ハステロイ B3 N10675 パイプの曲げがパイプの方向を突然変える

ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、ニッケル鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、クロムは酸化性媒体に対する耐性をもたらします。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

HASTELLOY C-2000 合金は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極の形で入手できます。一般的な化学プロセス産業 (CPI) の用途には、反応器や熱交換器が含まれます。

C276 六角ボルト 2.4819 ボルト六角 m16 x 130mm
還元環境での耐食性に優れたハステロイC276プレートです。インコネル C276 プレートは、タングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。

薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い

合金 B-2 は酸化環境に対する耐食性が低いため、急速な早期腐食故障を引き起こす可能性がある酸化性媒体や鉄塩または銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

ニッケル合金とは、ニッケルを主元素とする合金です。ニッケルと銅の間には完全な固溶性が存在します。鉄、クロム、ニッケルの間の溶解度範囲が広いため、多くの合金の組み合わせが可能です。鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。

ハステロイ C2000 ファスナーは、C276 の酸化媒体に対する優れた耐性と非酸化環境に対する優れた耐性を兼ね備えており、鉄イオンで汚染された流体などのさまざまな条件下で化学プロセス装置を保護するためのユニークな合金となっています。他のハステロイ合金よりも高い汎用性を提供するように設計されています。これは、クロムとモリブデンの含有量を増やし、少量ながら効果的な量の銅 (1.6%) を添加することによって実現されます。銅の添加により、硫酸、フッ化水素酸、および希塩酸における C2000 ファスナーの耐熱性が向上します。

合金 C-22 は、1250°F を超える使用温度では使用しないでください。この温度を超えると有害な相が形成されるためです。

薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。

合金 C22 は、ニッケル - クロム - モリブデン固溶体強化超合金で、公称化学組成はニッケル 56%、クロム 22%、モリブデン 13% に鉄、タングステン、コバルトが添加されています。

ハステロイ C-22 は、酸化性の酸塩化物、湿った塩素、ギ酸と酢酸、塩化第二鉄と塩化第二銅、海水、塩水、および有機と無機の両方の多くの混合または汚染された化学溶液に対する耐性を備えています。

鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。

緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一性の程度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ ニッケル合金 B2 は、熱影響部における孔食や応力腐食割れに対する高い耐性を備えた、非常に耐薬品性の高い合金です。特に、この合金は硫酸、塩化水素、リン酸などの過酷な環境で優れた性能を発揮します。このニッケル モリブデン合金は通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイ B (合金 B) よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなります。この合金で作られたネジは UNS N10665 ファスナーとしても知られています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

製造可能性に関するその他の問題を解決しました。長年にわたる開発による厳格な化学制御により、合金 B2 と合金 B-3 の両方で今日使用される合金が誕生しました。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。

N10276 合金は通常、溶体化処理された状態で供給されます。処理は 2050oF (1120oC) で実行され、その後水冷または急速空冷されます。最適な耐食性を確保するために、熱間加工後および冷間加工の間に処理が行われます。 HASTELLOY(r) C276 は良好な機械加工特性を備えています。

ハステロイ C22 ねじ付きフランジの最大の特徴は、酸化性水性媒体や、鉄酸、海水、塩化物溶液などの酸化剤を含む幅広い化学プロセス環境に対して最高の耐性を備えていることです。

これらには、ニッケルとモリブデンが最も還元性の高い環境に対する耐性を提供するという利点があります。これらの材料はクロム含有量が添加されているため、耐酸化性も高くなります。

2.4819 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して非常に優れた耐性を持っています。C276 は、酸化および還元条件下での攻撃的な媒体に対する優れた耐性で言及する価値があります。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメータも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C22 スペクタクル ブラインド フランジは、合金の耐腐食性です。例えば、ハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、および応力関連の腐食亀裂に対する耐性が強化されていることが知られています。

N10276 合金は通常、溶体化処理された状態で供給されます。処理は 2050oF (1120oC) で実行され、その後水冷または急速空冷されます。最適な耐食性を確保するために、熱間加工後および冷間加工の間に処理が行われます。

ハステロイ B3 は、あらゆる濃度および温度において塩酸に対して優れた耐性を示します。さらに、以前の B タイプ合金と比較して構造安定性が大幅に向上し、溶接、製造、保守時の懸念が軽減されます。

したがって、これらのハステロイ B2 フランジは、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に使用するのに適していると考えられます。合金中の炭素含有量が低いため、熱影響を受ける溶接部での炭化物および他の相の析出が減少し、その結果、フランジの耐腐食性が均一に確保されます。