ジェットエンジン排気システム用インコネル625丸頭ボルト

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 625 丸棒は、原子炉、燃焼システム、ロケット推力室チューブ、移行ライナー、圧縮機ブレード、タービン シールなどにも使用されています。ニッケル含有量が高いため、成形性、はんだ付け性に優れています。 625 丸棒は、硝酸、硫酸、塩酸、リン環境などのさまざまな酸性環境に対して優れた耐性を持っています。さらに、アルカリ金属に囲まれて保護特性を提供します。

結果は、インコネル 625 が海水中での耐腐食性に優れていることを示しています。ただし、温度が上昇すると、この金属の耐食性は低下します。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

購入者には、すべての購入者の要求を容易に満たすさまざまな仕様のフランジが提供されます。購入者への製品は、適正な価格でのみ提供されます。

これらの重要な産業において、ニッケル合金 625 およびインコネル 625 は、原子炉の炉心および制御棒コンポーネント、砲艦や潜水艦などの海軍船舶のケーブルおよびブレード用のワイヤー ロープ、海洋観測機器などを含むさまざまな用途で使用されています。

インコネル 625 バーは、耐熱性のニッケル基超合金です。これらのバーは強度が高いため、機械で使用するのは困難です。このグレードの棒材の機械加工性評価は 17%、硬度は 29 HRC です。
ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル 600 合金鍛造棒のニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物に対する合金の耐食性が向上します。ニッケルの存在により、アロイ 600 ニッケル熱間圧延棒は、塩化物応力に関連した腐食割れを実質的に受けなくなります。

インコネル合金 718 六角ボルトは、-253 ～ 700 ℃の温度範囲で優れた総合性能を発揮します。 650℃以下での耐力は変形超合金の中で最高であり、耐疲労性、耐放射線性、耐酸化性、耐食性、加工性、溶接性が良好です。

インコネル 625 バールは、水中および水外での高い応力と幅広い温度に耐えるだけでなく、強酸性環境にさらされた場合でも腐食に耐えることができるため、海洋および原子力用途に最適です。

インコネル 718 合金は、高速機体部品、極低温貯蔵部品、原子炉、化学処理、ガス タービン エンジン部品などの極限環境で大量に使用されています。

UNS NO 6625 WN フランジ 合金 625、インコネル 625 フランジ、UNS N06625 フランジは、高強度、高靭性、優れた耐食性のために使用されるニッケル クロム モリブデン合金です。合金 625、UNS N06625 の強度は、ニッケルクロムマトリックスに対するモリブデンとニオブの硬化効果によって得られます。この合金は高温強度を目的として開発されましたが、高度に合金化された組成により、かなりのレベルの一般的な耐食性も提供されます。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ニッケルクロム合金 625 は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性、高い腐食疲労強度、高い引張強度に加え、塩化物イオンに対する応力腐食割れに対する耐性も備えており、海水用途に最適です。

ASTM B564 UNS N08825 は、インコロイ 825 としても知られ、高腐食および高温の用途に使用される高ニッケル合金です。国ごとに異なる指定があります: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US)、DIN 17750 Gr. 2.4858、JIS G4902 Gr. NCF825。

合金 601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。
ハイチ クレオール
インドネシア語
ノルウェー語
スロベニア語
二相鋼
ステンレス製フランジ
インコネル 625 2.4856 N06625 鋼棒販売用
中国語（簡体字）
ステンレス鋼の棒および棒
溶接性に優れたインコネル625ボルトの工場
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インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

合金 600 は、熱間および焼きなましの両方の条件で機械加工可能です。この合金を加工する際には大量の熱が発生するため、高速度鋼、非鉄鋳造、または超硬工具を使用する必要があります。

ASME SB564 アロイ 825 スリップオン フランジは、パイプに滑り込ませることでシームレス パイプを正確な位置に接続します。これらは、機器や機械などの精密用途に役立ちます。 ASTM B564 Incoloy 825 ねじ付きフランジは、溶接が好まれない場合、または溶接が不可能な場合に使用されます。

インコネル 718 は、さまざまな厳しい腐食環境、隙間腐食、孔食に耐えるように設計されたニッケル クロム モリブデン超合金です。このニッケル合金は、高温での非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性も示します。インコネル 718 は、低温から 1200°F までの長期使用を目的としています。

インコネル 600 フランジ、合金 600 フランジ (UNS 指定 N06600) は、極低温から 2000 °F (1093 °C) の範囲の高温までの用途で使用するために設計されたニッケルクロム合金です。合金 600 は非磁性であり、容易に溶接できます。

インコネル 718 の組成の際立った特徴の 1 つは、時効硬化を可能にするニオブの添加です。これにより、加熱および冷却中に自然硬化することなく焼きなましや溶接が可能になります。

クロムは硫黄化合物に対する耐性を与え、また高温または腐食性溶液中での酸化条件に対​​する耐性も与えます。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 718 2.4668 熱間圧延板および冷間圧延板

アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。

ASME B18.2.2 1-4in-4in 六角ナット インコネル 718 2.4668 ナット ニッケル合金 N07718 ナット

化学的には、マンガン、シリコン、硫黄、リン、銅、コロンビウム、クロム、炭素、コバルト、モリブデン、ニオブ、タンタル、チタン、アルミニウム、鉄、ニッケル、ホウ素などの元素は、規範規格 ASTM B670 に準拠する必要があります。 ASTM B670 仕様によれば、インコネル 718 Din 2.4668 研磨プレートでは、引張強度、降伏強度、伸びの要件も考慮する必要があります。さらに、合金 718 ニッケル ガスケット ストックは、ここに記載されている ASTM 文書に従って応力破断試験を受ける必要があります。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性に優れ、浸炭や塩化物を含む環境でも優れた耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

インコネル 625 スプリング ワッシャーは、高温での粒界炭素による脆化を防ぐために炭素含有量が低い、商業的に純粋な鍛造合金です。インコネル 625 ワイヤー スプリング ワッシャーは、いくつかの分野、特に化学処理やエレクトロニクスで役立つ特性を備えています。インコネル 625 フラット スプリング ワッシャーは、固溶体強化された商業的に純粋な鍛造材料としても知られています。

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