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グレード 316 パイプの曲げ加工は比較的容易ですが、炭素鋼よりは難しくなります。材種 316 を加工するには、より多くの電力が必要です。切削速度は低く、送りは高く、工具と装置は重くなります。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

ASTM A403 WP 316 エルボは、鍛造オーステナイト系ステンレス鋼フィラーの標準をカバーしています。これらは圧力配管用途に使用されます。 SS 316 45 度エルボおよびその他の 306 パイプ継手は、プレス、ピアシング、ハンマリング、圧延、曲げ、据え込み、融着、押出、機械加工、またはこれらの方法の 2 つ以上の組み合わせなどのさまざまな操作を使用して実行されます。組み合わせ。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

合金 254 SMO または Astm A182 F44 材料は、モリブデンと窒素を合金化した非常に高級なスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。この合金の炭素含有量は非常に低いです。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

丸棒とは、半径5mm～450mm、長さ2～6mの円筒形の金属棒です。棒や棒は六角形や四角形もあります。そのうちの 1 つは UNS S32760 丸棒で、Werkstoff NR 1.4410 に相当します。直径は 10 ～ 100 mm、極限引張強さは 750 ksi、最小応力は 550 N\/mm2 です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

合金 904L (UNS N08904) は、さまざまなプロセス環境において中程度から高度の耐食性を提供するように設計されたスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。高いクロムとニッケル含有量にモリブデンと銅を加えた組み合わせにより、優れた耐食性が保証されます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

UNS N08926 鍛造ホイール、鍛造マニホールド、船舶建造物、重機で使用される鍛造ロール。紙およびパルプ産業、製薬および生化学。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

304\/304Lステンレス鋼管は、食品機器、一般化学機器、原子力産業機器などのステンレス耐熱鋼として使用されています。 304\/304L ステンレス鋼の耐錆性は 200 系ステンレス鋼よりも強力です。高温も良く、1000〜1200度まで高くすることができます。 304 ステンレス鋼は優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。
ニッケル合金フランジ
スコットランド・ゲール語
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スチールフランジ
合金鋼フランジ
外径11mmステンレスパイプ316
ASTM A403 WP317 ステンレス鋼 B16.9 フィッティング キャップ
ステンレス製フランジ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.50
鄭州恵通管継手347ティーの展示
ニッケル合金板、シート、コイル

アロイ 254 SMO は、低炭素含有量の高級モリブデンと窒素の合金スーパー オーステナイト ステンレス鋼です。耐孔食性、隙間腐食応力亀裂性、腐食疲労均一腐食性に優れています。

鉱石の状態では、炭素濃度は鋼の独特の特性に必要なレベルを超えています。したがって、鉄鋼メーカーは溶融金属を再処理して炭素含有量を望ましい量まで減らします。

熱処理は 254 Smo ステンレス鋼パイプには影響しません。冷間圧延によってのみ硬化できます。 SMO 254 電縫管は、周囲温度および氷点下温度での潜在力と延性に大きな影響を与えます。

ステンレス鋼 347 フィッティングは、公称組成が 17% クロムと 7% ニッケルのオーステナイト系ステンレス鋼で、冷間加工時に優れた強度と延性を備えています。

ロス・ユーソス・デ・エスタス・チューブリアスには、総苞の温度上昇や一般的な腐食への耐性が含まれます。腐食デラスチューブリアの抵抗性は、ソルダデュラデグラド316 y acero inoxydable 316ti esと同様です。

炭素鋼棒および棒
316 ステンレス鋼は 304 と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この添加により、耐腐食性が向上します。 304 と同様に、316 配合では溶接後の焼きなましは必要ありません。 316L ステンレス鋼は 316 とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316L は炭素含有量が低いため、316 よりも優れた耐食性が得られます。316L は溶接後の焼きなましを必要としません。

