材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9

屋外用機器の筐体が錆びていると、内部の重要な電気部品がすべて露出する危険があるだけでなく、ショートが発生した場合の交換に費用がかかる可能性があります。ここで話しているのは、部品の損傷や交換、人件費やダウンタイムを含む修理費用です。シェルが錆びたときの本当のホラーショーをいくつか見たことがあります。石油掘削装置など、さまざまな要素にさらされる屋外エンクロージャーに 304 ステンレス鋼の代わりに 316 ステンレス鋼を使用すると、エンクロージャーの寿命が延びるだけでなく、より安全であることがわかりました。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

LWN フランジとも呼ばれるロング突合せ溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジを溶接しますが、ネックはかなり長くなります。

異なるグレードのステンレス鋼にも、微量の異なる元素が含まれています。グレード 304 ステンレス鋼には最大 35% のニッケルが含まれており、家電製品、調理器具、配管、ハードウェアなどの用途に使用されます。グレード 316 にはモリブデンが含まれているため、船舶用機器、化学および製薬機器、商業用調理室機器に最適です。

固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。

建築用モールディングやトリム、化学、繊維、製紙、製薬、化学産業の処理装置の溶接部品が含まれます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

合金鋼をより強くするのは他の元素の添加です。シリコンやマンガンなどの熱処理元素により、合金鋼の特性が向上し、耐食性の向上や溶接性の向上などの追加の利点が得られます。

Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

A333 P92 鋼は、米国の鋼グレード ASTM A335 P92 であり、マルテンサイト系耐熱鋼です。近年では火力発電所の主蒸気配管や再熱蒸気配管を中心に広く使用されています。主な合金成分はCr:9%、Mo:1%などです。

合金鋼管
EFW UNS S30403 パイプ
還元条件下では、インコネル 600 スリップオン フランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。
ステンレス鋼の棒および棒

合金 304 (S30400) および 304L (S30403) ステンレス鋼は、18% クロム – 8% ニッケルのオーステナイト合金のバリエーションであり、ステンレス鋼ファミリーの中で最もよく知られ、最も頻繁に使用されている合金です。高強度、優れた耐食性、最小限の炭素含有量により、S30403 パイプは溶接が必要な用途に役立ちます。の用途

ステンレス鋼 304 はクロム含有量が高く、炭素含有量が低いです。この鋼の炭素含有量は 0.03% と低いため、粒界腐食の影響が軽減されます。この鋼は、重大な汚れを生じることなく約 1500 °F の温度に連続的にさらすことができます。

ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

インコロイ 825 溶接ネック フランジ アロイ 825 フランジは、優れた機械的特徴も備えています。当社が製造するフランジは頑丈で漏れにくいと言われています。融点は 1413 ℃、密度は 8.47g\/cm3 です。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

タイプ「シームレスパイプ」
ハステロイ C276 ブッシングは、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強酸化性塩溶液に対する優れた耐性を備えています。合金 C-276 は、沸点以下のあらゆる温度および 65% 以下の濃度で優れた耐リン酸性を備えています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

インコネル 718 フランジは、長寿命、高圧、欠陥ゼロを実現する最高品質の仕上げ継手です。インコネル 718 フランジは、高温環境でも強度、靱性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、製油所、化学プラント、発電、原子力発電、航空宇宙など、さまざまな産業や貴重な用途で使用されています。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

インコネル 718 六角ナットは、蒸気発生器、ガス タービン、ロケット エンジン、宇宙船、ポンプ、工具、加圧水型原子炉などの高温用途でも使用されます。インコネル 718 六角ボルトは、インコネル 625 ファスナーのほぼ 2 倍の強度があります。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
ステンレス鋼熱間圧延管の在庫販売業者

穏やかな環境や腐食性の環境では、904l ステンレス鋼ボルトは腐食性の高い還元剤に対して耐性があります。 904L ステンレス鋼ボルトのその他の特長としては、優れた靭性、非磁性、成形性、溶接性が挙げられます。同時に、ステンレス鋼 Din 1.4539 ボルトは炭素含有量が低い非安定オーステナイト合金であり、SCC や隙間腐食に耐性があります。オーステナイト構造により、低温でも優れた耐久性を実現するステンレス鋼 UNS NO8904 ボルトも提供されます。

A182 F5 グレードのスリップ フランジは、材料コストが低く、取り付けが簡単であることで知られています。これらのフランジの追加の利点の 1 つは、タイプ B または C の端を処理する場合にラップ フランジとしても使用できることです。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス パイプは、高圧環境で使用するためにシームレス プロセスで製造されます。ステンレス鋼 TP304 グレードは、高強度と優れた耐食性により、最も一般的に使用される材料です。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.49

