ステンレス鋼 AL6XN UNS N08367 ASTM B462 ステンレス鋼プレート フランジ

316 ラップ ジョイント フランジは、配管システムで通常使用されるフランジのタイプです。 SS Lpj フランジは、フランジを重ねてボルトで締めることにより、2 つのパイプまたは継手を接続するように設計されています。 316 重ね継手パイプ フランジは、バルブやポンプを取り外すなど、配管システムを時々分解して組み立てる必要がある用途に使用されます。

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブをパイプで接続する場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られています。フランジ接続とも呼ばれます。通常、換気パイプの接続など、閉じられたボルト接続部品はフランジとも呼ばれます。この種の部品は「フランジタイプ部品」と呼ばれますが、この接続は装置の一部にすぎず、フランジとウォーターポンプの間の接続など、ウォーターポンプをフランジタイプと呼ぶのは不適切ではありません比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

SS 310 フランジおよびこのグレードの他のフランジは、304 および 316 グレードのフランジと同様の強度を保持します。 310 材料の最小降伏強さは 205MPa、最小引張強さは 515MPa です。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

S31254 ステンレス鋼フランジ A182 F44 S31254 ねじ込みフランジ
これらの鋼は両方とも低炭素鋼合金とみなされますが、まったく異なります。たとえば、「L」は 316l ステンレス鋼の「低」を表し、合金の炭素含有量が非常に低いことを意味します。 316l バリアントは、316 よりもはんだ腐食に対する耐性が高く、高温にも耐えることができます。これが、316l が海洋および建築プロジェクトでよく使用される理由です。

ステンレス鋼 304L フランジは、組成中に 18% クロム、8% ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを含む基本的な 18-8 ステンレス鋼素材で構成されています。材質は強度が高く、耐食性が低いです。 304L ステンレス鋼のスリップオン フランジは、さまざまな規格に従ってさまざまな仕様と寸法で製造されています。

DIN 2573 PN6 フランジにはさまざまな寸法や仕様が存在しますが、DIN 2543 pn16 フランジは、優れた耐食性や高い耐久性など、ほぼ同じ機能と品質を備えた規格の 1 つです。

AL-6XN 合金 (UNS N08367) は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパーオーステナイト」ステンレス合金です。 AL-6XN 合金は、耐海水性の材料となるように設計されており、広範囲の非常に腐食性の高い環境に対して耐性があることが実証されています。

UNS S31600\/S31603 フランジは、化学処理装置、ゴム産業、紙・パルプ産業、汚染防止装置、製薬産業など、多くの産業で使用されています。 SS 316L は 316 の低炭素含有バリアントであり、比較すると感作に対する耐性が優れています。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

UNS S31600\/S31603 フランジは、化学処理装置、ゴム産業、紙・パルプ産業、汚染防止装置、製薬産業など、多くの産業で使用されています。 SS 316L は 316 の低炭素含有バリアントであり、比較すると感作に対する耐性が優れています。

このフランジ範囲にはクラス 150 ～ 2500 および最大 PN64 があります。 SS UNS S30908 オリフィス フランジ、ブラインド フランジ、リング タイプ ジョイント フランジ、平面フランジ、平面フランジなどのさまざまなタイプがあります。

フランジは304L材製の平面摺動フランジです。スライド式フランジによりパイプをその上で簡単にスライドさせることができ、盛り上がった面により接続を最大限に高めることができます。 BS4504 大口径フランジ フランジにより、パイプラインへの素早いアクセスと簡単な検査が容易になり、パイプライン全体の作業がより便利になります。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。
SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

SS316 フランジは手頃な価格なので、全価格リストを以下に示します。これは主に発電所、近代的な建設、石油産業、石油・ガス産業、肥料およびその他の産業で使用されます。これらは木箱に梱包されてから他の国に出荷されます。ステンレス鋼のブラインド フランジは、配管システムの端をカバーするために使用されます。ステンレス鋼の材質が高いため、高温および高圧の用途に適しています。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。食品およびケータリング業界では、キッチンアクセサリー、調理器具、カトラリーの製造にステンレス鋼が使用されています。ナイフなどの調理器具は、延性の低いグレードのステンレス鋼を使用して作られています。より延性の高いグレードは、グリル、調理器、鍋、シンクの製造に使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

