ニッケル合金パイプ＆チューブ

インコネル合金 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。石油産業向けの合金 718 は、応力腐食割れを防ぐために NACE MR-01-75 で許容される最大値である 40HRC を超えない硬度に熱処理されています。

ニッケル含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

合金 625 としても知られるインコネル 625 六角ボルトは、強度を維持し、腐食環境の内外での熱に耐える能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、インコネル 625 六角ボルトは耐腐食性、酸化性、浸炭性に優れています。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、優れた疲労強度と応力、孔食、隙間腐食割れに対する耐性を発揮します。

インコネル 625 ボルトは、氷点下から 1800 °F までの極度の高温でも高強度を提供する蒸気ライニング配管材料として 1960 年代に開発されました。合金 625 としても知られるインコネル 625 ボルトは、腐食環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。

インコネル 600 六角ナット 有機および無機化合物ナットの両方に対する耐食性

ASME SB564 合金 601 ラップ ジョイント フランジ、スリップオン フランジ、溶接ネック フランジ、ソケット溶接フランジ、オリフィス フランジなど、さまざまな機能タイプがあります。フランジの面の種類は、平面、平面、リング型ジョイントなどがあります。

インコネル 600 ブッシング 塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性

ASTM B166 600 インコネル ロッドの多用途性により、この合金はさまざまな用途、特に極低温から 2000°F 以上の温度範囲を含む用途で使用されています。

インコネル 625 丸棒には次の特性があります。 優れた疲労能力と熱疲労能力、高い引張能力、クリープ能力、破断能力 優れた耐酸化性、優れた溶接性とろう付け性。塩化物ストレスによる劣化は耐性を破壊します。

インコネル625クラッドパイプは酸化による腐りにくい合金です。この材料は構造構造、特に熱伝達用途の合金 625 シームレス チューブなどのコンポーネントに適しています。

その理由は、インコネル 718 は 3 つの材料すべての中で熱伝導率が低く、引張強度が高いためです。せん断領域では熱放散が起こらないため、他の 2 つの材料に比べて工具の摩耗が軽減されます。インコネル 718 角棒は、優れた機械的特性を備えています。インコネル 718 バーは、滑らかで美しい仕上がりになるように強化できます。インコネル 718 は簡単に機械加工でき、30% 伸ばすことができます。 タイプ丸棒 角棒 六角棒 平棒 黒または明るいまたは酸洗白 サイズ外径: 5~500MM 長さ: Ü12Mまたはご要望に応じて。

インコネル 600 ラップ ジョイント フランジは頻繁に解体が必要な産業に適用され、大きなフランジや調整が難しいフランジに有用であると考えられているため、原子力工学、空域、およびガス タービン部品の一部での使用に適しています。

インコネル 600 丸棒は、合金 600 または UNS N06600\/W.Nr としても知られています。 2.4816。化学的には、インコネル 600 Din 2.4816 Bar は 3 つの主要な合金元素、つまりニッケル、クロム、鉄で構成されており、そのうちニッケルが合金の主成分です。

インコネル合金 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) は、-423 °F ～ 1300 °F で使用される高強度、耐食性のニッケル クロム材料です。

インコネル 625 丸棒は、ASTM B446 仕様に従って熱間加工された棒の形状で製造できます。 ASTM B446 によって指定された 2.4856 インコネル 625 六角棒のこれらの特性には、材料の引張強度、降伏強度、伸び特性が含まれます。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

合金 601 スリップオンフランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケルクロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 丸棒は、ニッケル-クロム-モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に対する耐性が非常に優れています。これらは経済の製造部門で広く使用されています。

この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

インコネル 600 パイプ スプールは、塩化物イオンによる応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。

UNS NO 6625 WN フランジ 合金 625、インコネル 625 フランジ、UNS N06625 フランジは、高強度、高靭性、優れた耐食性のために使用されるニッケル クロム モリブデン合金です。合金 625、UNS N06625 の強度は、ニッケルクロムマトリックスに対するモリブデンとニオブの硬化効果によって得られます。この合金は高温強度を目的として開発されましたが、高度に合金化された組成により、かなりのレベルの一般的な耐食性も提供されます。
カスタマーレビュー
アゼルバイジャン語
お問い合わせ
角棒
ハイチ クレオール
ニッケル合金棒および棒
インコネル625ニッケル合金六角ボルト DIN933 DIN931
UNS NO 6625 WN フランジ
インコネル 718 N07718 鋼板金属
Nicrofer 716 インコネル 600 丸棒 UNS N06600 バー ニッケル合金バー
インコネル600パイプ 耐酸化性

インコネル合金 718 フランジは、有効温度範囲全体にわたって耐酸化性を備えています。インコネル 718 スリップオン フランジの機械加工は、可能な限り剛性が高く、強力である必要があります。

インコネル 718 丸棒は、組成中に最大 55% のニッケルを含むニッケルクロム合金棒です。含有量には、クロム 17%、ニオブ 4.9%、鉄 6.6%、アルミニウム、ホウ素、炭素、コバルト、銅、マンガン、リン、鉛、硫黄、シリコンが含まれます。この材料の最大引張強さは 1375 MPa、最小降伏強さは 1100 MPa です。

アロイ 625 は、ユーザーに高レベルの強度と製造の容易さを提供する人気のあるニッケル クロム合金です。

インコネル 718 フランジは、石油掘削産業、石油化学、発電、ガス処理、化学装置、製薬装置、熱交換器、凝縮器の製造で使用されます。インコネル フランジは製造および加工産業の一部です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ニッケルクロム合金 625 は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性、高い腐食疲労強度、高い引張強度に加え、塩化物イオンに対する応力腐食割れに対する耐性も備えており、海水用途に最適です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、室温および高温では攻撃がほとんどまたはまったく起こりません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は一般的な合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。

減速機は溶接性に優れています。ニッケル含有量により、インコネル減速機は良好な成形性を持ち、優れた溶接性を示します。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性に優れ、浸炭や塩化物を含む環境でも優れた耐性を備えたニッケル クロム合金です。

ニッケル 718 プレートは、インコネル X-750 よりも強度が高く、ニモニック 90 や合金 X-750 よりも低温で優れた機械的特性を備えています。ニッケル 718 コイルは、アルミニウムやチタンの硬化ニッケルベース超合金と比較して、優れたはんだ付け性を備えています。

塩素や塩化水素などの乾燥ガス中、室温および高温では攻撃がほとんどまたはまったく発生しません。これらの媒体中で 550℃ までの温度において、この合金は一般的な合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。