ステンレス鋼 316 溶接パイプは同じグレードのストリップから溶接されており、304 タイプと同等の強度を備えていますが、組成中に 4% のモリブデンが含まれているため耐食性が強化されています。 ASTM A312 TP316 ERW パイプは、管状製品の A312 仕様に属しており、高温および高圧の用途に使用できます。
304 はクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼です。タイプ 302 よりも優れた耐食性。延性が高く、絞り、成形、紡糸特性に優れています。元来磁性はないが、冷間加工するとわずかに磁性が発生することもあります。炭素含有量が低いということは、溶接中の熱影響部での炭化物の析出が少なく、粒界腐食の影響を受けにくいことを意味します。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

ASTM B649 904L ねじ込みフランジ 非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

長さ:あなたの要求に従って。」
254 SMO プレート フランジは、平らまたは円形の形状をしたデバイスです。これにより、後続のパイプに接続できるようになります。このシステムの周囲にはボルト穴があり、ティー、ジョイント、ジャンクションを簡単に形成できます。 SMO DIN 2.4819 ウェルドネック フランジは、高圧システムで推奨される選択肢です。これらのフランジには突出したハブがあり、激しい動きの際にパイプをサポートします。

モネル 400 は、ニッケル銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境で優れた耐食性を発揮します。特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

16ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。

17-4PHは、強度と硬度が非常に高く、耐食性にも優れたマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。 17-4 PH は優れた加工特性を備えており、ワンステップの低温処理で時効硬化することができます。 17-4 PH は、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、製紙および一般金属加工業界で広く使用されている多目的材料です。

金属の一種であるステンレス鋼は非常に耐食性が高いですが、316 にモリブデンを添加すると、過酷な環境に耐えるグレードの能力が高まります。マリングレードと呼ばれることが多い 316 ベンドパイプは、耐用年数を延ばすために金属を定期的に洗浄するように注意する必要がありますが、周囲環境よりも厳しい環境での使用に適しています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
二相鋼棒および棒
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外径11mmステンレスパイプ316
ステンレス鋼フランジ インコロイ 926 N08926 1.4529 フランジ
ステンレス製フランジ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.50

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。
ニッケル合金フランジ
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外径11mmステンレスパイプ316
ASTM A403 WP317 ステンレス鋼 B16.9 フィッティング キャップ
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.50
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二相鋼板、シート、コイル

ステンレス鋼 17-4ph バー ステンレス鋼 S17400 630 バール

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

304 の低炭素バージョンであるグレード 304L は、溶接後の焼きなましを必要としないため、厚さの高いコンポーネント (約 6 mm 以上) に広く使用されています。炭素含有量が高いグレード 304H は、高温での用途に適しています。オーステナイト構造により、これらのグレードには極低温まで優れた靭性も与えられます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ステンレス鋼 316 溶接パイプは同じグレードのストリップから溶接されており、304 タイプと同等の強度を備えていますが、組成中に 4% のモリブデンが含まれているため耐食性が強化されています。 ASTM A312 TP316 ERW パイプは、管状製品の A312 仕様に属しており、高温および高圧の用途に使用できます。
304 はクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼です。タイプ 302 よりも優れた耐食性。延性が高く、絞り、成形、紡糸特性に優れています。元来磁性はないが、冷間加工するとわずかに磁性が発生することもあります。炭素含有量が低いということは、溶接中の熱影響部での炭化物の析出が少なく、粒界腐食の影響を受けにくいことを意味します。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

?ステンレス鋼のフランジはパイプや継手と接続し、配管用途や食品および乳製品の加工において空気、水、天然ガス、油、蒸気を供給する配管システムを形成します。フランジにより、洗浄、検査、修正が簡単に行えます。ブラインド、突合せ溶接、ラップジョイント、スリップオン、ソケット溶接、ねじ込みなどのフランジ タイプをさまざまなサイズと形状で入手できます。ステンレス鋼は耐久性に優れ、腐食性化学薬品、腐食性流体、油、ガスによる腐食に強く、圧力や高温にも耐えます。