904L は局所的な攻撃に対する優れた耐性を備えたパイプのプレハブ加工

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

これらのパイプは、望ましい特性を得るために熱間圧延または冷間圧延することができます。研磨された 304 ステンレス鋼パイプは滑らかな仕上げを提供し、鋼管に対する耐性を高めます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、優れた「環境に優しい素材」です。実際、建設分野では実質回収率は100％に近い。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

タイプ 904 ステンレス鋼の低炭素バージョンは、非磁性特性やタイプ 316L および 317L より優れた耐腐食性など、他の利点もユーザーに提供します。また、塩化物溶液中での孔食に対する耐性が高く、隙間や応力腐食割れに対する耐性も優れています。化学プラント、製油所、石油化学プラント、製紙業界の漂白タンク、ガス脱硫装置、海水、硫酸およびリンの用途で広く使用されています。 C 含有量が低いため、溶接条件下でも粒界腐食に対する耐性が保証されます。

254S MOステンレス鋼管は高合金材であるため、製造工程が非常に複雑です。一般的に、この特殊なステンレス鋼管を製造するには、シームレス、鋳造、鍛造、圧延などの伝統的なプロセスに頼るしかありません。
炭素鋼フランジ
鋸 LSAW ERW EFW
ルクセンブルク語
シームレスチューブ
合金鋼フランジ
HT A403 WP904L-S 1.25 インチ SCH40S 8918 T シャツ
ステンレス鋼板・シート・コイル
突合せ溶接式管継手
HT A403 WP904L-S 1.25 インチ SCH40S 8918 T シャツ
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ニッケル合金板、シート、コイル

グレード 304 ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と考えられています。これには、通常 8 ～ 10.5 重量パーセントの高いニッケル含有量と、約 18 ～ 20 重量パーセントのかなりの量のクロムが含まれています。他の主要な合金元素には、マンガン、シリコン、炭素などがあります。残りの化学組成は主に鉄です。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

316 鋼を独特なものにする耐食性は、その組成に含まれるモリブデンによってもたらされます。これらの特性により、316 は極度の耐食性が必要な特定の用途にとって最初の選択肢となります。このような用途には、頑丈な海洋プロジェクトや、鋼鉄が過酷な腐食性物質と接触することが多い産業用途が含まれます。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

冷間加工により、これらのステンレス鋼 316L 眼鏡のブラインド フランジの強度と硬度が増加し、わずかに磁性が生じる可能性があります。フランジは通常、溶接またはねじ切りされています。フランジ ジョイントは、2 つのフランジをボルトで締め、間にガスケットを挟んでシールすることによって作成されます。

これらの部品の表面は全体的な腐食によりまだらな外観になっています。さらに、合金が弱くなるため、壊滅的な影響を防ぐために頻繁に交換する必要があります。この合金は一般的な腐食や均一な浸食に対して優れた耐性を備えているため、経済的な観点から、業界ではポケットをへこませることなく 304 ステンレス鋼の溶接継手を使用できます。

ステンレス鋼 904L パイプ継手は、幅広い加工産業にわたって中程度から高度の耐食性で使用されることを目的として設計されました。

ラ チューブリア 254 SMO は、メニュド セ アメリカ コモ リエンプラザ デ コンポーネント クリティコス デ ストラクチュラス グランデス ドンデ エル ティポ 316L または 317L で、ファラ デビド ア ピカドゥラス オ アグリエタミエント ポル腐食バホ テンション デ クロルロ、ラ ツベリア 254 SMO プエデ ソポルタル ロス ミスモス エントルノス コロシボス。

ステンレスフランジはオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼で、耐酸化性、耐食性に優れています。クロムとニッケルの含有量が高いため、クリープ強度が優れており、高温での連続使用が可能であり、優れた耐高温性を備えています。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

グレード 316 ステンレス鋼の曲げパイプは、ほとんどの溶融技術 (GTAW \/ TIG、GMAW \/ MIG \/ MAG、MMAW \/ スティック、SAW) で容易に溶接でき、予熱、後熱、パス間温度の制御は必要ありません。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は見た目にも美しく、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を備えています。その結果、ステンレス鋼は多くの日常品に使用されています。また、エネルギー、輸送、建築、研究、医療、食品、物流などのさまざまな業界でも重要な役割を果たしています。

タイプ 304L は 304 の低炭素バージョンで、溶接性を向上させるために頑丈なコンポーネントに使用されます。プレートやチューブなどの特定の製品は、304 および 304L 規格の「2 要素認証」材料として入手できます。 304H は炭素含有量が高く、高温でも使用できるバリアントです。
鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。
253 MA は、厳密に制御されたマイクロアロイの添加により、その耐熱特性を実現します。セリウムはシリコンと結合して、最大 2000 °F (1093 °C) の温度で優れた耐酸化性を発揮します。窒素、炭素、セリウムの組み合わせにより、1600°F (871°C) で 310 および 309 ステンレス鋼の 2 倍のクリープ破断強度が得られます。その 0.2% オフセット降伏強度は、ロックウェル B の一般的な硬度範囲内での特徴です。ロックウェル B は Rb 90 で、0.2% オフセット降伏強度は 45000 ～ 69000 psi、2 インチの伸びは 42% ～ 70%、極限引張強度は 90,000 ～ 114,000 psi です。

二相鋼管

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

304 および 316 ステンレス鋼には高レベルのクロムとニッケルが含まれているため、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性に優れています。耐食性だけでなく、見た目がきれいで全体的に清潔であることでも知られています。

ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。

炭素鋼棒および棒
316 ステンレス鋼も、硬度、耐久性、耐食性が必要な用途によく使われるステンレス鋼ですが、304 ステンレス鋼よりも用途が特殊で限定される傾向があります。 316 ステンレス鋼の最も注目すべき特性は、特に海水や多くの工業用化学物質などの塩化物源からの腐食に対する極めて高い耐性です。

ステンレス鋼は環境に対して中立かつ不活性であり、その寿命が長いため、持続可能な建設のニーズを確実に満たします。さらに、水などの要素と接触したときに組成を変化させる可能性のある化合物が浸出しません。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼 235MA ファスナーは、強力な特殊金属で大量生産されています。ステンレス鋼はあらゆる業界で需要の高い金属です。金属は非常に強く耐久性があり、その有用性を証明しています。 253 ma ファスナーは、信頼できる工場からの高品質の原材料を使用して作られています。専門家チームによる適切な監視により、253 ma ファスナーがお客様のあらゆる用途に確実に適合することが効果的に保証されます。

耐食性を最大限に高めるには、鍛造品を最低 1900°F で焼き鈍しし、熱間加工操作後に水焼き入れするか、他の手段で急冷する必要があります。

ASTM 182 は圧力システムで使用され、指定された寸法または ASME 仕様などの寸法標準に準拠したフランジ、継手、および同様の部品が含まれます。

当社は、お客様のニーズと仕様を満たすステンレス鋼 309 六角ボルトとステンレス鋼 309 角ボルトの設計と製造プロセスに誇りを持っています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。