鄭州恵通パイプライン設備有限公司

ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。

この合金には高レベルのモリブデンとニッケルが含まれているため、ほとんどの Uns S31254 スーパー二相ステンレス鋼フランジ サプライヤーは、この合金を高塩化物環境で使用することを購入者に推奨しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304 および 304L の利点は、耐酸化性、優れた成形性、製造と洗浄の容易さ、優れた強度対重量比、および低温での良好な靭性です。

ステンレス鋼の長方形の棒３０４は、熱間圧延または冷間引抜き加工することができる。ステンレス鋼角棒は、強度、靭性、優れた耐食性が必要とされる構造用途に最適です。また、優れた耐荷重特性、高い耐食性、優れた耐久性、高い強度重量比、良好な熱伝導性と電気伝導性などを維持します。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

UNS S31254 ウェルドネック フランジは、溶接用途に適しています。これらのフランジは、溶接中にパイプを所定の位置に保持できます。この材料の融点は最大 1390 ℃であるため、発電、熱交換器、ボイラー、石油化学工業用途などの高温高圧用途に使用できます。

6MO は、オーステニティコス コムネスで最も安全な地域であり、安全性を維持するために必要な抵抗力を備えています。

Astm A312 Tp 904l は、隙間腐食や応力腐食割れにも耐性があります。ステンレス904lシームレスパイプは成形性、溶接性に優れ、非磁性と言われています。さらに、Astm A312 Tp 904l 溶接パイプは、塩化物の攻撃や温かい海水に対して耐性があると言われています。

904l ステンレス鋼プレートは、さまざまな環境において中程度から高度の耐食性を提供するスーパー オーステナイト系ステンレス鋼です。クロムとニッケルの混合物にモリブデンと銅を加えることにより、優れた耐食性を実現します。ニッケル 25% とモリブデン 4.5% を含む ASTM B625 UNS N08904 は、塩化物応力腐食割れ、孔食、一般腐食に対して良好な耐性を示し、316L および 317L よりも優れています。

パープル ファームウェアは、市場では標準部品としても知られており、2 つ以上の部品 (またはコンポーネント) を接続して 1 つの全体にするために使用される機械部品の一種の一般用語です。仕様が豊富で、性能や用途も異なり、汎用性が高いのが特徴です。ファスナーは最も広く使用されている機械の基本部品であり、大きな需要があります。

完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、優れた「環境に優しい素材」です。実際、建設分野では実質回収率は100％に近い。

ステンレス鋼パイプは、表面に形成される不動態酸化クロム層のおかげで腐食に耐えることができます。塩化物による応力腐食に対して特に優れた性能を発揮します。

クロムと鋼が反応すると酸化クロムが生成され、ステンレス鋼に耐食性を与えます。ステンレス鋼は腐食しないため、サニタリーバルブやその他の衛生用品に最適な理由の 1 つです。
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鋼を「ステンレス」にする合金元素はクロムです。しかし、ニッケルの添加により、ステンレス鋼がこのような多用途の合金になることが可能になります。

ステンレス鋼のパイプ継手は、耐久性とコスト効率の点で製造現場で広く使用されています。従来のパイプ継手に比べて多くの利点があり、他のパイプ継手よりも人気があります。合金製品のコスト効率の良さにより、合金製品の普及が大幅に促進されました。これに加えて、配管システムのメンテナンスにも役立ちます。

ブライトフェイス 316L ステンレス鋼六角鋼棒
インコネル625 NCF625パイプの溶接管加工装置
ASME SA403 ステンレス鋼 316L 継手同等 T シャツの在庫店
904L は局所的な攻撃に対する優れた耐性を備えたパイプのプレハブ加工
半ねじとナット付きステンレス鋼 DIN 六角ボルト
ASTM ASME 316L 1.4404 ステンレス鋼フランジ
アセロ酸化防止プラカラミナボビーナ 904L N08904 SUS 890L
S31254 ステンレス鋼フランジ A182 F44 S31254 SW フランジ
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
インコロイ 926 ステンレス鋼フランジ Acero 926 Brida
A403 WP304-S 2-122SCH40S CR AISI304 0Cr18Ni9 X5Cr-Ni18
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AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

グレード 304 ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と考えられています。これには、通常 8 ～ 10.5 重量パーセントの高いニッケル含有量と、約 18 ～ 20 重量パーセントのかなりの量のクロムが含まれています。他の主要な合金元素には、マンガン、シリコン、炭素などがあります。残りの化学組成は主に鉄です。
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ステンレス鋼管は通常、OD (外径) と WT (肉厚)、およびベースのステンレス鋼材料の機械的特性として指定されます。さまざまな形態の腐食に耐性があり、衛生的な無菌特性、高品質の美的魅力、および優れた強度を備えています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

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304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
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SS 304 チューブは、多くの工業環境や化学腐食物質に対して最高の腐敗偏差を示します。一方、当社のステンレス鋼冷間引抜 304 チューブは、驚くほど改善された成形性を備えており、あらゆる標準的な方法で高品質の精製を経て溶接することができます。

ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

HT PIPE は光沢のある銀色の金属で、地殻中に 1.5 ppm 存在します。多くの場合、周期表の遷移系列で組み合わせられる傾向にあるタングステンとの類似性を示しますが、それらの化学的性質は予想よりも明確な違いを示す傾向があります。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼 904L \/ 1.4539 材料は、熱間圧延および冷間圧延のシートおよびストリップ、半製品、棒、圧延ワイヤおよび異形材、さらに圧力用途向けのシームレスおよび溶接パイプの製造に使用できます。

ステンレス鋼は環境に対して中立かつ不活性であり、その寿命が長いため、持続可能な建設のニーズを確実に満たします。さらに、水などの要素と接触したときに組成を変化させる可能性のある化合物が浸出しません。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。
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グレード 310\/310S ステンレス鋼は 25% クロムと 20% ニッケルで構成されており、酸化や腐食に対して非常に耐性があります。グレード 310S は、使用中に脆化や過敏化が起こりにくい低炭素バージョンです。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。