製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延

ステンレス鋼はメンテナンスの手間がかからず、耐酸化性があり、接触する他の金属に影響を与えないため、特に配管、チューブ、継手の製造など、幅広い用途で頻繁に使用されています。

ステンレス鋼管は、Stainless Tubular Products Inc. の専門分野です。当社は、円形、正方形、長方形のモデルを含む、国内最大規模かつ最も多様なステンレス鋼管の在庫を維持しています。当社の装飾用チューブはさまざまなサイズがあり、お客様の仕様に合わせて切断および研磨することができます。

304\/304Lの用途：食品機器、一般化学機器、原子力産業部品など幅広く使用されています。深絞りや輸液チューブ、容器などに適しています。鋼材は自動車、自動車部品箱、家電製品にも使用されています。オーステナイト系ステンレス鋼の生産量と消費量が最も多い鋼材であり、薄肉部品、耐酸パイプ、構造部品の製造に使用されます。また、クロムニッケルステンレス鋼およびステンレス鋼のコア材料、非磁性部品および低温環境で使用されるコンポーネントの溶接にもよく使用されます。

ステンレス鋼は優れた耐食性を備えており、構造部材が工学設計の完全性を永続的に維持することができます。

すべてのステンレス鋼の製造は、ステンレス鋼材料用に設計された工具を使用してのみ行うことができます。ツールと作業面は使用前に徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防措置は、加工された製品の表面を変色させる可能性のある腐食しやすい金属によるステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ニッケルにより、ステンレス鋼の成形と溶接が容易になります。低温でも延性があり、高温でも使用できます。ニッケルを添加すると、フェライト体心立方構造の普通鋼が面心立方構造のオーステナイト鋼に変化します。

316L S31603 316S11 316S13 ステンレス鋼溶接継手スタブエンド--鄭州恵通パイプライン機器有限公司

製造されたインコネル合金パイプは、非破壊的な電気試験と静水圧試験の両方とともに、引張強度、降伏強度、伸びなどのいくつかの機械的特性が試験されます。これらの熱間仕上げまたは冷間加工された合金パイプは、一般的な耐食性が要求される用途での使用に適しています。通常の溶接パイプは粒界腐食の影響を受けやすいです。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 スペクタクル ブラインド フランジは、標準または従来のオーステナイト グレード合金と比較して、かなり強力です。アロイ 254 SMO の引張強度は、グレード 300 シリーズのステンレス鋼のほぼ 2 倍です。

棒鋼・棒鋼
316 鋼を独特なものにする耐食性は、その組成に含まれるモリブデンによってもたらされます。これらの特性により、316 は極度の耐食性が必要な特定の用途にとって最初の選択肢となります。このような用途には、頑丈な海洋プロジェクトや、鋼鉄が過酷な腐食性物質と接触することが多い産業用途が含まれます。

要するに、タイプ 316 ステンレスは初期費用が少し高くなりますが、特にエンクロージャーが屋外で使用される場合には、バックエンドで大幅に節約できるということです。

タイプ 316 合金は、船舶のレールやハードウェア、塩水噴霧にさらされる海洋近くの建物の外壁など、一部の海洋環境用途に適していると考えられています。タイプ 316 ステンレス鋼は、100 時間の 5% 塩水噴霧 (ASTM-B-117) テストで腐食の痕跡を示しません。

316 は 316L よりも溶接部の腐食（溶接部内の腐食）の影響を受けやすいため、316L がより良い選択です。ただし、316 は溶接の劣化を防ぐために焼きなますことができます。 316L は、高温、高腐食用途に適した高級ステンレス鋼でもあり、そのため建築や海洋プロジェクトで非常に人気があります。

321 ブラックネイチャー ステンレス鋼 六角穴付ボルト 20mm 六角穴付ボルト スチール製 321 六角穴付ボルト
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S31603 スタブエンド
二相鋼管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.26
鍛造管継手
201 316 ステンレス鋼丸パイプ
S31254 ステンレス鋼フランジ 254 SMO 溶接ネック フランジ
シームレスステンレス鋼管およびパイプ

