溶接性に優れたインコネル625鍛造エルボ半製品素材

インコネル 600 ファスナーは、合金 600 ファスナーまたは UNS N06600 ファスナーと呼ばれることもあります。この合金は高い耐熱性と耐食性を持っています。インコネル 600 ファスナーは高い引張強度と優れた加工性を備えているため、気泡塔、蒸留器、ヒーター、脂肪酸濃縮装置、トレイ、パルプ/紙の条件などの用途に最適です。インコネルは、冷間加工によってのみ強化できるニッケル-クロム-鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対する耐性が高く、塩化物イオン ストレス//腐食亀裂の影響をほとんど受けません。

インコネル 625 エルボの高いクリープ耐性と降伏強度により、この超合金は溶接が必要なチューブ、配管、プラント設備に最適です。

Astm B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

アロイ 600 は、低温、室温、および高温での優れた機械的特性、高温でも応力腐食割れに対する非常に優れた耐性、乾燥塩素および塩化水素に対する高温腐食耐性、酸化、浸炭、窒化に対する良好な耐性と優れた耐性を特徴とするニッケル クロム鉄合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

Incone1601 合金は、ニッケル - クロム - 鉄ベースの固溶体強化合金で、良好な高温耐食性と耐酸化性、優れた熱間および冷間加工および溶接性能を備え、700 ℃未満での全抵抗を備えています。

インコネル X750 バーは、航空宇宙産業や原子力産業で一般的に使用されている超合金です。優れた耐食性と良好な機械的特性を持っています。

インコネル UNS N06601 パイプ フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 エルボのもう 1 つの注目すべき点は、溶接後の割れに対する耐性を含め、優れた溶接性を備えていることです。

合金 625 (UNS N06625) は、丸棒、平棒、押出形材、チューブ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造品、押出形材およびワイヤに使用できます。在庫リスト、シート在庫リストを表示するか、在庫状況の詳細について営業にお問い合わせください。

他の鉄筋よりも優れた靭性と強度を持っています。この合金は、低温から 1300°F までの温度範囲で高い強度とクリープ破断特性を備えているだけでなく、耐食性、溶接性、耐亀裂性も備えています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ジェットエンジンやガスタービンが動作する温度や雰囲気において、酸化や腐食に対して優れた耐性を持っています。さらに、Nb、Ti、Al、Ni を添加すると、制御された溶体化焼鈍および時効処理ステップ中に一連の析出物が形成され、代替ニッケル合金と比較して強度と硬度が大幅に向上します。これらの引張破断特性とクリープ破断特性は低温から高温まで変化しないため、-250 ℃ ～ 650 ℃ の用途に適しています。

ニッケル 200 は 99.6% 純度のニッケル合金で、現存する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

合金 718 は、大量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 「超合金」と呼ばれることもあります。

インコネル UNS N07718 シートは、使用温度範囲にわたって耐酸化性があります。インコネル Din 2.4668 シートは析出硬化反応が遅いため、硬化や亀裂を生じることなく溶接が容易です。

鍛造丸棒 インコネル 718 ブライト鋼丸棒 2.4668 軟鋼丸棒サイズ

インコネル 718 チューブは、酸性油田およびガス田で使用される高性能ニッケル合金です。インコネル 718 チューブ硬化ニッケル基合金と冷間加工固体ニッケル基合金には、高強度、靱性、低透磁率、優れた耐食性など、多くの利点があります。

API バルブ鉄フランジニッケル合金インコネル 718 フランジ重量 2.4668 特殊合金フランジ

インコネル 625 ボルトは、氷点下から 1800 °F までの極度の高温でも高強度を提供する蒸気ライニング配管材料として 1960 年代に開発されました。合金 625 としても知られるインコネル 625 ボルトは、腐食環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、インコネル 625 ボルトは腐食、酸化、浸炭に対して耐性があります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、優れた疲労強度と応力、孔食、隙間腐食亀裂に対する耐性を提供します。

DIN931 UNS N06600-インコネル 600 半ねじ 自然ニッケル合金 m110 六角ボルト インコネル 600 六角ボルト 六角穴付きボルト m32

インコネル 718 フランジは、溶加材を添加してもしなくても、良好な機械加工性と優れた溶接性を備えています。インコネル 718 パイプ フランジは、さまざまなサイズ、ゲージ、厚さをご用意しています。

インコネル 718 フランジの最大の特徴の 1 つは、高い引張強度や強度などの優れた機械的特性を備えていることです。インコネル 718 フランジは、降伏強度、クリープ強度、および破断強度特性において非常に高い引張強度を備えています。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

インコネル合金 625 は UNS N06625、ワークストフ番号 2.4856、および ISO NW6625 として指定されており、NACE MR-01-75 にリストされています。

結果は、インコネル 625 が海水中での耐腐食性に優れていることを示しています。ただし、温度が上昇すると、この金属の耐食性は低下します。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成にニッケル 58%、クロム 20% を含む、耐食性と強力なニッケル クロム合金で構成されています。

インコネル 718 ブラインド フランジは、熱処理なしで高い強度を実現します。ラップフランジは、高い引張強度、機械的強度、疲労強度、降伏強度を備えています。インコネル 718 フランジは、環境下での使用に適した、酸化、腐食、孔食、隙間腐食に対する優れた耐食特性を備えています。

インコネル 718 は、ニッケル、クロム、モリブデン合金に加え、アルミニウム、ニオブ、チタン元素を含む人気のあるグレードの 1 つで、優れた化学的および機械的特性を備えています。この合金は、高温で優れた降伏強度と引張強度を提供します。

インコネル 625 六角ボルトは、さまざまな腐食環境で使用されます。海水用途では、インコネル 625 六角ボルトは孔食や隙間腐食が発生しません。これにより、海洋、潜水艦、海軍の用途に最適です。さらに、インコネル 625 六角ボルトは、熱シールドから海洋用途まで、さまざまな極限条件で使用できます。

浸炭および塩化物を含む環境で優れた耐性を備えたインコネル 600 パイプ スプール

インコネル625素材は強度と硬度に優れています。最小引張強度は 120Ksi、最小降伏強度は 60ksi です。また、30％までの伸長も容易に行え、作業性にも優れています。