ハステロイ B3 は、さまざまな濃度および温度で優れた耐塩酸性を備えたモリブデンおよびニッケル合金ファミリーの追加メンバーです。ギ酸、硫酸、リン酸のほか、非酸化性の酸にも耐えます。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.25

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) > 40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50 ℃ 以上の臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

304 S30400 1.4301 配管スプール 304 ステンレス鋼 事前製作 事前製作

A234 WPB エルボは突合せ溶接形式で生産・供給されます。 SA234 WPB エルボには通常 3 つの角度のいずれかがあります。 22.5度、45度、または90度。

304 ステンレス鋼は、870 ℃までの断続的使用および 925 ℃までの連続使用において優れた耐酸化性を備えています。ただし、水中での耐食性が必要な場合は、425～860℃での連続使用は推奨しません。この場合、炭化物が析出しにくい304Lを推奨します。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。
インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。
発電所の再熱蒸気パイプラインの熱効率を向上させるために、再熱温度を超臨界温度である621℃に設計することができる。米国は、この高温発電所の耐熱要件を満たすために、1980 年代後半に初めて ASTM A335 P92 合金鋼を開発しました。合金鋼 P92 は、ASTM A335 P91 合金の改良版であり、タングステン、バナジウム、ニオブを意図的に添加し、モリブデン含有量を減らしてフェライト//オーステナイト比を微調整し、ホウ素と窒素の含有量を注意深く制御しています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。
インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。
発電所の再熱蒸気パイプラインの熱効率を向上させるために、再熱温度を超臨界温度である621℃に設計することができる。米国は、この高温発電所の耐熱要件を満たすために、1980 年代後半に初めて ASTM A335 P92 合金鋼を開発しました。合金鋼 P92 は、ASTM A335 P91 合金の改良版であり、タングステン、バナジウム、ニオブを意図的に添加し、モリブデン含有量を減らしてフェライト//オーステナイト比を微調整し、ホウ素と窒素の含有量を注意深く制御しています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

硫酸、湿った塩素ガス、塩化物溶液、塩酸、ほとんどの有機酸などの強い液体に対しても耐性があります。ただし、空気中でも燃焼する可能性があり、窒素の存在下で燃焼する唯一の元素です。

最大 1,000 °C (1,832 °F) までの高温用途の場合は、溶体化処理バリアント (グレード 2) が使用されます。圧力容器に関する ASME コードが使用されます。

中炭素鋼のボルト、アンカーボルト、ネジ、スタッド、ナット、セルフドリリングネジには、重量で 0.25 ～ 0.60% の炭素と 0.60 ～ 1.65% のマンガンが含まれています。これらのスタッドの機械的特性は、熱処理によって改善されます。

ステンレス鋼フランジの熱膨張係数は黄銅と同等で、一般鋼管の1.5倍です。ただし、ステンレス鋼のフランジ付きパイプは黄銅に比べて膨張が遅く、冷間収縮が遅いという特性があります。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.59
ハステロイ C276 ブッシングはほとんどの化学プロセス用途に適しています
\/5 に基づく

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

SS UNS S30403 パイプ、UNS S30403 冷間圧延パイプ、ASME SA312 UNS S30403 ERW パイプ、UNS S30403 EFW パイプ、UNS S30403 ステンレス鋼熱間圧延パイプ、在庫業者および輸出業者

ステンレス鋼チューブ 304 は、海洋環境以外のほとんどの状況において、強度と耐食性の完璧な組み合わせを提供します。海洋環境でプロジェクトを行う場合は、316 ステンレス鋼を選択してください。

ステンレス鋼グレード 304 は、最も一般的に使用されるステンレス鋼です。ステンレス鋼グレード 304N はグレード 302 よりも優れた耐食性を持ち、本質的にほとんど非磁性です。ただし、冷間加工するとわずかに磁性を帯びます。

特定の用途では、グレード 254 SMO が高ニッケルおよびチタン合金のコスト効率の高い代替品であることが報告されています。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

相ステンレス鋼 UNS S31803 ファスナーは、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の特性を示します。 UNS S31803 二相鋼ファスナーは、高強度、硫化物応力腐食に対する良好な耐性、および優れた衝撃靱性を備えています。

ANSI B16.11 ハステロイ B2 プラグは、湿った塩素や酸化性または硝酸を含む混合物を含む酸化性水性媒体に対して優れた耐性を備えています。

UNS S31254 パイプ フランジは、鍛造フランジ、ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、プレート フランジなどのさまざまな製造タイプで製造されています。スリップオン フランジ、ラップ ジョイント フランジ、オリフィス フランジ、溶接ネック フランジ、ブラインド フランジなどのさまざまな機能タイプもあります。
ステンレス鋼316パイプ
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ステンレス鋼パイプ ASTM 213 T12 1.1663 チューブ在庫あり
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ハステロイ B3 パイプおよびチューブは、還元酸、特に塩酸と硫酸に対する耐性で知られています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。