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結合された部品は、誘発された内部応力を軽減する目的で熱処理されます。熱処理手順は ASME B31.3 規格に従って実行されます。その後、腐食の危険から表面を保護するために、パイプのスプールを塗装する必要があります。

船舶やその他の海洋産業の建設では集中的な配管が必要となるため、パイプスプールの製造は非常に重要です。パイプスプールは現場のスペースの制限を軽減するため、大きな利点をもたらします。

クロム含有量が高いため、多くの腐食環境で材料を保護する不動態皮膜が促進および維持されます。

時効硬化状態にあるモネル K-500 は、環境によってはモネル 400 よりも応力腐食割れが発生しやすい傾向があります。合金 K-500 は、合金 400 と比較して降伏強度が約 3 倍、引張強度が約 2 倍です。

合金 317L のモリブデン含有量が高いため、304\/304L および 316\/316L ステンレス鋼と比較して、ほとんどの媒体において優れた全体耐食性および局所耐食性が保証されます。

インコネル 718 は、製造作業から軍事機器や航空宇宙産業に至るまで、幅広い用途で有用になっています。

パイプスプールは配管コンポーネントを同化したもので、プレハブ式です。

モジュール式建設の使用は、建設の速度、品質、規模の経済性による追加の利点、および単一点調達に関するクライアントの要件に直接影響されます。

C276 は 2250\/1750oF (1230\/955oC) で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

インコネル 600 パイプ スプールは、さまざまな有機および無機化合物による腐食に耐性があります。

?合金 317L は炭素含有量が低いため、炭化クロムの析出に起因する粒界腐食を発生させずに溶接でき、溶接したままの状態で使用できます。

317 パイプスプール高合金鋼

ステンレス製フランジ

突合せ溶接式管継手

管継手付きSSパイプ

クライアントの要件。また、パイプラインの切断、面取り、組み立て、および組み立てのモジュールを含む、取り外し可能なコンテナ化されたプレハブワークステーションも提供できます。

突合せ溶接システム全体は、端が面取りされた状態で製造する必要があります。 90度の突合せ溶接エルボは全方向に直角になるように製作されています。短半径および長半径として供給できます。真に計算された半径を使用することで、コンポーネント間の望ましい固定と正しい中心合わせを維持できます。

ハステロイ C-276 は、優れた一般耐食性と良好な機械加工性を備えたニッケル-モリブデン-クロム-タングステン合金です。この合金は、熱的に汚染された無機酸、有機および無機の塩化物で汚染された媒体、塩素、ギ酸および酢酸、酢酸、無水酢酸、海水および塩水溶液に対する耐性が必要な環境での使用を考慮する必要があります。

応力腐食割れや孔食に対して優れた耐性を持っています。ハステロイB-2?あらゆる濃度および温度での耐塩酸性も備えています。

したがって、エルボの半径の選択は非常に重要になります。もう 1 つのタイプの肘は整復肘です。このタイプのエルボでは、中心線の半径の寸法は、大きい方の端部の公称サイズの半分に等しくなります。エルボを減らすことにより、パイプライン システム内で 90 度の流量変化が維持されます。さらに、「リターンベンド」と呼ばれる特定のタイプのリダクションエルボを使用することによって、180度の流量変化を維持することもできます。

プラズマ アーク カッターは大きなパイプ (公称パイプ サイズ 28 インチ以上) に使用され、その使用は枝を切断するのにも有益です。 可能であれば、プラズマ アーク カッターによって発生するスパッタからパイプまたは継手を保護するために、内部ケースをパイプまたは継手に配置する必要があります。切断後は、刃先の準備を維持する必要があります。

円筒状の膨らみにより、次のような極端な条件でのフランジの使用が容易になります。高温または高圧雰囲気。フランジとパイプや継手などを突合せ溶接により溶接し、本体を完全に固定することができます。スリップオン フランジも低コストであるため、非常に一般的に使用されています。ウェルドネックフランジのように過度の表面仕上げは必要ありません。

インコネル表面は緑青の形成により耐食性になります。インコロイ材料は鉄含有量が高く、インコネル製品よりも安価です。また、蒸気や酸など、さまざまな物質に対する耐腐食性も備えています。これらの材料は、海水、酸性ガス、塩水環境に対して耐性があります。

合金 625 \/ インコネル 625 は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

ハステロイ B2 などのニッケルおよびコバルトベースの耐食性、耐温度性、耐摩耗性合金は、機械加工が中程度から困難に分類されますが、これらの合金は従来の製造方法の加工を使用して満足のいく速度で製造できることを強調する必要があります。これらの合金は機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶着し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性をもたらします。

耐食合金として、モネル 400 は、ほとんどの淡水で応力腐食割れに対する優れた耐性を維持しながら、高温の蒸気環境や高速で流れる汽水//海水に耐えることができます。

船舶やその他の海洋産業の建設では集中的な配管が必要となるため、パイプスプールの製造は非常に重要です。パイプスプールは現場のスペースの制限を軽減するため、大きな利点をもたらします。

BL フランジおよびエルボ付き 904L パイプ

インコネル 718 2.4668 鋼管製造高温強度

フランジは、メインパイプ、バルブ、ポンプ間のコネクタとして機能するコンポーネントです。フランジを使用する最大の利点は、フランジで接続されている領域の清掃と検査が容易であることです。フランジは通常、溶接またはねじ込み方法を利用して製造されます。フランジ シ​​ステムは、異なるコンポーネント間の接合部を作成します。

プレハブ鋼材は、オフサイトのプレハブを利用して、ソリューションの速度や組み立て、コストの予測可能性を向上させます。

ただし、硝酸などの強酸化性の酸は例外です。モリブデンを含む合金は一般に、これらの環境ではそれほど優れた性能を発揮しません。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
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