Tubi hastelloy c276 N10276 con flange a saldare

Hastelloy C-276 resiste alla formazione di depositi ai bordi dei grani nella zona interessata dal calore della saldatura, rendendolo un materiale candidato per la maggior parte delle applicazioni di lavorazione chimica e petrolchimica allo stato saldato. La lega resiste alla corrosione generale e localizzata, compresa la vaiolatura, la corrosione interstiziale e la tensocorrosione.

Per alcune applicazioni, il grado 254 SMO è stato segnalato come un sostituto economicamente vantaggioso delle leghe ad alto contenuto di nichel e titanio.

Le flange cieche sono la divisione finale della classificazione delle flange. Vengono utilizzati come chiusure finali per valvole o pompe di tubi. Poiché le flange cieche vengono utilizzate come ostacoli al flusso del fluido, sono le parti più sollecitate dei sistemi di flange.

L'eccezionale e versatile resistenza alla corrosione della lega INCONEL 625 in un'ampia gamma di temperature e pressioni è una delle ragioni principali della sua ampia accettazione nel campo dei processi chimici.

Incoloy 825 è una superlega con molibdeno e rame aggiunti a Incoloy 800. Ciò rende la lega 825 superiore alla lega 800 in termini di resistenza alla corrosione.

Questi collegamenti vengono annegati all'interno dei muri di cemento prima del getto di calcestruzzo. Questo sistema deve essere allineato correttamente prima del getto di calcestruzzo perché deve sopportare il peso e la forza della struttura.

Le bobine di tubo sono prefabbricate per ridurre i costi di installazione sul campo e fornire una qualità superiore nei prodotti. Generalmente sono flangiati per ottenere il collegamento ad altri cursori. La fabbricazione delle bobine viene normalmente eseguita da aziende speciali che dispongono dell'infrastruttura richiesta.

La lega 904L supera gli altri acciai inossidabili austenitici grazie al maggiore grado di lega di nichel e molibdeno.

Un'eccezione, tuttavia, sono gli acidi fortemente ossidanti come l'acido nitrico. Le leghe che contengono molibdeno generalmente non funzionano altrettanto bene in questi ambienti.?

I bordi superficiali dei componenti devono essere regolari e le impurità superficiali devono essere rimosse. Viene implementato un processo di smussatura per i bordi delle parti. Per il processo di smussatura viene utilizzata una rettificatrice. La tipologia di rettificatrici per smussatura si differenzia per componenti in acciaio inossidabile e componenti in acciaio al carbonio.

HASTELLOY C276 ha un'eccezionale resistenza alle soluzioni forti di sali ossidanti, come cloruri ferrici e rameici.

Questi produttori specializzati producono il sistema secondo il set specificato di qualità e precisione per ottenere un adattamento adeguato al sito e per mantenere le proprietà tecniche necessarie definite dal cliente.

Questa lega è resistente alla formazione di precipitati ai bordi dei grani nella zona interessata dal calore della saldatura, rendendola quindi adatta per la maggior parte delle applicazioni di processi chimici in condizioni di saldatura.

Hastelloy B3 è una lega di nichel-molibdeno con profonda resistenza alla tensocorrosione, vaiolatura, corrosione e stabilità termica superiore a quella della lega B2.

Questa lega di acciaio al nichel è facilmente fabbricabile e può essere saldata sia allo stato ricotto che indurito per precipitazione (età).

I tubi grezzi vengono tagliati nelle dimensioni richieste e spostati con i raccordi su un tavolo di raccordo, dove alcuni componenti vengono assemblati insieme (cioè collegati temporaneamente). Il sottoinsieme risultante (parte della bobina di tubo finale) continua con le operazioni di saldatura (cioè collegato in modo permanente) prima di tornare al tavolo di montaggio e essere montato con altri componenti della bobina.

La lega X è nota per la sua eccellente resistenza alle alte temperature e può resistere a temperature fino a 2200 °F. La lega può anche essere facilmente fabbricata con metodi manuali e automatizzati con proprietà di formatura e saldatura. Inoltre, Hastelloy X è resistente alla corrosione, al calore e all'ossidazione e può resistere ad atmosfere riducenti o neutre e all'ossidazione.

