ニッケル合金鋼フランジ

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

購入者には、すべての購入者の要求を容易に満たすさまざまな仕様のフランジが提供されます。購入者への製品は、適正な価格でのみ提供されます。

モネル フランジは、内部および外部の腐食に強いため、お客様の目的に役立ちます。通常の溶接技術を使用して溶接して、接合または解体することができます。 Monel 400 フランジには、ニッケルや銅などの元素が使用されています。これらの要素により、モネル 400 管フランジは高い引張強度と靭性を備えています。

これらのインコネル 718 突合せ溶接フランジの高強度バージョンは、環境の要求がますます厳しくなっているため、油田用途で使用されることが増えています。

インコロイ 800HT フランジ インコロイ 800\/800Ht フランジは、強靱な設計、耐久性、高い引張強度などの優れた特長を備えています。熱交換器、浸炭装置、核蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆などにインコロイ 800 スリップオン フランジが使用されています。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

インコネル 601 フランジはニクロム製です。材質のグレードは配合比率により異なります。グレード 601 の組成は、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。

モリブデンと銅の含有量により、モネル K500 リング ジョイント タイプ フランジは還元剤や酸に耐えることができます。 Monel K500 メガネ ブラインド フランジのクロムは、硝酸溶液、硝酸塩、酸化塩などの酸化条件に対​​する耐性を与えます。

モネル K500 フランジ MONEL K500 ウェルドネック フランジの輸出業者

ASTM B564 UNS N04400 スリップオン フランジ ニッケル銅合金のモネル 400 フランジは、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体ニッケル合金です。還元性媒体や海水に対する耐食性で最もよく知られているモネル 400 は、酸化環境においても銅合金よりも耐久性があります。アロイ 400 としても知られるモネル 400 フランジは、高温、苛性、塩溶液の用途にも使用されます。

C22 ハステロイ管フランジは、強度と機械的特性に優れています。これらのフランジの最小引張強さは 690Mpa、最小降伏強さは 310Mpa です。 45％まで簡単に伸ばすことができ、作業性にも優れています。

\/5 に基づく
インコロイ合金601フランジは、強靱なデザイン、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えており、熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆などにインコロイ800スリップオンフランジが使用されています。

当社のインコネル 718 フランジは、可能な限り剛性を高め、過負荷がかかるように機械加工する必要があります。これらのインコネル 718 フランジは、航空機やロケット エンジンなどの航空宇宙用途で、ブレードやシートなどの多くの重要なコンポーネントに使用されています。

インコロイ 625 825 SW フランジ インコネル 600 スリップオン フランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。したがって、製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオンフランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

インコロイ合金600フランジ インコネル600スリップオンフランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。したがって、製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオンフランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

Asme B16.5 インコネル 625 フランジの強度は、合金のニッケル クロム マトリックスに対するモリブデンやニオブなどの合金金属の硬化効果によって得られます。したがって、Uns N06625 フランジはコストを節約するために製造時に析出硬化を必要としません。

モネル K500 フランジの特性のほとんどはモネル 400 に類似しており、前者の合金には引張強度と硬度特性が強化されています。

ASTM B564 インコロイ 800\/800H\/800HT\/825 フランジは、頑丈な設計、耐久性、高い引張強度などの優れた特徴を備えています。熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生器、処理パイプ、および発熱体の被覆には、インコロイ 800 スリップオン フランジが使用されます。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

HASTELLOY C-2000 合金は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極の形で入手できます。一般的な化学プロセス産業 (CPI) の用途には、反応器や熱交換器が含まれます。

ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。

ニッケルはそれ自体優れた耐熱特性を持っていますが、他の元素と合金化すると、インコネル 600 フランジのような多くの特性が得られます。この合金の優れた溶接性と幅広い温度条件にわたる高い引張強度により、

インコネル 625 フランジは、58% のニッケルと 20% のクロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む耐食性と強力なニッケルクロム合金です。フランジ材質は引張強さ930MPa、降伏強さ517MPaです。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASTM B564 UNS N08825 スリップオン フランジ Incoloy 825 フランジは、酸化性および還元性に対して優れた耐性を備えたフランジの 1 つです。酸。耐食性を向上させるように製造されており、溶接もきれいです。塩化物による孔食や感作に対して耐性があります。さらに、合金 825 フランジは優れた機械的特徴も備えています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

インコロイ合金600フランジ インコネル600スリップオンフランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。したがって、製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオンフランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

モネル 400 は、高い強度、酸性およびアルカリ性環境に対する優れた耐性、優れた延性と熱伝導性を示します。

ASTM B564 UNS N08810 フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

これらは圧力番号 Pn6 ～ PN64 で表されます。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

この合金は、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間の鍛造温度で均熱した後、2250\/1750oF (1230\/955oC) の間で鍛造されます。鍛造は再熱炉から素材を取り出した後すぐに開始する必要があり、25\//40% の圧下は可能な限り多くの内部熱を保持するのに役立ちます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

当社は、スリップオン フランジ、ソケット溶接フランジ、ブラインド フランジ、ラップ ジョイント フランジ、ねじ込みフランジ、溶接ネック フランジ、レジューシング フランジ、メガネ フランジ、スリップオン フランジ、プレート フランジ、ねじ込みフランジなどを含む、あらゆるタイプの合金 K500 フランジ グレードを幅広く提供しています。

UNS N010665 ハステロイ B2 オリフィス フランジ、当社は W.Nr. を保証します。 2.4617 フランジは、溶接や機械加工が容易であることに加えて、引張強さと降伏強さを維持しながら、さまざまな酸の影響に耐えます。

モネル K-500 の耐食性を兼ね備えていますが、（時効硬化能力の結果として）追加の強度と硬度という利点も得られます。