製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

302 と比較して、ステンレス鋼 309 スタッドは、冷間圧造用、通常は大径または長いボルトの熱間圧造用の低炭素、高クロムのステンレス鋼を使用しています。グレード 309 の最も優れた特性の 1 つは、高温または高温に対する耐性です。グレード 310 と同様に、ステンレス鋼 309 のクロム含有量が高いため、この耐熱性が得られます。

ステンレス鋼 316L ファスナーは、低炭素オーステナイト系ステンレス鋼で作られています。材質はカーボン、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム18％、モリブデン2％、ニッケル10％、窒素です。 SS UNS S31600 角ボルト、六角ボルト、ネジ、ナット、ワッシャーなどのさまざまな種類の締結具があります。

ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス パイプは、高圧環境で使用するためにシームレス プロセスで製造されます。ステンレス鋼 TP304 グレードは、高強度と優れた耐食性により、最も一般的に使用される材料です。

ASTM a276 グレード 304l 丸棒の用途は、これらの丸棒を溶接で接合する必要があり、優れた引張強度特性を必要としない用途に限定する必要があります。

HT PIPE には、優れたパイプ継手 SS 316\/316L を設計および開発する優れた生産会社があります。テストおよび製造段階で、当社の専門家チームは SS 316\/316L 突合せ溶接パイプ継手を厳密に検査します。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

溶接が必要な場合、鋼は冷えるにつれて亀裂が入る性質があります。溶接プロセスの高温により、鋼が冷えるにつれて「熱間脆化」として知られる現象が発生します。そのため、高炭素含有鋼で構築された構造物は、金属が溶接されている部分に亀裂が発生し、損傷を受けやすくなります。 316l ステンレス鋼合金は、溶接部の腐食を防ぐのに適しているため、さまざまな用途に使用されています。また、高温にも耐えることができ、融点は華氏約 2,500 度または摂氏約 1,370 度です。この合金には、炭素に加えて、最大 2% のマンガンと最大 0.75% のシリコンが含まれています。

タイプ「シームレスパイプ」
ステンレス鋼 235MA ファスナーは、2 つ以上の部品を指定された期間保持するファスナーです。必要に応じて他のツールを使用して緩め、機械を掃除することができます。非常に強度が高く、優れた降伏強度と機械的特性を示します。これらを使用する業界には、石油化学、化学、火力発電所、エレクトロニクス、航空、宇宙などが含まれます。当社は、あらゆる種類の 253MA 鋼製ファスナーに関して世界中で非常に優れた顧客を獲得しています。

一般的な AL-6XN 溶接には、溶接ビード内に不均一な凍結線と酸化島があります。これらの酸化島は薄いフィルムとして現れ、表面に付着して灰色から暗褐色までのさまざまな色を持ちます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
これらのステンレス鋼管継手は、優れた耐食性と寸法精度を備え、公差も厳密です。当社のパイプ継手には、突合せ溶接パイプ継手や計装、フェルール継手が含まれており、さまざまなサイズで提供されており、お客様の要件に応じてカスタマイズも提供しています。
309 ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、耐熱性に優れているため、高温用途でよく使用されます。 SA240 309 プレートにはクロムとニッケルが高い割合で含まれているため、優れた耐食性があり、高い強度と耐久性を備えています。 SS 309 ストリップ (UNS S30900) は、高温耐食用途で使用するために開発されたオーステナイト系ステンレス鋼です。 SA240 309 プレートは、非サイクル条件下で 1900°F (1038°C) までの酸化に耐えます。頻繁な熱サイクルにより、耐酸化性は約 1850°F (1010°C) まで低下します。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ステンレス鋼 316L フランジは、316 フランジの低炭素バージョンのフランジです。これらは、304、304L、316 フランジに次いで世界で最も使用されているフランジの 1 つです。 Navstar Steel は、さまざまな寸法、圧力クラス、タイプのステンレス鋼 316L フランジを提供する大手メーカーおよびサプライヤーです。さまざまな規格や仕様に属するさまざまなタイプのフランジがあります。

SS 904L ウェルドネック フランジ
ASME SA 182 AS 鍛造パイプ フランジは、良好な強度を得るために単一の原材料から鍛造されています。一部のアプリケーションでは、さらにパイプを接続するのではなく、パイプを終了する必要があります。 A182 合金鋼ブラインド フランジは、パイプラインの永久的または一時的な閉鎖に使用されます。フランジは溶接またはボルト締めできます。

グレード 316 はモリブデンを含む標準的なオーステナイトグレードです。モリブデンは、316 バッテリーの全体的な耐食性を 304 グレードよりも高め、特に孔食 (圧痕のような欠陥) や隙間腐食に対する耐性を高めます。 316 グレードは極低温でも優れた靭性を発揮します。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

316 パイプベンドには最低 2.0% のモリブデンが含まれているため、304 よりもはるかに耐食性が高くなります。ただし、モリブデンはより高価な元素であるため、一般に 316 はより高価なグレードの金属になります。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス黒棒は鍛造製法により製造されます。ここでは、鋼が複数のロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料が摂氏約 1200 度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えます。
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シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
A403 WP316L SCH40S 45 90度 LRエルボ
鋼管・チューブ
\/5 に基づく
ステンレス鋼板・シート・コイル
溶接管継手 A403 304L スタブエンド