Quando si trova nella condizione di indurimento per invecchiamento, Monel K-500 ha una maggiore tendenza alla fessurazione da tensocorrosione in alcuni ambienti rispetto a Monel 400. La lega K-500 ha circa tre volte la resistenza allo snervamento e il doppio della resistenza alla trazione rispetto alla lega 400.

Inconel 718 è una lega di nichel-cromo induribile per precipitazione con elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate intorno a 700°C (1290°F). È più resistente dell'Inconel X-750 e presenta proprietà meccaniche migliori alle basse temperature rispetto a Nimonic 90 e Inconel X-750.

La lega 400\/Monel 400 proviene direttamente da giacimenti minerari raffinati in Canada e, con un contenuto di rame di circa il 30% in peso, fornisce un'alternativa a basso costo al nichel commercialmente puro, ma conserva comunque caratteristiche molto simili.

Hastelloy C276 è noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione in una varietà di mezzi corrosivi. Include ioni cloruro, composti di zolfo, ecc. Inoltre, questa lega ha un'eccellente resistenza alla corrosione interstiziale, alla corrosione per vaiolatura e alla tensocorrosione. Aiuta a resistere agli effetti corrosivi del cloro umido, del biossido di cloro e dell'ipoclorito. Questo prodotto è ideale per applicazioni con acqua di mare.

I disegni di tubi e bobine in Inconel 625 2.4856 si combinano con il molibdeno

Hastelloy c276 2.4819 la lega resistente alla corrosione più versatile disponibile per i sistemi di tubazioni prefabbricate

La lega B-2 ha una scarsa resistenza alla corrosione in ambienti ossidanti, pertanto non se ne consiglia l'uso in mezzi ossidanti o in presenza di sali di ferro o rame, che potrebbero causare una rapida e prematura rottura per corrosione.

Le bobine di tubo sono prefabbricate per ridurre i costi di installazione sul campo e fornire una qualità superiore nei prodotti. Generalmente sono flangiati per ottenere il collegamento ad altri cursori. La fabbricazione delle bobine viene normalmente eseguita da aziende speciali che dispongono dell'infrastruttura richiesta.

Pertanto, il fissaggio delle flange slip-on è più semplice. Tuttavia, la resistenza delle flange slip-on è pari a due terzi di quella delle flange con collo saldato, sotto sollecitazioni interne dovute al flusso. Un altro svantaggio delle flange slip-on è che è impossibile fissare una flangia al gomito o fissare una flangia al T perché la superficie terminale dei raccordi slip-on non è diritta. Il terzo gruppo di flange è costituito dalle flange a saldare. Queste flange vengono utilizzate per tubazioni di piccole dimensioni che devono sopportare pressioni elevate. La resistenza delle flange saldate a tasca rispetto alle sollecitazioni interne è uguale a quella delle flange slip-on.

il pacchetto di tubi in acciaio inossidabile con flange--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

requisiti dei clienti. Possiamo anche fornire postazioni di lavoro di prefabbricazione containerizzate rimovibili, compresi moduli di taglio, smussatura, assemblaggio e

Il giunto viene creato imbullonando due flange tra loro e sigillandole utilizzando varie guarnizioni. Le flange sono generalmente realizzate in alluminio, bronzo, ottone o acciaio al carbonio. Il materiale preferito per le applicazioni generiche di flange è l'acciaio al carbonio forgiato. Inoltre le flange possono essere stratificate internamente con diversi tipi di rivestimenti. Di solito, il materiale della flangia viene selezionato come lo stesso materiale del tubo. Questa selezione dei materiali viene effettuata al fine di prevenire possibili rischi di corrosione galvanica. La corretta selezione del materiale per le flange viene decisa in base agli standard ASTM A-182.

Tubi di prefabbricazione Hastelloy B3 con flangein lega di nichel-molibdeno con stabilità termica

La resistenza alla corrosione del Monel K-500 è fondamentalmente la stessa della lega 400, tranne che nella condizione indurita dall'invecchiamento, la lega K-500 ha una maggiore tendenza alla tensocorrosione in determinati ambienti. È stato riscontrato che Monel K-500 è resistente agli ambienti con gas acidi.