ハイチ クレオール

硝酸を扱う産業では、グレード 304 ステンレス鋼のねじ付きパイプ フランジを 176 °F までの温度で使用できます。 304 ステンレス鋼フランジは耐久性に優れ、他の合金タイプよりも安価です。この溶液は酸化特性があるため、55% を超える濃度で使用すると急速に崩壊を引き起こします。

316L は、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。

コイル状チューブにより、接続継手を必要とせずに長いチューブの取り付けが可能になります。これにより、設置時間とコストが削減され、潜在的な漏れ箇所が排除されます。当社は、石油化学、圧縮天然ガス (CNG)、地熱、および流量測定アプリケーションのニーズを満たすために、シームレスおよび溶接チューブ コイルの両方を在庫しています。コイル状チューブは、1 マイルを超える長いミル長さで提供することも、50 フィートの短い長さにカスタムカットしたセクションで提供することもできます。

フランジは長期間のパイプラインに使用されます。いわゆるステンレス鋼フランジは、パイプを直接接続するのではなく、パイプ接続の 2 つのセクション間のインターフェースとしてフランジを使用します。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

ステンレス鋳物本来の耐食性を回復します。ステンレス鋼の耐食性はインベストメント鋳造後に低下します。ステンレス鋼鋳物の耐食性は、溶体化処理後に最適な状態に回復します。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
ステンレス製フランジ
溶接管
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シームレスチューブ
316 ステンレス鋼フランジ
二相鋼板、シート、コイル
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ステンレス鋼フランジのサプライヤー

310S ステンレス鋼は優れた高温耐性を備えています。温度が 800 [1] を超えると軟化し始め、許容応力は連続的に減少し始めます。最高動作温度は 1200 ℃です。ニッケル（Ni）とクロム（Cr）の含有量が多いため、耐酸化性、耐食性、耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性に優れています。含有後は固溶強化効果により強度が向上します。オーステナイト系ステンレス鋼の化学組成の特徴は、クロムとニッケルにモリブデン、タングステン、ニオブ、チタンなどの元素が添加されたものです。そのため、強度が高く、高温でのクリープ強度も優れています。

ステンレス鋼は耐久性に優れ、腐食性化学薬品、腐食性流体、油、ガスによる腐食に強く、圧力や高温にも耐えます。クロムニッケル材料であるタイプ 304 ステンレス鋼は、水、熱、塩水、酸、鉱物、泥炭質土壌による腐食に耐性があります。

SS 316 ブラインド フランジ 非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼のねじなしパイプは、ガス、石油、蒸気、水の用途に最適です。 304 ステンレス鋼は、水、熱、塩水、酸、鉱物、泥炭土壌による腐食に耐えます。 316 ステンレス鋼は優れた耐食性を備えています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の主な違いは、316 グレードのモリブデン含有量が通常 2 ～ 3 重量% とはるかに高く、より優れた耐食性を備えていることです。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

二相鋼棒および棒
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
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316 ステンレス鋼フランジ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.68
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上げ面リング フランジおよびロング ウェルド ネック フランジ
異径ティー Sch40 180 鋼製継手

これらのステンレス鋼 ASTM A453 グレード 660 ボルトは、700℃まで使用できます。この合金は、高度な均質性により高い引張強度を実現します。 ASTM A286 ボルトは、105,000 psi という驚異的な最小降伏強度を備えています。 SA 453 660 グレードの材料は高温でも高い強度を維持するため、これらのファスナーやボルトはジェット エンジン、ターボチャージャーのコンポーネント、ガス タービンなどの高温環境で一般的に使用されます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.68
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上げ面リング フランジおよびロング ウェルド ネック フランジ
\/5 に基づく

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.68
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上げ面リング フランジおよびロング ウェルド ネック フランジ
ASME B36.19M ステンレス鋼管

AISI 04 ステンレス鋼と 304L ステンレス鋼はどちらも、大気腐食、多くの有機および無機化学物質、食品や飲料に対する優れた耐性を備えた汎用ステンレス鋼です。

?ステンレス鋼のフランジはパイプや継手と接続し、配管用途や食品および乳製品の加工において空気、水、天然ガス、油、蒸気を供給する配管システムを形成します。フランジにより、洗浄、検査、修正が簡単に行えます。ブラインド、突合せ溶接、ラップジョイント、スリップオン、ソケット溶接、ねじ込みなどのフランジ タイプをさまざまなサイズと形状で入手できます。ステンレス鋼は耐久性に優れ、腐食性化学薬品、腐食性流体、油、ガスによる腐食に強く、圧力や高温にも耐えます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
254smo S31254 EN 1.4547 6Mo 配管のステンレス鋼パイプおよびチューブ
S32205 プレートの局部的耐応力腐食特性
S32154 は、他の一般的なオーステナイト系ステンレス鋼に簡単に溶接できます。
ステンレス鋼 AL-6XN チューブ ASME SB 676 UNS N08367 チューブ
ニッケル合金板、シート、コイル
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ステンレス鋼 304 フランジ鍛造品リング ディスク シャフト スリーブ
ASTM A403 WP310S ASME B16.9 継手同心レデューサー
同心セレーションのタングおよび溝面フランジ
ASTM A403 ステンレス鋼 ASME B16.9 45 90 度エルボ
ステンレス鋼 304 316 パイプクランプ角型

ステンレス鋼棒は、世界中の数多くの産業や用途にさまざまな独自の利点をもたらします。ステンレス鋼棒の利点には、長い材料寿命、耐食性、魅力的な外観、製造の容易さ、耐衝撃性、および長期的な価値が含まれます。ステンレス鋼は、現代の建築で最も広く使用されている金属の 1 つです。

アゼルバイジャン語
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

N08926-1.4529 ブラックネイチャーステンレス鋼 m20 平ステンレス鋼 六角穴付きボルト 25mm x 3mm

合金 317L は、幅広い化学物質に対して優れた耐食性を備えています。硫酸、酸性塩素、リン酸に対する耐性があります。

アロイ 926 は、さまざまな腐食性の高い環境に対する優れた耐性を備えたスーパー オーステナイト モリブデン ステンレス鋼です。組成中のモリブデンと窒素の組み合わせにより孔食や隙間腐食に耐性があり、銅により耐硫酸性が向上し、窒素により降伏強度と引張強度が向上します。

あらゆるプロジェクトに使用される材料が、特定の用途に適した機械的特性を備えていることが重要です。熱処理プロセスは金属の機械的特性を変更するためによく使用されますが、より一般的な熱処理プロセスの 1 つは焼きならしです。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。
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316 ステンレス鋼フランジ
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タイプ 316L を 800 ～ 1500 °F (427 ～ 816 °C) に継続的または長期間曝露すると、有害となる可能性があります。さらに、100 ～ 1500 °F (593 ～ 816 °C) の間で応力を緩和すると、このタイプのわずかな脆化が発生する可能性があります。

304 の主な元素はクロムとニッケルであり、これらにより優れた耐食性が得られます。耐食性に優れ、延性や延性に優れ、溶接性も良好です。オーステナイト組織により、中間焼鈍なしで深絞り加工が可能です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。