これらのフランジ合金は、主に優れた耐酸化性と耐熱性で知られています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。

優れた溶接特性を備えたステンレス鋼管継手 316 パイプ曲げ
ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。
高温アニールを施したインコロイ 800H パイプ

超合金は優れた耐酸化性と耐クリープ性を備えており、析出硬化、溶液硬化、加工硬化などの方法で強化できます。また、高い機械的ストレスや高温下、高い表面安定性が必要な場合にも機能します。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

チタンチューブ チタン電縫管
鋼管・チューブ
また、鍛造プロセスでは材料が強化されて、本質的に鍛鋼構造が生成されます。その後、製品は完成したフランジの正確な形状とサイズに合わせて機械加工されます。
メガネフレーム用モネル400パイプ

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

ロスチューブ 254 の SMO は、石油ガスの抽出プロセスを制御するためのレンタル可能な製造装置の基本的な理想的な機能を提供します。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル合金パイプ＆チューブ
増大する過酷な温度と動作環境に対応するスーパーデュプレックスチューブ。動作効率を最大化するために製品全体の信頼性が求められます。したがって、2507 スーパー デュプレックス製品は、まさにその耐腐食亀裂性と引張強度を備えています。

当社は ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760 フランジのメーカーであり、塩分環境、汽水域、漂白作業、および特定の食品加工用途において強化された耐孔食性を示します。

薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い
ASME ASTM DIN JIS AISI ステンレス鋼鍛造フランジ

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一性の程度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

304 エルボは、パイプライン システム内のパイプラインの方向を変更するステンレス鋼のねじ付きパイプ継手です。角度によって45°と90°があります。さらに、エンジニアリングのニーズに応じて、60°などの他の異常な角度も含まれます。当社のねじ込みエルボの材質は 304 ステンレス鋼です。

ASTM B462 UNS N08020 Slip On Flange Alloy 20 フランジは、熱硫酸中で優れた性能を発揮します。具体的には、20% ～ 40% の特定の濃度範囲の沸騰硫酸中での応力腐食割れに対する良好な耐性と、一般的な耐硫酸性を提供します。

固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

このニッケル鋼合金は、湿った塩素や硝酸または酸化性の酸と塩素イオンを含む混合物を含む酸化性水性媒体に対しても優れた耐性を備えています。

極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。

当社のステンレス鋼 316 ソケット溶接フランジは、標準的な製造現場で簡単に溶接および機械加工できます。ほとんどの熱間加工プロセスでは、これらのステンレス鋼 316L 重ね継手フランジは 1700 °F – 2200 °F (927 °C – 1204 °C) での成形が推奨されます。当社のステンレス鋼 316 リングジョイント スタイルのフランジは非常に延性が高く、成形が容易で、変形中に加工硬化が発生し、切りくずの破壊が容易です。

当社の SMO UNS S32760 プ​​レートの全製品ラインは、高耐久性、耐久性のある仕上げ基準、靭性など、数多くの優れた化学的特性と特性を備えています。ただし、SMO 254 プレートは優れた原材料を使用して製造されています。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

は、長年にわたって多くの産業および商業用途に使用されているステンレス鋼のパイプ継手です。グレード 304 ステンレス鋼で作られており、ほとんどの環境に対して優れた耐食性を発揮します。 304 エルボは、その堅牢性、低コスト、取り付けの容易さにより、ますます人気が高まっています。

より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を意図的に制御することによって得られます。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) > 40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50 ℃ 以上の臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

達成可能な機械的特性は、ニッケル、クロム、モリブデン、バナジウムなどの添加元素によって異なります。合金鋼の一連の改善された特性 (炭素鋼と比較して) は、強度、硬度、靱性、耐摩耗性、耐食性、焼入性、および熱間硬度です。これらの改善された特性の一部を実現するには、金属に熱処理が必要な場合があります。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメータも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。

インコネル 718 (UNS N07718 としても知られる) は、優れた耐食性と強度、および高い溶接性を備えた析出硬化型ニッケル超合金です。

薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。

ニッケル合金 DIN 2.4066 スリップオン フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

合金 825 のニッケル含有量により、塩化物応力腐食割れに耐性があり、モリブデンおよび銅と組み合わせることで、従来のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、還元環境における耐食性が大幅に向上します。
プロジェクトで 304 エルボの使用を検討する場合、このタイプのパイプ継手が強度と性能の点で何を提供するのかを理解することが重要です。グレード 304 ステンレス鋼には 18% のクロムと 8% のニッケル合金が含まれており、優れた耐久性を備えており、定期的な摩耗や圧力が予想される状況での使用に最適です。この組み合わせにより、適切な断熱材またはシーラントを適用して正しく設置された場合、材料は錆などの環境影響に耐えることもできます。

鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ
ロックウェル B (HR B) 最大
ステンレス鋼
www.htpipe.es
炭素鋼
インコロイ 800H フランジ
耐力 0.2% 耐力 (MPa) min
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912
引張強さ(MPa) min
1 ～ 24 インチ二重パイプ継手 2205 エルボ
ハステロイ X スリップオン フランジ ハステロイ 2.4617 ソケットウェルド フランジ
ニッケル合金板、シート、コイル

ステンレス鋼 310 フランジ。他のオーステナイト グレードと同様に、極低温まで優れた靭性を備えていますが、この環境では他のグレードが通常使用されます。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

インコロイ A-286 スタッドボルトは、モリブデン、チタン、アルミニウム、バナジウム、微量ホウ素で強化された Fe-25Ni-15Cr ベースの超合金です。高い降伏強度と耐久性、650°以下のクリープ強度、良好な加工塑性および満足のいく溶接性能を備えています。インコロイ A286 は、モリブデン、チタン、アルミニウム、バナジウム、および微量のホウ素を添加して強化された Fe-25Ni-15Cr ベースの超合金です。降伏強度、耐久性、クリープ強度が高く、加工性が良く、650℃での溶接性も良好です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 インドの管継手メーカー。短納期と最高の品質を備えた 304 突合せ溶接管継手の大手サプライヤー。当社の 304 パイプ継手は、エルボ、ティー、レデューサー、ベンド、キャップ、ニップル、クロスなどを含めて世界中に輸出されています。

チタンは、鋼と比較して強度が高く、密度が低く、耐食性があることで知られています。その品質により、さまざまな業界で人気があります。

合金 C276 ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮する、最高の耐食性材料の 1 つです。したがって、ヘインズ合金 C276 N10276 研磨プレートは、紙パルプ生産、化学処理、汚染防止、産業廃棄物および都市廃棄物処理、酸性井戸での酸性天然ガスの回収などの産業で使用されます。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。

ブランキング フランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプを遮断するために、または検査カバーとして使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を扱う用途で、スケジュール 40 または 80 のステンレス鋼パイプでの使用に適しています。

厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。
ロックウェル B (HR B) 最大
ステンレス鋼
www.htpipe.es
炭素鋼
インコロイ 800H フランジ
耐力 0.2% 耐力 (MPa) min
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912
引張強さ(MPa) min
1 ～ 24 インチ二重パイプ継手 2205 エルボ
ハステロイ X スリップオン フランジ ハステロイ 2.4617 ソケットウェルド フランジ
二相鋼板、シート、コイル

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル UNS N06601 パイプ フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

溶接チューブは、ステンレス鋼のストリップを丸めてチューブにし、全長に沿って溶接することによって製造されます。溶接後、溶接シームまたはビードは、冷間圧延および鍛造方法によって精製することも、そのままにしておくことができます。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。