2018 ホットセール インコネル 718 溶接ネック フランジ

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ハステロイ B2 スリップオン フランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネック フランジなどのさまざまなタイプがあります。これらは、最小引張強度 790MPa、最小降伏強度 355MPa、伸び率 40% を備えています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ASTM B564 UNS N08810 ブラインド フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ASTM B564 UNS N08825 スリップオン フランジ Incoloy 825 フランジ (UNS N08825) は、ニッケル-鉄-クロム ベースにモリブデン、銅、チタンを添加して構成されています。追加の金属により、インコロイ 825 ブラインド フランジは他のニッケル合金よりも優れた耐腐食性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。
アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。ニッケル自体は優れた耐熱特性を持っていますが、他の元素と合金化すると、インコネル 600 フランジの場合と同様に多くの特性が得られます。この合金は、幅広い温度条件下で優れた溶接性と高い引張強度という魅力的な組み合わせを備えているため、インコネル 600 ブラインド フランジは、パルプや紙、化学産業や食品加工産業などのさまざまな産業部門にとって有益であると考えられています。

インコネル 718 は、さまざまな厳しい腐食環境、孔食、隙間腐食に耐えるように設計されたニッケル-クロム-モリブデン合金です。このニッケル鋼合金は、高温での非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性も示します。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水および塩水溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。

フランジ面仕上げ 純正仕上げ\/スパイラル鋸歯状\/同心円状鋸歯状\/滑らかな仕上げ(Ra 3.2 および 6.3 マイクロメートル)

これらは圧力番号 Pn6 ～ PN64 で表されます。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。

ASME SB564 ハステロイ B3 ブラインド フランジ ASME B16.5 ハステロイ B3 ラップ ジョイント フランジ

モネル K500 フランジの特性のほとんどはモネル 400 に類似しており、前者の合金には引張強度と硬度特性が強化されています。

モネル 400 フランジは、耐食性と強度に優れたニッケル銅超合金で構成されています。材料は容易に溶接でき、良好に成形できた。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ニッケル 200 は 99.6% 純度のニッケル合金で、現存する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

合金800\/800H\/800HT\/825フランジは、強靱な設計、耐久性、高い引張強度などの優れた特徴を備えています。熱交換器、浸炭装置、核蒸気発生装置、加工パイプ、発熱体の被覆には、インコロイ800スリップオンフランジが使用されます。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

しかし、モネル 400 フランジのような一部の合金は、その化学組成により海洋環境でも良好に機能します。銅の含有量が 28% ～ 34% であり、その優れた耐食性から超合金と呼ばれます。

インコネル 718 は、さまざまな厳しい腐食環境、孔食、隙間腐食に耐えるように設計されたニッケル-クロム-モリブデン合金です。このニッケル鋼合金は、高温での非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性も示します。

インコロイ 800H フランジ
ハステロイ C22 C276 C2000 フランジ輸出メーカー ハステロイ C22 または Wnr 2.4617 材料は合金 C22 とも呼ばれます。 ANSI B16.5 ハステロイ C22 ウェルドネック フランジは、本質的に多用途であると考えられているオーステナイト合金グレードです。化学的には、DIN 2.4602 スリップオン フランジは、合金の主なベースとしてニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの元素で構成されています。

インコネル 625 フランジは、58% のニッケルと 20% のクロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む耐食性と強力なニッケルクロム合金です。フランジ材質は引張強さ930MPa、降伏強さ517MPaです。

ASTM B564 UNS N04400 海洋工学目的の商業的に実行可能なオプションとしてのモネル 400 ニッケル合金フランジ

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ニッケルベースのインコネル 718 は、鉄、モリブデン、ニオブ、および一定量のチタンとアルミニウムを含む析出硬化型合金です。この優れた合金化学により、強度と柔軟性が向上します。

Monel 400 ブラインド フランジのもう 1 つの重要な特徴は、ハロゲン化物またはハロゲンを含む溶液に対する耐性です。

インコロイ 800\/800Ht フランジは、強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えています。熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆などにインコロイ 800 スリップオン フランジが使用されています。

インコネル 625 は、高い耐食性と耐酸化性、高い強度と靭性、および優れた疲労強度を示します。この非磁性のニッケルベース合金は、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。

人間の健康の観点から、配管システムの洗浄、検査、または修正に使用されるニッケル 400 スペクタクル ブラインド フランジは、やはり接触毒であるフッ化水素酸が含まれる可能性のある圧力容器を完全に遮断または密閉するのに効果的です。
インコロイ 800 フランジ (B564 N08810 ブラインド フランジ) は、熱処理装置、化学および石油化学処理に使用できます。アロイ 800 フランジは非磁性で、高強度と良好な溶接性を備えています。

インコネル UNS N06601 パイプ フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ハステロイ C276 の場合、腐食生成物は主に酸化クロムの保護スケールでしたが、金属表面の微小亀裂の箇所には同じ酸化物のわずかに厚い領域が形成されました。この合金では、少なくとも 1000 時間暴露するまでは浸炭はほとんど観察されませんでした。

当社の ASTM B564 インコネル 625 レイズドフェイス フランジは、還元温度と酸化温度で使用できるため、非透過性であり、高強度と優れた機械加工性を備え、酸性サービス分野での硫黄化合物に耐性があります。当社の DIN 2.4856 インコネル 625 溶接フランジは、海水や隙間腐食に対する耐性があり、優れた溶接および成形能力を備えています。インコロイ 625 鍛造フランジの特性には、この合金が孔食や隙間腐食などの局所的な攻撃を受けないこと、高い腐食疲労強度、高い引張強度に加え、塩化物イオン応力に関連する腐食割れに対する良好な耐性があることが含まれており、海水用途に最適または理想的な選択肢となります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。
アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。ニッケル自体は優れた耐熱特性を持っていますが、他の元素と合金化すると、インコネル 600 フランジの場合と同様に多くの特性が得られます。この合金は、幅広い温度条件下で優れた溶接性と高い引張強度という魅力的な組み合わせを備えているため、インコネル 600 ブラインド フランジは、パルプや紙、化学産業や食品加工産業などのさまざまな産業部門にとって有益であると考えられています。

ハステロイ C276 突合せ溶接フランジは超合金としても知られています。 N10276 材質フランジは、極度の腐食環境や高温腐食環境でのパイプの接続に適しています。 Ni-Cr-Mo 合金 C276 ハステロイ フランジは、還元条件下での腐食に耐性があり、モリブデンからクロムを生成する最も汎用性の高いハステロイ フランジ スリップです。

突合せ溶接式管継手
ASTM B564 601 ロング WN フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。