316L S31603 1.4401 スタブエンド HDPE

欠陥のある要素を排除し、生産プロセスを専門的に管理する必要があります。 SMO 254 の速度とメホラの推奨事項は、316\/316L との比較です。

316 ステンレス鋼の曲げパイプは、堆積物、沈殿物、生物付着の下、および設計上の隙間で発生する隙間腐食を避けるための予防策が講じられている限り、海水で使用できます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ステンレス鋼フランジはスペースと重量を節約するだけでなく、接合部からの漏れがなく、良好なシール性能を保証します。シールの直径が小さくなり、シール面の断面積が小さくなるため、コンパクトなフランジのサイズが小さくなります。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…

UNS N08367 は、一般に AL6XN 合金とも呼ばれます。 AL-6XN 合金 (UNS N08367) は、低炭素、窒素含有、高純度の「スーパー オーステナイト」ステンレス合金です。 Al6XN WN フランジの耐食性と高強度により、優れた溶接性、成形性、耐食性、強度が不可欠な 904L や 254 SMO などの従来の二相ステンレス鋼よりも優れた選択肢となります。

304\/304L ステンレス鋼シートは、適用プロセス中の冷間成形作業でよく使用されます。冷間成形性能は、成形がスムーズかどうかや歩留まりを測る重要な技術指標です。 304 ステンレス鋼の冷間成形に影響を与える要因はさらに複雑です。金属組織学的因子に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケル当量に対するクロム当量の比であり、従来の引張特性の伸びは重要な特性指標です。良好な冷間成形性を得るためには、鋼中のクロム当量とニッケル当量の比率を適切な範囲に制御する必要がある。

合金 254 はオーステナイト系ステンレス鋼合金で、その化学ベースには大量のモリブデン、クロム、ニッケルが含まれています。

これは船舶グレードのステンレス鋼で、304 ステンレス鋼に次いで 2 番目に一般的なオーステナイト系ステンレス鋼です。合金組成にモリブデンが含まれているため、304 よりも高い耐食性が得られます。グレード 316L は、316 ステンレス鋼の低炭素バージョンです。

1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境において、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。

塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

HT PIPE では、溶接ネック、スリップオン、ねじ込み、ソケット溶接、ラップ ジョイント、ブラインド、ハブ ブラインドなど、さまざまなステンレス鋼フランジをすべてご用意しています。
www.htsteelpipe.com
シームレスチューブ
アゼルバイジャン語
溶接パイプ
鋸 LSAW ERW EFW
316L スタブエンド、S31603 スタブエンド
鄭州恵通パイプライン設備有限公司
鋼管・チューブ
UNS N08367 継目無管 AL6XN 溶接管
ステンレス鋼 AL-6XN チューブ ASME SB 676 UNS N08367 チューブ
A182 ステンレス鋼 AL6XN 溶接ネック フランジ

長さ:あなたの要求に従って。」
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性で知られる独自のニッケル クロム合金です。非常に汎用性が高く、極低温から最大 2000 °F (1093 °C) までの高温を示すアプリケーションまで、あらゆる用途に使用できます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

これは船舶グレードのステンレス鋼で、304 ステンレス鋼に次いで 2 番目に一般的なオーステナイト系ステンレス鋼です。合金組成にモリブデンが含まれているため、304 よりも高い耐食性が得られます。グレード 316L は、316 ステンレス鋼の低炭素バージョンです。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。
グレード 1.4404 または 316L は、クロムとモリブデンの含有量が高く、炭素含有量が低いため、非常に優れた耐食性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼 AISI 316 です。硬化後の強度は大径のもので600MPa程度ですが、小径のものは冷間加工により強度を高めることができます。

SMO 254 チューブは高度に合金化されており、高性能オーステナイト鋼に匹敵する耐食性を備えています。 SMO 254 シームレス パイプは、通常の鋼のように腐食したり、錆びたり、濡れたりしません。

304 ステンレス鋼は標準の「18\/8」ステンレス鋼です。最も汎用性があり、最も広く使用されているステンレス鋼であり、他のステンレス鋼よりも幅広い製品、形状、仕上げで利用できます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する場合、三方管の場合は、継手を各種管継手と併用する場合に使用するフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱膨張冷収縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

