溶体化熱処理 316 ステンレス鋼ソケットねじ継手 NPT Z7CND17112 カップリング

AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

A276 仕様 310S バーストックは、一般エンジニアリング目的のステンレス鋼 310S ボルト、ナット、ネジ、スタッド、ねじ付きロッド、その他の留め具およびバーストックアセンブリを製造します。ステンレス鋼 310S 六角ボルトの約 20 個の要素のそれぞれは、微細構造だけでなく、温度、保持時間、微細構造変化の冷却速度にも大きな影響を与えます。

316 ステンレス鋼の曲げパイプは、堆積物、沈殿物、生物付着の下、および設計上の隙間で発生する隙間腐食を避けるための予防策が講じられている限り、海水で使用できます。

ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

ステンレス鋼のフランジの機能は、実際にはパイプの端とパイプの端を接続することです。フランジ端にはフランジアイレットがあり、ステンレス鋼のボルトにより 2 つのフランジがしっかりと合わせられます。接続の際にはフランジ間にシール用のガスケット、PTFEガスケット、メタルガスケット、シリコンガスケット等が必要です。

クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) 以上の温度での強度を高めるために開発されました。

時効硬化// 析出硬化の前に溶体化焼鈍処理が必要です。最終製品には時効硬化中に形成された析出物のみが存在するように、溶体化焼鈍中に作成される単相微細構造は時効硬化前に必要となります。時効中に形成されるこれらの析出物の組成、サイズ、量によって、時効後の最終製品の硬度、強度、機械的特性が決まります。これらの要件をすべて満たすためには、老化前に構造を適切に溶体化処理することが重要です。

規格は B16.5、B16.47、シリーズ A および B までさまざまです。ASME SA182 グレード 316TI ウェルドネック フランジなど、製造に基づいてさまざまなタイプがあります。溶接ネック フランジは、ネックがフランジに溶接されているため、グリップ力が向上し、便利です。 DIN 1.4571 フランジなどのさまざまな規格により、フランジのサイズ、直径、壁の厚さが決まります。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ステンレス鋼板の場合、304\/304L 二重認定ステンレス鋼は ASTM A240 に準拠しています。ステンレス鋼パイプ メーカーとして、この点について確認しています。実際、化学組成と特性はほぼ同じです。二重認定は常に 2 つの非常に類似した合金に必要ですが、304 ステンレス鋼と 321 ステンレス鋼のようにグレードが大きく異なるわけではありません。
ASTM A213 \/ A269 標準仕様はシームレス ステンレス鋼チューブに適用され、ASTM A249 \/ A269 は溶接チューブに適用され、光輝焼鈍仕上げと焼鈍酸洗仕上げの両方が施されます。一般に、シームレス コイル チューブは溶接チューブによく関係する不純物のリスクなく提供でき、重要な用途にはシームレス チューブが推奨されます。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

鉱石や鉄鋼の処理施設でも、製錬、製鋼、連続鋳造装置における 310 のユニークな特性が活用されています。 310 および 310 は、石油精製業界、特に触媒回収システム、フレア、回収およびパイプ ハンガーでも一般的に使用されています。

Asme B16.5 パイプ継手鍛造溶接ネック フランジ付き Rf Ansi 150 515 IIT – スチール ブラインド フランジ
ASME B36.19M ステンレス鋼管

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

また、耐熱性と高レベルの延性を備えています。ステンレス鋼 304 鍛造継手は、市場で入手可能な最も人気のある工業製品の 1 つです。高級原材料から作られており、さまざまなサイズや形状をご用意しています。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズ ステンレス鋼のオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

304 ステンレス鋼丸管 冶金学では、inox 鋼または inox とも呼ばれるステンレス鋼は、鉄、クロム、ニッケルの含有率が最も高く、クロムが質量比で 10.5% 以上、炭素が質量比で 1.2% までの炭素を含む合金鋼です。ステンレス鋼の最も注目すべき点は、クロム含有量とともに耐食性が向上することです。モリブデンの添加により、還元酸における耐食性と塩化物溶液における孔食性が向上します。したがって、合金が耐えなければならない環境に合わせて、クロムとモリブデンの含有量が異なる多くのグレードのステンレス鋼が存在します。

タイプ 316 ステンレス鋼は、その幅広い可能性により別のグレードに製造され、その名前に文字「L」が使用されていることで区別されます。 L は鋼中の炭素含有量が低いことを表します。

