Asme B16.5 ステンレス溶接ラウンド 304 ID 2 インチステンレス鋼フランジ

当社は、ステンレス鋼 304 フランジの製造、供給、輸出を行っています。これらのフランジは、より迅速な委託梱包と配送手順を実現するための、計画的かつ綿密な戦略に基づいて製造および供給されています。当社の UNS S30400 ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、さまざまなスケジュールで利用でき、パイプの内径に対応でき、スポーティなテーパーハブにより簡単に識別できます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ステンレス鋼 304L フランジの組成には、炭素、ニッケル、シリコン、窒素、硫黄、マンガン、リン、クロムが含まれています。 304L はカーボン含有量に応じてさまざまなグレードがあります。

ASTM A182 F51 フランジは二相鋼材料で構成されています。この材料は、冶金微細構造においてフェライト系とオーステナイト系の両方の性質を備えています。材料の引張強さは620MPa、最小降伏強さは450MPaです。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

長い WN フランジは典型的な突合せ溶接フランジのように見えますが、延長されているとみなされます。コラムやバレルのノズルとしてよく使用されます。肉厚で独自の形状をもつ「イコールLWNバレル」と「LWNヘビーバレル」からお選びいただけます。

タイプ: WN\/LWN\/SO\/SW\/ブラインド\/プレート\/ネジ付き\/アンカー\/スイベル\/ガース\/ラップジョイント\/レデューシング\/オリフィス

鋼管・チューブ
ラウンド ID 2 インチのステンレス鋼の溶接フランジ Playen M6 316 Iso63 肘 Su Susf 304 フランクス サプライヤー
フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブをパイプで接続する場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られています。フランジ接続とも呼ばれます。通常、換気パイプの接続など、閉じられたボルト接続部品はフランジとも呼ばれます。この種の部品は「フランジタイプ部品」と呼ばれますが、この接続は装置の一部にすぎず、フランジとウォーターポンプの間の接続など、ウォーターポンプをフランジタイプと呼ぶのは不適切ではありません比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

ステンレス鋼 304 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、洗浄、検査、修正も容易になります。フランジは通常、溶接またはねじ切りされています。フランジ ジョイントは、2 つのフランジをボルトで締め、間にガスケットを挟んでシールすることによって作成されます。

これらは ASTM A182 仕様に従って製造されるため、降伏特性や引張強度特性などの特定の要件を満たす必要があります。 Sa182 F22 ねじ付きフランジに必要なその他の機械的特性には、ブリネル硬度と同等の伸びが含まれます。合金の特性を向上させるために、これらの部品には所定の熱処理プロセスが必要です。これらの前提条件には、Astm A182 F22 合金鋼フランジに使用される熱処理の種類と、それが実行される温度が含まれます。熱処理中、実行される焼き入れプロセスに加えて、他の前提条件には、Astm A182 F22 鍛造フランジを冷却する媒体が含まれます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

A182 321 ステンレス鋼フランジは、産業用途で一般的に使用される高品質のステンレス鋼で作られたフランジの一種です。 ASTM A182 321 フランジはスチール 321 フランジとしても知られており、2 本のパイプを安全かつ漏れのない方法で接続するように設計されています。

ASME B16.5 突合せ溶接フランジには、壁厚が 5 mm 未満の場合はカット角頭が装備され、壁厚が 5 mm から 22 mm (両端を含む) の場合は平らな面取り端が提供され、壁厚が 22 mm を超える場合は複合面取り端 mm が装備される必要があります。突合せ溶接端は ASME B16.25 に従って機械加工されなければなりません。

ASTM A182 F51 フランジの加熱ごとに 1 回の引張試験を行うものとします。製品の加熱ごとに、3 回のシャルピー V ノッチ試験を 1 セットとして実行するものとします。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

大径ウェルドネック、スリップオン、ブラインドの 2 つのタイプは、大規模アセンブリで一般的に使用されるフランジです。大径フランジの一般的なオプションとしては、突合せ溶接式フランジとスリップオン式フランジが知られていますが、平溶接式大径フランジと突合せ溶接式大径フランジでは用途や構造範囲が異なります。
さねはぎ面はシール要素との接触面積が小さいため、低いボルト荷重でも良好なガスケット圧縮を実現します。溝の溝は環状の溝のように機能し、ガスケットを収容するのに適しています。これは高圧用途に最適です。上の図は、さねはぎ式の面フランジを示しています。
スリップオン平面フランジである A182 F304 SORF フランジなど、さまざまなタイプがあります。スリップオンフランジは、シームレスパイプでの使用に適しており、正確な接続位置を作成します。フランジの盛り上がった面は、溶接またはボルト締めのための追加の表面を提供します。 SS 304 WNRF フランジは突合せ溶接平面フランジです。盛り上がった面は接続に役立ち、溶接されたネックはパイプを所定の位置に保持するためのさらなるグリップを提供します。フランジのサイズの範囲は?」直径48インチまで。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

