長さ:あなたの要求に従って。」

アロイ 201 フランジは、ステンレス鋼の合金を製造するために使用されます。ニッケル 201 フランジは、シリコン、鉄、マンガンを一部含むニッケルとクロムの合金でできています。これらのニッケル合金 201 フランジは、海水を淡水に変換する淡水化プラントだけでなく、タービンでも使用されます。

インコネル 600 は、腐食や高温に対する耐性を要求するニケル クロモの用途に使用されます。 2000 年 1 月 1 日から、現在までの温度と現在の温度が表示されます。磁気を帯びたり、優れた機械を開発したりすることはなく、理想的な抵抗力と温度を維持するための理想的な組み合わせを示します。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 に適した用途には、海水、航空宇宙、化学処理などがあります。海水について インコネル 625 は、優れた耐食性、疲労強度、高い引張強度により一般的に選択されます。塩化物イオン応力腐食割れに対する強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海中モーター、海底ケーブルの被覆はインコネル 625 の優れた用途であり、バーが一定の最小直径を通過するとワイヤーになり、この場合ワイヤーはケーブルの係留に使用できます。

インコネル 600 合金は高温用途向けに特別に作られており、最大 2000 度 F の温度に耐えることができます。ニッケル含有量が高いと、環境還元に対する耐性、多くの無機および有機元素による腐食に対する耐性が向上するなど、その特定の品質が向上します。ニッケル合金のため、インコネル 600 合金は塩化物応力腐食に対して耐性があり、また多くの酸に対しても耐性があります。

ASTM B564 601 平面フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 718 の微細構造は、熱影響部で合金元素が分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

アロイ 600 は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜および脂肪酸容器などで使用されています。

ASTM B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

耐熱性と耐腐食性が必要な用途向けの汎用エンジニアリング材料としてのインコネル 601 bw エルボ

塩化物イオン応力腐食割れの影響を事実上受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を持っています。

インコネル 718 スタッドおよびその他の留め具には、さまざまな種類のネジが付いています。必要に応じて、BSW、UNC、BSF、UNF、メトリックなどで利用できます。

UNS N06601 エルボは、優れた耐熱性と高い可塑性を備えています。この合金は冷間加工によって強化することができ、抵抗溶接、はんだ付け、ろう付けによって接続することもできます。 1100℃以下の低負荷での耐酸化性の向上に適しています。

ASTM ASME SB 446 合金 625 丸棒 UNS N06625 ニッケル合金棒

インコネル 601 bw エルボは浸炭に対する耐性が優れており、炭素窒化条件にも耐性があります。

ファスナーは耐孔食性および耐隙間亀裂性に優れています。さらに、耐水腐食性、耐一般腐食性、耐塩化物応力腐食割れ性に優れたファスナーを提供します。

インコネル 718 が加熱されると厚く安定した不動態化酸化物層が形成されるため、高温での用途が可能です。 ANSI B16.47 インコネル 718 フランジは、食品、飲料、食品加工および繊維産業にとって、主にパイプラインの評価中に防水システムを作成するために不可欠です。

インコネル 718 は、-423 °F ～ 1300 °F で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。ガスエンジンのタービンから極低温タンクまで簡単に製造・使用できます。

ASTM B564 ニッケル合金 200 ネジ付きフランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル 625 合金は、熱シールド、炉のハードウェア、ガス タービン エンジンのダクト、燃焼ライナーとスプレー バー、化学プラントのハードウェア、および特殊な海水用途に使用されます。

インコネル 600 合金鍛造棒のニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物に対する合金の耐食性が向上します。ニッケルの存在により、アロイ 600 ニッケル熱間圧延棒は、塩化物応力に関連した腐食割れを実質的に受けなくなります。

還元条件下では、インコネル 600 スリップオン フランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 シートに含まれるニッケルは、合金の耐食性を維持するのに役立ちます。この耐食性は還元条件下でも明らかであり、合金 600 プレートはさまざまな有機および無機化合物による腐食に耐性があります。

鄭州恵通インコネル718プレートフランジの展示

この合金は延性があり、インコネル 601 ファスナーを容易に形成します。機械的強度が高く、靱性が高く、耐食性にも優れています。

強度は、引張強度、耐食性、さらには溶融抵抗を使用して測定できます。インコネル 625 バーの引張強度範囲は 103 ～ 160 Ksi で、ステンレス鋼の 73.2 Ksi よりも高く、高温に耐えることができます。インコネル 625 バーは、耐食性が高く、高圧および高温の用途に適しているため、超合金です。

高温での高応力用途に使用されます。このため、インコネル 625 チューブは熱交換器、凝縮器、ボイラー部品に使用できます。

インコネル 625 は、モリブデンと協力して合金のマトリックスを強化し、優れた強度と靭性を実現するニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。

718ボルトは水素脆化や応力腐食割れにも強い耐性を持っています。インコネル 718 のボルトは、ランディングニップル、サワーガスサービスの研磨されたホールソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋用途の高強度機械や工具にも使用されます。

Astm B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 の代表的な用途には、化学処理、航空宇宙工学、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などがあります。

フランジの最小降伏強さは 517MPa、最小引張強さは 930MPa です。これらは、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して比較的高強度のフランジです。インコネル合金 625 スリップオン フランジおよびその他のタイプの高強度は、材料組成によるものです。この材料は、58% ニッケル、20% クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、5% 鉄で構成されています。ニッケルとクロムの含有量が高いため、フランジは耐食性が高くなります。