Bullone a testa tonda Inconel 625 2.4856 filettatura parziale Bullone a testa tonda in lega di nichel naturale m64 m13

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

L'elevata resistenza allo scorrimento viscoso e il carico di snervamento del gomito Inconel 625 rendono questa superlega una buona scelta per tubi, tubazioni e apparecchiature di impianti che richiedono saldatura.

La lega 600 non è una lega indurente per invecchiamento; la lavorazione a freddo è l'unico metodo di indurimento disponibile.

Poiché Inconel utilizza il nichel come agente legante principale, l'uso degli elementi di fissaggio Inconel 718 a temperature elevate non ha alcun effetto negativo sull'applicazione o sull'attrezzatura utilizzata.

Il motivo più comune per utilizzare Inconel è perché è una lega che, nonostante l'esposizione a temperature elevate, fornisce prestazioni eccellenti quando le leghe comuni falliscono.

La barra quadrata Inconel 601 possiede proprietà meccaniche superiori.

Flangia a faccia rialzata ASTM B564 601 Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.

Similmente ad altri gradi di lega Inconel, l'elemento base delle barre di acciaio per molle in lega Inconel 625 è il nichel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, noto anche come lega di nichel 625 La barra laminata a caldo è una lega di nichel e cromo con l'aggiunta di molibdeno e niobio.

La nostra barra tonda forgiata Inconel 718 e la barra lucida Inconel 718 presentano elevate proprietà di scoppio e trazione anche a temperature elevate.

È virtualmente immune alla tensocorrosione da ioni cloro. Dimostra un'adeguata resistenza agli acidi organici come acetico, formico e stearico. Eccellente resistenza all'acqua ad elevata purezza utilizzata nei circuiti primari e secondari dei reattori nucleari pressurizzati.

Inconel 601 (N06601) Lavorabilità per plasticità della lega a base di nichel.

A temperature elevate, le leghe ricotte e solubilizzate mostrano una buona resistenza all'ossidazione ed un'elevata resistenza.

Le flange Inconel 625 sono costituite da una lega di nichel-cromo resistente alla corrosione e resistente che contiene il 58% di nichel e il 20% di cromo nella composizione con carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro.

Il materiale Inconel 625 ha eccellente resistenza e durezza. Hanno un carico di rottura minimo di 120Ksi e un carico di snervamento minimo di 60ksi. Oltre a ciò possono essere facilmente allungati fino al 30% mantenendo comunque un'ottima lavorabilità.

La barra finita a freddo in lega di nichel 718 viene formata al termine del processo di laminazione a caldo.

Le flange in Inconel 718 hanno eccellenti proprietà meccaniche, non sono magnetiche e presentano la combinazione richiesta di buona saldabilità ed elevata resistenza in un ampio intervallo di temperature.

Il contenuto di nichel garantisce inoltre un'ottima resistenza alle soluzioni alcaline.

Inconel 601 ha una buona resistenza alla tensocorrosione. Grazie al controllo del contenuto di carbonio e della dimensione dei grani, il 601 ha un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, quindi si consiglia di utilizzare il 601 sul campo a temperature superiori a 500 °C.

In termini di proprietà meccaniche, la flangia in lega 601 ha una resistenza alla trazione minima di 550 MPa, un carico di snervamento minimo di 205 MPa e un allungamento del 30%. Il materiale è più denso del normale acciaio inossidabile e ha un punto di fusione di 1411 gradi Celsius. Queste flange appartengono alla specifica ASTM B564 e gli standard includono ASME, ASTM, DIN e altri standard internazionali come ASME B16.5, B16.47, ecc.

La produzione di Inconel 600 Sheet & Plate viene effettuata nel settore utilizzando leghe di alta qualità raccolte da fornitori affidabili.

A causa del fatto che la tuberia saldata ASTM B517 UNS N06600 è relativamente immune alla maggior parte delle soluzioni saline alcaline e neutre, i produttori di tuberias Inconel 600 consigliano queste tuberie per applicazioni che inglobano alcuni ambienti corrosivi.

I tubi in lega di nichel sono composti da leghe con nichel come elemento principale. È ampiamente utilizzato per la sua resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, dilatazione termica, proprietà magnetiche speciali.

Questi sono presentati con numeri di pressione da Pn6 a PN64. Le applicazioni della flangia Weld Neck in lega 601 sono nelle applicazioni industriali chimiche, centrali elettriche, petrolifere e petrolchimiche.

La versatilità della lega INCONEL 600 ne consente l'utilizzo in una varietà di applicazioni che coinvolgono temperature che vanno da temperature criogeniche a oltre 2000 °F (1095 °C).

Questa lega è ampiamente utilizzata nell'industria chimica per la sua robustezza e resistenza alla corrosione. Le applicazioni includono riscaldatori, distillatori, colonne a bolle e condensatori per la lavorazione degli acidi grassi; tubi per evaporatori, fogli tubieri e vassoi per fogli per la produzione di solfuro di sodio; e attrezzature per la lavorazione dell'acido abietico nella produzione di pasta di legno.

Le flange lunghe con saldatura di testa, note anche come flange LWN, sono simili allo standard. Saldare la flangia del collo, ma il collo è molto più lungo.

Inconel 718 è altamente resistente agli acidi fosforico e solforico nonché alla corrosione interstiziale e per vaiolatura. I nostri dispositivi di fissaggio Inconel 718 hanno buone proprietà meccaniche sia a temperature ambiente che elevate.

Se utilizzata nell'industria della carta, la flangia slip on ANSI B16.5 ha prestazioni notevoli. Inoltre, la flangia Weld Neck in Inconel 600 presenta un'eccellente immunità alle cricche da tensocorrosione da ioni di cloro.

I tubi Inconel 718 sono utilizzati nelle turbine a gas o anche conosciuti come applicazioni con turbine a gas. Una turbina a gas è un dispositivo continuo, un tipo di motore a combustione interna.

Le flange Inconel 718 sono utilizzate nel settore aerospaziale, turbine a gas, motori a razzo, veicoli spaziali, navette spaziali, reattori nucleari, pompe, guarnizioni e attrezzature per pompe turbo.

Le guarnizioni Inconel, come le guarnizioni Inconel 600, 601, 625, 686, 718 e 725, sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno per elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione a temperature elevate. Grazie alla sua elevata stabilità termica, Inconel può essere utilizzato a temperature operative da criogeniche a 982 °C (2200 °F). Non c'è quasi alcuna corrosione sulle guarnizioni Inconel in ambienti delicati come atmosfera, acqua di mare, sale neutro e mezzi alcalini. Perché l'elevato contenuto di lega delle guarnizioni Inconel consente loro di resistere a una varietà di ambienti corrosivi severi. Negli ambienti corrosivi più severi, la combinazione di nichel e cromo fornisce resistenza alle sostanze chimiche ossidanti, mentre gli elevati contenuti di nichel e molibdeno forniscono resistenza agli ambienti non ossidanti.

La lega Incone1601 è una lega rinforzata con soluzione solida a base di nichel-cromo-ferro, che ha una buona resistenza alla corrosione ad alta temperatura e resistenza all'ossidazione, eccellenti prestazioni di lavorazione e saldatura a caldo e freddo e ha una resistenza totale inferiore a 700 “C.