また、特定の用途でライフサイクルコストを最小限に抑えるために必要な強度や耐食性を備えていないタイプ 316 などの安価な合金に代わる、費用対効果の高い代替品でもあります。

SMO 254 フランジは ASTM A182 仕様に属しており、サイズ範囲は 1\/2 インチから 48 インチです。 ASME、ANSI、DIN、その他の国際規格など、寸法を管理するさまざまな規格があります。

ただし、摂氏 927 度までに制限する必要があり、それを下回ってはなりません。ステンレス鋼床フランジの熱間加工に最適な温度は 1149 ℃ ～ 1260 ℃ です。最適な耐食性を得るには、ステンレス鋼のブラインド フランジには加工後の焼きなましが必要です。これらの Astm A182 F316 ブラインド フランジは、さまざまな圧力クラスでもご利用いただけます。 Werkstoff No 1.4301 ラップ フランジは、化学、エネルギー、電力、医療、石油産業で使用されます。

ASME SA182 SS 317 フランジはモリブデン含有量が高く、優れた耐孔食性を高めます。 300 シリーズ合金の中で最も耐食性が高く、高温下で最高の引張強度とクリープ強度特性を備えています。

ASTM A182 F316MoLN\/F316LN
モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ステンレス鋼 304L フランジは、組成中に 18% クロム、8% ニッケル、カーボン、シリコン、硫黄、マンガン、リンを含む基本的な 18-8 ステンレス鋼素材で構成されています。材質は強度が高く、耐食性が低いです。 304L ステンレス鋼のスリップオン フランジは、さまざまな規格に従ってさまざまな仕様と寸法で製造されています。

DIN 2573 PN6 フランジにはさまざまな寸法や仕様が存在しますが、DIN 2543 pn16 フランジは、優れた耐食性や高い耐久性など、ほぼ同じ機能と品質を備えた規格の 1 つです。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

この合金には高レベルのモリブデンとニッケルが含まれているため、ほとんどの Uns S31254 スーパー二相ステンレス鋼フランジ サプライヤーは、この合金を高塩化物環境で使用することを購入者に推奨しています。

316L レイズドフェイスオリフィス 8 ネジパイプ溶接ネックフランジ A150n--鄭州恵通パイプライン機器有限公司

オーステナイト系ステンレス鋼グレードであるステンレス鋼 304 フランジの化学組成は、通常の炭素鋼グレードよりも優れています。従来の合金よりもコストは高くなりますが、その性能によりアプリケーションは次のレベルに引き上げられます。

フランジ面仕上げ 純正仕上げ\/スパイラル鋸歯状\/同心円状鋸歯状\/滑らかな仕上げ(Ra 3.2 および 6.3 マイクロメートル)

鋼板・シート・コイル
これらの鋼は両方とも低炭素鋼合金とみなされますが、まったく異なります。たとえば、「L」は 316l ステンレス鋼の「低」を表し、合金の炭素含有量が非常に低いことを意味します。 316l バリアントは、316 よりもはんだ腐食に対する耐性が高く、高温にも耐えることができます。これが、316l が海洋および建築プロジェクトでよく使用される理由です。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。
SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ブラインド フランジには、フランジの面の厚さ、一致する面のタイプ、および同様のボルト締めパターンがあります。ブラインド フランジは、圧力容器のノズル開口部をシールするために使用することもできます。ブラインドフランジはボルトで固定されているため、容器やパイプの内部に簡単にアクセスできます。

タイプ 316 は、塩化物やその他のハロゲン化物を含む溶液中での孔食に対する耐性を高めるモリブデン鋼の機械加工プロセスです。さらに、高温下で優れた引張強度、クリープ強度、応力破断強度を発揮します。タイプ 316 には、低炭素 (316L) 合金と高炭素 (316H) 合金が用意されています。