直接および高温管理者の圧力配管フレームワークに使用されるステンレス鋼突合せ溶接継手。

フランジは、ASME B16.5 および ASME B16.47 (シリーズ A とシリーズ B の両方) のさまざまなタイプおよびクラスをカバーする鍛造品、鋳造品、またはプレートから作成できます。 ASME B16.5 のステンレス鋼 304\/ 304L フランジは、クラス 150、300、400、600、900、1500、2500 で利用可能です。
ステンレス製フランジ
シームレスチューブ
アゼルバイジャン語
溶接パイプ
鋸 LSAW ERW EFW
316L スタブエンド、S31603 スタブエンド
突合せ溶接式管継手 SS316L 1.4401 スタブエンド
鋼管・チューブ
UNS N08367 継目無管 AL6XN 溶接管

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 ステンレス鋼は、幅広い大気環境および多くの腐食性媒体に対して優れた耐性を備えています。温かい塩化物環境では孔食や隙間腐食が発生し、約 60 ℃以上では応力腐食割れが発生します。周囲温度で約 400 mg/L の塩化物まで水中での孔食に対する耐性があると考えられていますが、60 ℃では約 150 mg/L に減少します。

析出硬化マルテンサイト系ステンレス鋼は、オーステナイト系グレードと同等の耐食性を備えていますが、他のマルテンサイト系グレードよりも高い強度まで析出硬化させることができます。最も一般的な 17-4PH は、約 17% のクロムと 4% のニッケルを使用します。ロッキード・マーティン共同打撃戦闘機は、胴体に析出硬化性ステンレス鋼カーペンター カスタム 465 を使用した最初の航空機でした。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
耐食性が重要な場合、ステンレス鋼は優れた材料の選択肢です。 溶接および継ぎ目なしの商用ステンレス鋼管およびパイプ、中空棒、ステンレス装飾チューブ、ステンレス鋼パイプ、ニッケルチューブ、ニッケルパイプを提供します。当社の最も人気のある製品は、304、304\/L、316、および 316\/L のオーステナイトグレードです。ご要望に応じて、309、310、317L、321、347、合金 200、400、600、800 などの他のグレードも利用可能です。材料は、焼鈍および酸洗い、光輝焼鈍、フライス仕上げ、研磨など、いくつかの条件で入手できます。

機械的特性は 904L よりわずかに優れており、-196 ～ 400 ℃の圧力容器の製造に使用できます。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

321 ステンレス鋼六角ナットは、さまざまな用途に使用されます。 321材は安定したオーステナイト系ステンレス鋼です。一方、ステンレス鋼 UNS S32100 六角ボルトは、合金 304 と同じ緩和オーステナイト合金ですが、チタンがカーボンの 5 倍以上含まれています。この材料には 17% のクロム、9% のニッケル、チタンが含まれており、炭素、鉄、マンガン、窒素、リン、硫黄、シリコンに対して安定しています。

溶接が必要な場合、鋼は冷えるにつれて亀裂が入る性質があります。溶接プロセスの高温により、鋼が冷えるにつれて「熱間脆化」として知られる現象が発生します。そのため、高炭素含有鋼で構築された構造物は、金属が溶接されている部分に亀裂が発生し、損傷を受けやすくなります。 316l ステンレス鋼合金は、溶接部の腐食を防ぐのに適しているため、さまざまな用途に使用されています。また、高温にも耐えることができ、融点は華氏約 2,500 度または摂氏約 1,370 度です。この合金には、炭素に加えて、最大 2% のマンガンと最大 0.75% のシリコンが含まれています。

ステンレス鋼パイプ継手 316 パイプベンドは食品調理などのデリケートな産業に最適です

321 ステンレス鋼六角ナットは、さまざまな用途に使用されます。 321材は安定したオーステナイト系ステンレス鋼です。一方、ステンレス鋼 UNS S32100 六角ボルトは、合金 304 と同じ緩和オーステナイト合金ですが、チタンがカーボンの 5 倍以上含まれています。この材料には 17% のクロム、9% のニッケル、チタンが含まれており、炭素、鉄、マンガン、窒素、リン、硫黄、シリコンに対して安定しています。

ASTM A453 グレード 660 ボルトは、ニッケル含有量が比較的高い合金です。ステンレス鋼 ASTM A453 グレード 660 グレード D ワッシャーは、優れた耐食性を備えているだけでなく、溶接または応力除去後の粒界腐食に対する優れた耐性も備えています。

チタニオ デル グラド 316Ti は、バホ コンテニド デ カーボン パラ減速機エル カルブロ デ クロモ、地域デル グラノ限界、シノ クエスト タンビエン アクションのソロ反応なしで、粒子間腐食の安定性を確認します。 UNS S31635 SS は、肥料、石油、ガス、石油製品などの電気製品のピゲブルな製品を、温度管理に必要な腐食を防止するために必要なコードを提供します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。