ステンレス鋼 304 および 304L は、それぞれステンレス鋼 1.4301 および 1.307 としても知られています。 304lステンレスパイプはステンレス鋼の中で最も汎用性の高いパイプです。現在でも、古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成 18% クロムと 8% ニッケルに由来しています。タイプ 304 ステンレス鋼は、重度の深絞り加工が可能なオーステナイト鋼種です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。
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https:\/\/www.htpipe.com\/スチールパイプ
A182 F316L 鉄とカーボンを主成分とした特殊フランジ
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.36

254SMO ステンレス鋼はモリブデン含有量が高いため、焼きなまし時の酸化速度が速くなり、酸洗後の表面が通常のステンレス鋼よりも粗くなります。ただし、これは鋼の耐食性には悪影響を及ぼしません。
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中国製 Dn500 Pn10 スチール フランジの価格

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

グレード 310\/310S ステンレス鋼は 25% クロムと 20% ニッケルで構成されており、酸化や腐食に対して非常に耐性があります。グレード 310S は、使用中に脆化や過敏化が起こりにくい低炭素バージョンです。

ステンレス鋼 304 および 304L は、それぞれステンレス鋼 1.4301 および 1.307 としても知られています。 304lステンレスパイプはステンレス鋼の中で最も汎用性の高いパイプです。現在でも、古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成 18% クロムと 8% ニッケルに由来しています。タイプ 304 ステンレス鋼は、重度の深絞り加工が可能なオーステナイト鋼種です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。

ブラインドフランジも特殊なタイプで、パイプラインを別のパイプに接続するのではなく、パイプラインの端に取り付けてパイプラインを閉じます。

ステンレス鋼パイプ継手 316 パイプベンドは食品調理などのデリケートな産業に最適です

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ニッケル含有量の増加とモリブデンの含有により、グレード 316 ステンレス鋼は材料 1 オンスあたりグレード 304 よりも少し高価になります。しかし、グレード 316 ステンレスの優れている点は、特に塩化物や塩素化溶液に対する耐食性が向上していることです。このため、グレード 316 ステンレスは、塩やその他の強力な腐食剤への曝露が問題となる用途に特に適しています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ほとんどの場合、当社のステンレス鋼 316 突合せ溶接フランジの耐食性は、ほとんどの腐食環境においてほぼ同等です。

インコロイ925フランジは最高品質の素材を使用して作られています。 Incoloy 925 ねじ付きフランジ (UNS N09925) は、海洋環境での留め具やポンプ シャフトにも使用できます。

正規化は、熱または機械的硬化プロセスの後に金属の延性と延性を高めるために使用される熱処理プロセスです。正規化には、材料を高温に加熱し、加熱後に室温の空気にさらして室温まで冷却することが含まれます。この加熱と徐冷により金属の微細構造が変化し、硬度が低下し、延性が増加します。
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ステンレス鋼板の場合、304\/304L 二重認定ステンレス鋼は ASTM A240 に準拠しています。ステンレス鋼パイプ メーカーとして、この点について確認しています。実際、化学組成と特性はほぼ同じです。二重認定は常に 2 つの非常に類似した合金に必要ですが、304 ステンレス鋼と 321 ステンレス鋼のようにグレードが大きく異なるわけではありません。
ASTM A213 \/ A269 標準仕様はシームレス ステンレス鋼チューブに適用され、ASTM A249 \/ A269 は溶接チューブに適用され、光輝焼鈍仕上げと焼鈍酸洗仕上げの両方が施されます。一般に、シームレス コイル チューブは溶接チューブによく関係する不純物のリスクなく提供でき、重要な用途にはシームレス チューブが推奨されます。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

HT PIPE には、優れたパイプ継手 SS 316\/316L を設計および開発する優れた生産会社があります。テストおよび製造段階で、当社の専門家チームは SS 316\/316L 突合せ溶接パイプ継手を厳密に検査します。

サイズ「OD: 1\/2"」〜48""

二相鋼 S32205 スリップオン フランジは、内径に基づいてパイプの端から延びるパイプ上に配置されます。外径もフランジ裏側に溶接されています。
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UNS N08367 継目無管 AL6XN 溶接管

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ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
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316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 および 304L はオーステナイト合金であり、このステンレス鋼に耐食性を与えるために、鉄中の炭化第二鉄または炭素の非磁性固溶体が使用されることを意味します。