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突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

SA 815 S31803 溶接継手は、高い強度と優れた耐腐食性を備えた優れた化学的特性を備えています。したがって、このグレードは継手の製造に使用されます。 SA 815 S31803 ロング/ショートラジアスエルボは、耐孔食性、隙間腐食性に優れ、溶接性にも優れています。成形性が良く丈夫なパイプをお探しの場合に最適です。 ASME B16.9 WPS UNS S31803 エルボは、酢酸および海洋環境に対しても優れた耐性を示します。

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接、パルスアーク溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分を混合したシールドガス (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。

チタンは他の金属に比べて熱伝導率と電気伝導率がかなり低いですが、0.49 K (臨界温度) 以下に冷却すると超伝導特性を示します。

B366 N06601 B366 N08825 B366 N10276 B366 N08020 材質のこれらのパイプ継手は、圧力容器だけでなく化学産業でも使用されます。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

この合金は、硫黄含有媒体や塩化物を含む腐食性の高い環境での耐性を向上させます。ステンレス鋼 UNS S31700 パイプ エルボは、焼きなまし状態では非磁性になります。溶接や加工が容易に行えます。ステンレス鋼 317 \/ 317L 鍛造継手は、冷間加工により硬化することができます。

ASME B16.9 ロングラジアスエルボ、ロングラジアスレジューシングエルボ、ロングラジアスリターン、ショートラジアスエルボ、ショートラジアス180度リターン、3Dエルボ、ストレートティー、ストレートクロス、レジューシングアウトレットティー、レジューシングアウトレットクロス、ラップジョイントスタブエンド、キャップ、レデューサーサイズ:1\/2インチ-48インチ壁厚さ:SCH5S-SCHXXS

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。

インコロイ 825 合金は、モリブデン、銅、チタンを組み合わせたニッケル-鉄-クロム合金で、多くの腐食環境に対する優れた耐性を備えています。インコロイ 825 は非常に耐食性があります。ニッケル含有量が高く、塩化物イオン応力腐食割れに十分耐えることができ、非常に安定したオーステナイト構造を持っています。

ASTM A403 WP317L は、モリブデン含有の低炭素含有量「L」グレードのオーステナイト系ステンレス鋼で、304L および 316L ステンレス鋼よりも耐食性が向上しています。低炭素により、溶接やその他の熱プロセス中の鋭敏化に対する耐性が得られます。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

突合せ溶接ティーの寸法はパイプ NPS (DN) とスケジュールの厚さで指定され、ソケット溶接ティーまたはねじ付きティーの厚さは圧力クラス定格で指定されます。

ASTM A403 WP321H は、合金の高炭素 (0.04~C0.10) バージョンです。クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) 以上の温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。合金 321 は熱処理では硬化できず、冷間加工によってのみ硬化します。標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。

組成の観点から見ると、インコネル 600 合金はニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物の腐食に耐性があり、塩化物イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。クロムは硫黄化合物に対する耐性を与え、高温または腐食性溶液中で酸化防止状態を提供します。

T 通常の場合、ステンレス鋼のスタブ端はパイプに溶接され、フリーラップパイプフランジがスタブ端の周りを回転できるようになります。バンプギャップの配置の問題が解消されます。

インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。
UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

したがって、ステンレス鋼エルボは高温用途で広く使用されています。 A403 WP316 エルボはパイプの方向を変えるために広く使用されており、さまざまな直径、形状、サイズが用意されています。 A403 WP304 エルボは簡単に溶接できますが、粒界腐食の危険性があるため、材料は局所的な腐食に直面する可能性があります。

銅ニッケル継手は、Curpo ニッケル継手 (Cu-Ni 継手)、銅ニッケル C71500 (70\/30) および UNS C70600 (90\/10) 継手としても知られています。 Simplex は、銅ニッケル UNS C71500 エルボ、銅ニッケル (Cu-Ni) 70\/30 レデューサー、銅ニッケル T シャツ、銅ニッケル スタブ エンド、銅ニッケル エルボ、銅ニッケル クロスなどの銅パイプ継手のフルラインを提供しています。

ASTM A815 S32205 継手は、華氏 570 度以内の環境で効率的に使用できます。この温度を超えると、これらの継手は靭性を失い始めます。 S32750 突合せ溶接継手は、高い強度、孔食やさまざまなタイプの腐食に対する耐性など、優れた機械的特性を備えています。当社のスーパー二相鋼 S32750 減速機は、強力な溶接性でも知られています。

30 度の長さの半径 304 316 321 ステンレス鋼パイプ継手は S30400 エルボを溶接し、リン酸、硝酸、硫酸、塩化物酸を含む化学環境での驚異的な耐食性を実現します。ただし、温硫酸に対しては非常に耐性があります。チューブの出力が増加すると、より優れた成形圧力も必要になる場合があります。

材質 ステンレス鋼 ASTM\/ASME SA403 WP 304、WP 304L、WP 304H、WP 304LN、WP 304N、ASTM\/ASME A403 WP 316、WP 316L、WP 316H、WP 316LN、WP 316N、WP 316Ti、 ASTM\/ASME A403 WP 321、WP 321H ASTM\/ASME A403 WP 347、WP 399H

ステンレス鋼製管継手は、片側または両端に管継手が付いており、2本のパイプを接続するために使用されます。ステンレス鋼のレジューシング ティーの引張強さは 515 MPa、降伏強さは 205 MPa です。

MSS-SP43 ロングラジアスエルボ、ストレートおよびレデューシングオンザアウトレットティー、ラップジョイントスタブエンド、キャップ、ロングラジアス180度リターン、同心レデューサ、偏心レデューサ サイズ:1\/2インチ-24インチ 肉厚:SCH5S-SCHXXS

当社は、ANSI B16.9 ステンレス鋼 904L 突合せ溶接エルボ、904L ステンレス鋼突合せ溶接レデューサー、ステンレス鋼 UNS N08904 突合せ溶接継手、ステンレス鋼 904L 突合せ溶接ティー、B366 ステンレス鋼 904L ロングラジアスベンドパイプ継手、904L ステンレスなど、幅広いステンレス鋼 904l 突合せ溶接継手を提供しています。スチール突合せ溶接90度エルボ、ステンレススチールDIN 1.4539パイプ継手、904Lステンレススチール突合せ溶接エンドパイプキャップ。これらのステンレス鋼 904l 突合せ溶接継手は、お客様の要件に応じてさまざまなサイズ、形状でご利用いただけます。

ステンレス鋼 310 継手は、グレード 304 および 316 継手よりも耐食性が優れています。また、酸化や高温にも耐性があります。これらは圧力配管用途に適しています。ステンレス鋼 310 継手の材質には、24% のクロムと 19% のニッケルのほか、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、モリブデン、窒素が含まれています。この特殊な組成により、材料の耐食性と強度も向上します。

グレード 316 ステンレス鋼の曲げパイプは、ほとんどの溶融技術 (GTAW \/ TIG、GMAW \/ MIG \/ MAG、MMAW \/ スティック、SAW) で容易に溶接でき、予熱、後熱、パス間温度の制御は必要ありません。

インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。
UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。