunto al tubo senza saldatura Inconel 601, non solo è resistente a molti ambienti contenenti sostanze corrosive, ma anche ad ambienti ad alta temperatura.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Il tubo Inconel 718 si è rivelato un materiale pregiato e versatile, in grado di risolvere un'ampia varietà di problemi progettuali e applicativi. I tubi Inconel 718 sono resistenti agli ambienti corrosivi aggressivi a bassa temperatura e agli ambienti difficili ad alta temperatura. La lega 718 ASTM B163 è una superlega austenitica a base di nichel. I tubi in lega di nichel 718 presentano eccellenti proprietà di trazione e rottura per scorrimento ad alto rendimento a temperature fino a 1300 °F e resistenza all'ossidazione a temperature fino a 1800 °F. La lega 718 W. Nr 2.4668 viene utilizzata in applicazioni che richiedono elevata resistenza come parti di motori a reazione e parti di cellule ad alta velocità come ruote, benne, distanziali e bulloni e dispositivi di fissaggio ad alta temperatura.

Il materiale ha un'elevata resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza. Il carico di rottura minimo è 185ksi, il carico di snervamento minimo è 150ksi e l'allungamento è del 12%. I dadi ASTM B637 UNS N07718 sono disponibili anche in 331BHN o equivalente.

La versatilità dell'asta Inconel ASTM B166 600 ha portato la lega a essere utilizzata in una varietà di applicazioni, in particolare quelle che coinvolgono un intervallo di temperature da criogenico a superiore a 2000 °F.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

La lega 625 viene generalmente fornita allo stato ricotto, per garantire la massima stabilità durante la fabbricazione e il successivo servizio.

Gomito Inconel 601 bw come materiale tecnico di uso generale per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione

La lega 600 è una lega di nichel-cromo-ferro utilizzata in applicazioni che richiedono corrosione e resistenza al calore. Questa lega ha eccellenti proprietà meccaniche e presenta una combinazione ideale di elevata resistenza e buona lavorabilità in un ampio intervallo di temperature.

Fabbricazione di bobine per tubi Tubo Inconel 718 2.4668 con flange--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

materie prime semilavorate del gomito forgiato Inconel 625 come aspetto più impressionante di questo materiale

La lega INCONEL 718 è stata scelta principalmente dagli ingegneri progettisti per la sua elevata resistenza in condizioni di temperature estreme su entrambe le estremità dello spettro. Può essere utilizzato a basse temperature fino a 704 °C. Presenta proprietà estremamente elevate di snervamento, trazione e rottura per scorrimento viscoso in tutta la gamma. Presenta inoltre un'eccellente resistenza alla trazione e agli urti.

L'eccezionale e versatile resistenza alla corrosione della lega INCONEL 625 in un'ampia gamma di temperature e pressioni è una delle ragioni principali della sua ampia accettazione nel campo dei processi chimici.

La microstruttura dell'Inconel 718 non separerà gli elementi di lega nella zona interessata dal calore né causerà difficoltà di saldatura dovute a fessurazioni.

nconel 718 Pipes è una polvere di lega di nichel resistente al calore e alla corrosione, ottimizzata per la lavorazione dei sistemi. I tubi Inconel 718 sono ancora considerati il ​​materiale preferito per la maggior parte dei componenti dei motori aeronautici che operano a temperature inferiori a 1200 gradi Fahrenheit (650 gradi Celsius). I moderni motori aeronautici realizzati con tubi Inconel 718 sono più affidabili dei loro predecessori grazie agli enormi progressi tecnologici.
Acciaio inossidabile
Tubo N07718
(inglese)
Hastelloy
Lussemburghese
Barre e aste in lega di nichel
Barra quadrata per trafilatura a freddo in acciaio inossidabile con faccia luminosa
Flange in acciaio al carbonio
Lastre, lamiere e bobine di acciaio
Raccordo BW Gomiti Inconel 600 Gomiti saldati di testa a 45 e 90 gradi
Tubo inconel 718, tubo N07718, tubo senza saldatura

Il gomito UNS N06601 ha una buona resistenza al calore e un'elevata plasticità. La lega può essere rinforzata mediante lavorazione a freddo e può anche essere collegata mediante saldatura a resistenza, brasatura o brasatura. È adatto per rendere la resistenza all'ossidazione senza carichi bassi al di sotto di 1100°C.

ASTM B564 UNS N08825, noto anche come Incoloy 825, è una lega ad alto contenuto di nichel utilizzata in applicazioni ad alta corrosione e ad alta temperatura. Ha diverse designazioni in diversi paesi: ASTM B424 Gr. UNS N08825(USA), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 gr. NCF 825.

A temperature elevate la lega ricotta e ricotta in soluzione mostra una buona resistenza alle incrostazioni e ha un'elevata resistenza. La lega resiste anche alle atmosfere contenenti ammoniaca, nonché all'azoto e ai gas di cementazione.