ASTM A403 WP304 SS 突合せ溶接式パイプ継手ティー

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

ASME SA 240 UNS S32205 エルボは、ほぼすべてのサイズのエルボに接続できる標準エルボです。これらのエルボは NPS で入手できますか? NPS 48 に接続し、パイプ内の流れの方向を変更できます。 UNS S32205 エルボは、オーステナイト系ステンレス鋼よりも強度があります。

シームレスおよび溶接 A234 WP9 パイプ継手があり、シームレス A234 WP9 パイプ継手はシームレス鋼管 A335 P9 から製造され、溶接 A234 WP9 パイプ継手は溶接パイプまたは鋼板から製造されていることを意味します。市場の需要を調査し、持続可能な高品質の製品をお届けします。当社の製品は 100% 認証されています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

ステンレス鋼は環境に対して中立かつ不活性であり、その寿命が長いため、持続可能な建設のニーズを確実に満たします。さらに、水などの要素と接触したときに組成を変化させる可能性のある化合物が浸出しません。

ASTM A860 WPHY 52 継手は、その特徴とグレード自体が継手の高降伏強度を示唆しているように、鍛造高降伏強度継手です。 ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 継手は通常、高圧要件で使用されます。

316 パイプベンドには最低 2.0% のモリブデンが含まれているため、304 よりもはるかに耐食性が高くなります。ただし、モリブデンはより高価な元素であるため、一般に 316 はより高価なグレードの金属になります。

これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は見た目にも美しく、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を備えています。その結果、ステンレス鋼は多くの日常品に使用されています。また、エネルギー、輸送、建築、研究、医療、食品、物流などのさまざまな業界でも重要な役割を果たしています。

316\/316L は、優れた耐酸化性と耐孔食性を備えています。パイプ継手 SS 316 \/ 316L は、過酷な環境で高い耐性を必要とする多くの工業プロセスに最適です。これらの管状継手は、多くの酸性溶剤、化学物質、塩化物による孔食に耐えることができます。当社は、大切なお客様の緊急のご要望に応じた製品を提供することで知られています。当社の組み立て済み SS 316\/316L パイプ コネクタは高品質で、高圧および高温に耐えることができます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

二相鋼ラジアス継手の耐食性が提供されます。標準のオーステナイトグレードまたは高合金フェライトに匹敵します。二相鋼は他の二相ステンレス鋼と同様に良好な高温酸化耐性を備えていますが、摂氏 300 度を超える温度でも短時間であっても脆化が発生する可能性があります。二相鋼のスタブ接合部が脆化した場合、完全な溶体化処理によってのみ修正できます。

INCOLOY 合金 926 (UNS N08926 \/ W. Nr. 1.4529 \/ INCOLOY 合金 25-6MO) パイプ継手は、6% のモリブデンを含有し、窒素の添加により強化されたスーパー オーステナイト系ステンレス鋼です。この合金にはニッケルとクロムが含まれているため、幅広い腐食環境に対する耐性があります。

MSS-SP43 ロングラジアスエルボ、ストレートおよびレデューシングオンザアウトレットティー、ラップジョイントスタブエンド、キャップ、ロングラジアス180度リターン、同心レデューサ、偏心レデューサ サイズ:1\/2インチ-24インチ 肉厚:SCH5S-SCHXXS

304 および 304L はオーステナイト合金であり、このステンレス鋼に耐食性を与えるために、鉄中の炭化第二鉄または炭素の非磁性固溶体が使用されることを意味します。

ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

ASME B16.9 ロングラジアスエルボ、ロングラジアスレジューシングエルボ、ロングラジアスリターン、ショートラジアスエルボ、ショートラジアス180度リターン、3Dエルボ、ストレートティー、ストレートクロス、レジューシングアウトレットティー、レジューシングアウトレットクロス、ラップジョイントスタブエンド、キャップ、レデューサーサイズ:1\/2インチ-48インチ壁厚さ:SCH5S-SCHXXS

パイプ T 型は、T 字型のパイプ接続の一種で、幹線接続に対して 90 度離れた 2 つの出力があります。側面出口のあるパイプの小さなセクションです。パイプティーは、流れと90度の位置を形成してパイプを接続するために使用されます。

ニッケル合金 201 はニッケル 200 の低炭素バージョンで、深絞り加工およびスピニングによる燃焼ボートへの成形や、ストリップから電子部品への連続プレス加工に適しています。この材料は、315 ℃ (600 °F) を超える温度でニッケル 200 が長時間さらされるとグラファイトの形成を引き起こす可能性があるため、315 ℃ (600 °F) を超える温度での苛性塩蒸発器用に選択されます。

Duplex 2507 は優れた機械的特性を備えています。多くの場合、軽量の 2507 材料を使用して、より厚いニッケル合金と同じ設計強度を達成できます。結果として重量が軽減され、全体の製造コストを大幅に削減できます。

周期表における元素の配置は、元素が化学的にどのように相互に関係しているかを示します。表の真ん中にあるように、チタンは金属と非金属の中間の特性を示すことがわかります。

当社が提供する SS 904L 突合せ溶接エルボには、モリブデンと銅を添加した低炭素オーステナイト系ニッケルクロムステンレス鋼が含まれています。ステンレス鋼 904L パイプ継手は、主に化学産業、ユーティリティスクラバーアセンブリなどで使用されます。

アロイ 400 は、中性塩、アルカリ塩、酸塩に対して耐性があることが示されていますが、塩化第二鉄などの酸化性の酸塩に対しては耐性が不十分です。

ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、相安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

組成からわかるように、インコネル 601 はインコネル 600 よりもニッケルの含有量が少ないです。比較すると、クロムの含有量が高くなります。そしていくつかのアルミニウム要素を追加しました。ニッケルは合金の耐食性において非常に優れた役割を果たします。ただし、この防食効果は酸化環境に対する耐性が比較的限られています。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、相安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。