当社はさまざまなステンレス鋼 316L 重ね継手フランジを製造しており、ほとんどの熱間加工プロセスでは、1700 °F ～ 2200 °F (927 °C ～ 1204 °C) の成形加工温度が推奨されています。したがって、316 の高感度低炭素バリアントは、高仕様の溶接コンポーネント用の SS 316L スペーサー リング フランジとともによく使用されます。当社の鍛造フランジ SS 316\/316L フォームは、熱くなりやすいです。ロール、ウォブル、冷間アプセット、深絞り、カーブなど。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

タイプ 316 ステンレス鋼は、その幅広い可能性により別のグレードに製造され、その名前に文字「L」が使用されていることで区別されます。 L は鋼中の炭素含有量が低いことを表します。

大径ウェルドネック、スリップオン、ブラインドの 2 つのタイプは、大規模アセンブリで一般的に使用されるフランジです。大径フランジの一般的なオプションとしては、突合せ溶接式フランジとスリップオン式フランジが知られていますが、平溶接式大径フランジと突合せ溶接式大径フランジでは用途や構造範囲が異なります。
さねはぎ面はシール要素との接触面積が小さいため、低いボルト荷重でも良好なガスケット圧縮を実現します。溝の溝は環状の溝のように機能し、ガスケットを収容するのに適しています。これは高圧用途に最適です。上の図は、さねはぎ式の面フランジを示しています。
スリップオン平面フランジである A182 F304 SORF フランジなど、さまざまなタイプがあります。スリップオンフランジは、シームレスパイプでの使用に適しており、正確な接続位置を作成します。フランジの盛り上がった面は、溶接またはボルト締めのための追加の表面を提供します。 SS 304 WNRF フランジは突合せ溶接平面フランジです。盛り上がった面は接続に役立ち、溶接されたネックはパイプを所定の位置に保持するためのさらなるグリップを提供します。フランジのサイズの範囲は?」直径48インチまで。

ステンレス鋼 310 フランジは、ニッケルとクロムを多量に含むステンレス鋼グレードで構成されています。これは、組成中にクロム 24% とニッケル 19% を含むクロム ニッケル合金です。 Navstar Steel は、さまざまなバリエーションのステンレス鋼 310 フランジを提供する大手メーカーおよびサプライヤーです。

合金 310 は、最高使用温度で使用しない場合、中程度の浸炭、中程度の酸化、窒化、セメンティング、および熱サイクル用途に使用できます。

この SS UNS S30403 スリップオン フランジは、SS 304 よりも引張強度が低いですが、冷間加工技術による硬化によって強化されています。当社は、大規模、中規模、小規模のさまざまなビジネスに最高品質の SS DIN 1.4306 鍛造フランジを提供し提供するスキルと労働力を備えています。

長い WN フランジは典型的な突合せ溶接フランジのように見えますが、延長されているとみなされます。コラムやバレルのノズルとしてよく使用されます。肉厚で独自の形状をもつ「イコールLWNバレル」と「LWNヘビーバレル」からお選びいただけます。

ウェルドネック フランジとロングウェルドネック フランジは、高圧を必要とする用途や極端な低圧および高圧の際に補強を提供します。また、他の変動力による線の膨張によって引き起こされる低サイクル疲労にも役立ちます。ウェルドネック フランジのボアは、パイプまたは継手の ID に一致するように機械加工されます。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

また、特定の用途でライフサイクルコストを最小限に抑えるために必要な強度や耐食性を備えていないタイプ 316 などの安価な合金に代わる、費用対効果の高い代替品でもあります。

これらは ASTM A182 仕様に従って製造されるため、降伏特性や引張強度特性などの特定の要件を満たす必要があります。 Sa182 F22 ねじ付きフランジに必要なその他の機械的特性には、ブリネル硬度と同等の伸びが含まれます。合金の特性を向上させるために、これらの部品には所定の熱処理プロセスが必要です。これらの前提条件には、Astm A182 F22 合金鋼フランジに使用される熱処理の種類と、それが実行される温度が含まれます。熱処理中、実行される焼き入れプロセスに加えて、他の前提条件には、Astm A182 F22 鍛造フランジを冷却する媒体が含まれます。