直接および高温管理者の圧力配管フレームワークに使用されるステンレス鋼突合せ溶接継手。

合金 254 はオーステナイト系ステンレス鋼合金で、その化学ベースには大量のモリブデン、クロム、ニッケルが含まれています。

タイプ 316L は、対応する高炭素タイプ 316 と同じ望ましい耐食性と機械的特性を備えており、粒界腐食が危険な高腐食性用途においてさらなる利点をもたらします。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼 321 ファスナーは、最小降伏強度 276MPa、最小引張強度 621MPa と強力です。この材料の融点は摂氏 1399 度に達し、動作温度が非常に高くなります。このボルトは炭素含有量が最も高く、鍋や調理器具によく使われています。本質的に非磁性の 321 ステンレス鋼ボルトは、冷間加工するとわずかに磁性を帯びます。合金 321 ボルトは、シンク、テーブルトップ、コーヒーメーカー、冷蔵庫、コンロ、調理器具、その他の調理器具にも使用されています。

304ステンレス鋼管の耐熱性は、870℃での断続使用、925℃での連続使用において良好な耐酸化性を示します。その後の耐水腐食性が重要な場合は、425 ～ 8600℃ の範囲で 304 を連続使用することはお勧めできません。グレード 304L は炭化物の析出に対してより耐性があり、上記の温度範囲まで加熱できます。
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長さ:あなたの要求に従って。」

当社のお客様は、平らな表面が必要な場合、通常はリハビリテーションや手すりなどの際に鋼板を道路や橋の床版に固定する際に、309 ステンレス鋼の皿ボルトを使用します。
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ステンレス鋼 347H ねじ込みフランジ RF

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

規格は B16.5、B16.47、シリーズ A および B までさまざまです。ASME SA182 グレード 316TI ウェルドネック フランジなど、製造に基づいてさまざまなタイプがあります。溶接ネック フランジは、ネックがフランジに溶接されているため、グリップ力が向上し、便利です。 DIN 1.4571 フランジなどのさまざまな規格により、フランジのサイズ、直径、壁の厚さが決まります。
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SS 316 シャワーチューブパイプステンレス鋼

ニッケル合金パイプ＆チューブ
316 鋼を独特なものにする耐食性は、その組成に含まれるモリブデンによってもたらされます。これらの特性により、316 は極度の耐食性が必要な特定の用途にとって最初の選択肢となります。このような用途には、頑丈な海洋プロジェクトや、鋼鉄が過酷な腐食性物質と接触することが多い産業用途が含まれます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ステンレス鋼 AL-6XN チューブ ASME SB 676 UNS N08367 チューブ
S31254 ステンレス鋼フランジ 254 SMO フランジ在庫 A182 F44 S31254
突合せ溶接式管継手 スタブエンド ASTM A403 WP304L ラップジョイント スタブエンド
ステンレス鋼管メーカー 316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼管
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中国の SS 316 シームレス パイプおよび ASTM A312 TP316 溶接パイプのサプライヤー
機械的特性 ステンレス鋼 304 304L S30400 S30403 パイプ
溶接ニック フランジ リング ジョイント面 Sch 80S ステンレス鋼
ニッケル合金スタブ端 ステンレス鋼重ね継手スタブ端
ステンレス鋼 304 パイプ継手オーステナイト合金パイプベンド
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.47

タイプ 316 ステンレス鋼は、モリブデンが添加されたオーステナイト系グレードです。タイプ 304 と比較して、この合金は特に塩化物環境において高い耐食性を備えています。タイプ 316L は溶接用途を目的としています。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.26
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S31254 ステンレス鋼フランジ 254 SMO 溶接ネック フランジ
インコロイ 825 チューブ N08825 シームレスパイプ

タイプ 316L は、対応する高炭素タイプ 316 と同じ望ましい耐食性と機械的特性を備えており、粒界腐食が危険な高腐食性用途において追加の利点を提供します。 タイプ 316 ステンレス鋼は、モリブデンが添加されたオーステナイト系グレードです。タイプ 304 と比較して、この合金は特に塩化物環境において高い耐食性を備えています。タイプ 316L は溶接用途を目的としています。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

インコロイ 925 フランジは、硫化物や塩化物を含む多くの水性環境において、一般腐食、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して優れた耐性を有することが知られています。

304\/304L ステンレス鋼は炭素含有量が低いため、有害な炭化物の生成が制限されているため、このグレードは溶接構造でのほとんどの作業に安全であり、使用温度は 800°F に制限されています。冷間加工により硬度と引張強さの両方が増加し、わずかな磁性が発生する可能性があります。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。