オーステナイト系ステンレス鋼 304 L は、その優れた溶接性によりほとんどの購入者に好まれており、非常に人気のある合金 304 の低炭素バージョンです。ステンレス鋼 304L パイプ継手は、炭素の減少により合金が粒界析出物によって敏感にならないことを意味するため、粒界腐食に耐性がある傾向があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
これらのステンレス鋼管継手は、優れた耐食性と寸法精度を備え、公差も厳密です。当社のパイプ継手には、突合せ溶接パイプ継手や計装、フェルール継手が含まれており、さまざまなサイズで提供されており、お客様の要件に応じてカスタマイズも提供しています。
309 ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼の一種で、耐熱性に優れているため、高温用途でよく使用されます。 SA240 309 プレートにはクロムとニッケルが高い割合で含まれているため、優れた耐食性があり、高い強度と耐久性を備えています。 SS 309 ストリップ (UNS S30900) は、高温耐食用途で使用するために開発されたオーステナイト系ステンレス鋼です。 SA240 309 プレートは、非サイクル条件下で 1900°F (1038°C) までの酸化に耐えます。頻繁な熱サイクルにより、耐酸化性は約 1850°F (1010°C) まで低下します。

配管システムでフランジを使用すると、これらのシステムの洗浄、修正、検査がある程度容易になります。ステンレス鋼 316L フランジは、パイプの接続とは別に、配管システム内のバルブ、ポンプ、その他の機器の接続にも使用されます。ただし、溶接部や熱影響部の粒界腐食を引き起こす可能性のある腐食媒体が十分に存在する環境では、炭素含有量が低い合金であるため、ASTM A182 F316L ステンレス鋼管フランジを使用する必要があります。
この合金が、SS 304\/304L\/304H パイプとチューブの異なる特性の理由です。パイプやチューブが持つ特性には、耐食性、優れた延性、耐久性、高温安定性、優れた靭性などがあります。

また、溶接後の薄肉部分の焼きなましも必要ありません。食品産業、水道、建設、低温および高温の用途で広く使用されています。高級カトラリーに広く使用されており、クロムとニッケルの割合を指し、18\/8 と表現されます。

304\/304L ステンレス鋼は、優れた冷間および熱間加工特性を備えており、さまざまな冷間および熱間加工プロセスを使用して、鍛造品、棒、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤーなどの冶金製品を製造できます。熱間加工温度範囲は900～1180℃です。これら 2 つの鋼は冷間硬化しやすいため、冷間加工は比較的容易で特に難しくありません。冷間変形が大きすぎる場合は、さらなる加工を容易にするために中間焼鈍が必要です。

UNS S31700 およびグレード 317 としても知られる 317 ステンレス鋼は、主に 18 ～ 20 パーセントのクロムと 11 ～ 15 パーセントのニッケルで構成され、微量の炭素、リン、硫黄、シリコン、鉄が含まれています。 ASTM A276 317 材料 鉄筋は、あらゆる製造業または機械に依存するあらゆる産業の中核コンポーネントの 1 つであると明確に言えます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304\/304L ステンレス鋼は、優れた冷間および熱間加工特性を備えており、さまざまな冷間および熱間加工プロセスを使用して、鍛造品、棒、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤーなどの冶金製品を製造できます。熱間加工温度範囲は900～1180℃です。これら 2 つの鋼は冷間硬化しやすいため、冷間加工は比較的容易で特に難しくありません。冷間変形が大きすぎる場合は、さらなる加工を容易にするために中間焼鈍が必要です。

904L ステンレスは、「4% モリブデン」合金の中で最も一般的です。これは、合金 C276 の費用をかけずに 316L および合金 20 にアップグレードできるように設計されました。 904L ステンレスの人気は、AL6XN などの「6% モリブデン」合金に取って代わられています。丸棒での入手は、5mm 刻みのメートルサイズに限定されます。したがって、インチサイズの直径頭ボルトは製造コストが比較的高くなります。

ただし、316 は 316L よりも溶接部の腐食 (溶接部内の腐食) の影響を受けやすいため、多くの溶接が必要なプロジェクトには 316L の方が適しています。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

309 ブラックナチュレ ステンレス鋼 六角穴付ボルト 17 m5 六角穴付ボルト 309 六角穴付ボルト

この合金は加工が容易で損傷しにくいため、企業は合金をさまざまな形状に曲げます。たとえば、316l ステンレス鋼は、ストリップ、ワイヤー、シート、バー、その他の形状で入手できます。あらゆる業界がこの金属をうまく操作して、さまざまな最終製品を作り出してきました。
突合せ溶接式管継手
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
316 38 mm 外径ステンレス鋼手すりパイプ チューブ
鋼管・チューブ
\/5 に基づく

スチール製ファスナー
304 および 316 鋼は、耐食性と製品純度が引き続き重要であるものの、製薬、半導体、または航空宇宙製造における厳しい要件が満たされていない用途向けに指定されています。化粧品や食品・飲料の加工などがその例です。

ステンレス鋼は最も人気があり、汎用性の高い材料の 1 つです。シームレスステンレス鋼パイプは、高温強度と優れた耐食性が重要な用途に使用されます。